La biela sin cabezaválvula amortiguadora de aireComo componente clave de control en sistemas industriales de ventilación y transporte neumático, presenta numerosas ventajas significativas. Su característica principal reside en la eliminación de la estructura de cabezal de válvula independiente propia de las válvulas de compuerta tradicionales. Gracias a un diseño de transmisión por biela integrada, la estructura general se simplifica considerablemente, reduciendo su tamaño. Esto permite su adaptación a entornos con alta densidad de equipos y ahorra espacio de instalación.

Las compuertas son comunes en los sistemas de ventilación de fábricas, los sistemas de aire fresco del metro y los conductos de gases de combustión de las calderas. Las válvulas de mariposa se utilizan ampliamente en las tuberías de transmisión de agua de las plantas de tratamiento de agua, los sistemas de agua de aire acondicionado y las válvulas de corte de fluidos en las plantas petroquímicas.

La diferencia más significativa entre las compuertas de aire y las válvulas de mariposa radica en su aplicación y diseño de funcionamiento. Las compuertas de gases de combustión se centran en controlar el volumen de aire, guiando e interrumpiendo el flujo de gases (especialmente aire, gases de combustión y polvo), mientras que las válvulas de mariposa funcionan principalmente para interrumpir y regular el flujo de líquidos, gases o vapor. Debido a las diferentes características del fluido y a los distintos escenarios de aplicación, existen diferencias clave en la estructura, el sellado y los indicadores de rendimiento.

Desde una perspectiva estructural, las compuertas de guillotina suelen emplear núcleos de válvula de múltiples álabes, de placa de tapón o de deflectores. Algunas, como la compuerta de aire sin cabeza con vástago, optimizan también el flujo de gas mediante la transmisión por vástago. El diseño de sellado se centra en reducir la tasa de fuga de aire para cumplir con los requisitos de estabilidad del flujo de aire en sistemas de ventilación, extracción de polvo, climatización (HVAC) y otros. Las válvulas de mariposa tienen un núcleo de válvula circular en forma de disco. Este núcleo gira alrededor del vástago de la válvula para abrirla y cerrarla. El diseño de sellado se centra en prevenir fugas y debe cumplir con un determinado nivel de resistencia a la presión. Son adecuadas para aplicaciones de transporte de fluidos, como el suministro y drenaje de agua, la industria química y los oleoductos y gasoductos.

En cuanto a los indicadores de rendimiento, las válvulas neumáticas priorizan la precisión en la regulación del caudal de aire y la resistencia a la erosión por polvo para contrarrestar el desgaste de los componentes causado por el flujo de aire con partículas. Las válvulas de mariposa, por su parte, se centran en la velocidad de apertura y cierre, la resistencia a la presión, el sellado y la vida útil. Algunas válvulas de mariposa de alta presión también deben resistir la cavitación.