कनेक्टिंग रॉड हेडलेसएअर डँपर व्हॉल्व्हऔद्योगिक वायुवीजन आणि वायवीय वाहतूक प्रणालींमध्ये एक प्रमुख नियंत्रण घटक म्हणून, त्याचे अनेक महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. पारंपारिक डँपर व्हॉल्व्हच्या स्वतंत्र व्हॉल्व्ह हेड स्ट्रक्चरचा त्याग करणे हे त्याचे सर्वात मुख्य वैशिष्ट्य आहे. एकात्मिक कनेक्टिंग रॉड ट्रान्समिशन डिझाइनद्वारे, एकूण रचना मोठ्या प्रमाणात सरलीकृत केली जाते, ज्यामुळे व्हॉल्यूम अधिक कॉम्पॅक्ट होतो. ते दाट उपकरण लेआउटसह कामाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेऊ शकते आणि स्थापनेची जागा वाचवू शकते.

डॅम्पर सामान्यतः कारखान्यातील वायुवीजन प्रणाली, सबवेच्या ताज्या हवेच्या प्रणाली आणि बॉयलरच्या फ्लू गॅस डक्टमध्ये आढळतात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर वॉटरवर्क्सच्या पाणी ट्रान्समिशन पाइपलाइन, एअर कंडिशनिंग वॉटर सिस्टम आणि पेट्रोकेमिकल प्लांटमधील फ्लुइड कट-ऑफ लिंक्समध्ये मोठ्या प्रमाणात केला जातो.

एअर डॅम्पर्स आणि बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमधील सर्वात महत्त्वाचा फरक त्यांच्या अनुप्रयोग अभिमुखता आणि कोर कामगिरी डिझाइनमध्ये आहे. फ्लू गॅस डॅम्पर हवेचे प्रमाण नियंत्रित करण्यावर, वायूंचा प्रवाह (विशेषतः हवा, फ्लू गॅस आणि धूळ) मार्गदर्शन करण्यावर आणि तोडण्यावर लक्ष केंद्रित करतात, तर बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह प्रामुख्याने द्रव, वायू किंवा वाफेचा प्रवाह बंद करण्याचे आणि नियंत्रित करण्याचे काम करतात. वेगवेगळ्या माध्यम वैशिष्ट्यांमुळे आणि अनुप्रयोग परिस्थितींमुळे, रचना, सीलिंग फोकस आणि कार्यप्रदर्शन निर्देशकांमध्ये प्रमुख फरक निर्माण होतात.

स्ट्रक्चरल दृष्टिकोनातून, गिलोटिन डॅम्पर्स बहुतेकदा मल्टी-ब्लेड, प्लग प्लेट किंवा बॅफल प्रकारचे व्हॉल्व्ह कोर वापरतात. काही, जसे की कनेक्टिंग रॉड हेडलेस एअर डॅम्पर, कनेक्टिंग रॉड ट्रान्समिशनद्वारे गॅस प्रवाह मार्ग देखील ऑप्टिमाइझ करतात. सीलिंग डिझाइन वेंटिलेशन, धूळ काढणे, एचव्हीएसी आणि इतर सिस्टीममध्ये हवेच्या प्रवाह स्थिरतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी "एअर लीकेज रेट" कमी करण्यावर लक्ष केंद्रित करते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये गोलाकार डिस्क-आकाराचा व्हॉल्व्ह कोर असतो. व्हॉल्व्ह कोर उघडणे आणि बंद करणे साध्य करण्यासाठी व्हॉल्व्ह शाफ्टभोवती फिरतो. सीलिंग डिझाइन "गळती रोखण्यावर" लक्ष केंद्रित करते आणि विशिष्ट दाब प्रतिरोध पातळी पूर्ण करणे आवश्यक आहे. ते पाणी पुरवठा आणि ड्रेनेज, रासायनिक उद्योग आणि थर्मल पाइपलाइनसारख्या द्रव वाहतूक परिस्थितींसाठी योग्य आहेत.

कामगिरी निर्देशकांच्या बाबतीत, धुळीच्या हवेच्या प्रवाहामुळे होणाऱ्या घटकांच्या झीजचा सामना करण्यासाठी एअर व्हॉल्व्ह हवेच्या आकारमानाच्या नियमनाच्या अचूकतेकडे आणि धूळ क्षरणाच्या प्रतिकाराकडे अधिक लक्ष देतात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या गतीवर, दाब प्रतिरोधकतेवर आणि सीलिंग कामगिरीवर तसेच सेवा आयुष्यावर अधिक भर देतात. काही उच्च-दाब बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये पोकळ्या निर्माण होण्यास प्रतिकार करण्याची क्षमता देखील असणे आवश्यक आहे.