La biella senza testavalvola di regolazione dell'ariaLa valvola a smorzatore, in quanto componente chiave di controllo nei sistemi di ventilazione industriale e di trasporto pneumatico, presenta numerosi vantaggi significativi. La sua caratteristica principale è l'abbandono della struttura a testa valvola indipendente delle tradizionali valvole a smorzatore. Grazie a un design integrato con biella, la struttura complessiva risulta notevolmente semplificata, con conseguente riduzione delle dimensioni. Si adatta inoltre a condizioni operative con elevata densità di apparecchiature, consentendo un risparmio di spazio di installazione.

Le serrande di regolazione si trovano comunemente negli impianti di ventilazione industriale, nei sistemi di immissione aria fresca delle metropolitane e nei condotti dei fumi delle caldaie. Le valvole a farfalla sono ampiamente utilizzate nelle condotte di distribuzione dell'acqua degli acquedotti, negli impianti di condizionamento dell'aria e come valvole di intercettazione dei fluidi negli impianti petrolchimici.

La differenza più significativa tra serrande per gas di scarico e valvole a farfalla risiede nel loro orientamento applicativo e nella progettazione delle prestazioni principali. Le serrande per gas di scarico si concentrano sul controllo del volume d'aria, sulla guida e sull'interruzione del flusso di gas (in particolare aria, gas di scarico e polveri), mentre le valvole a farfalla hanno la funzione principale di interrompere e regolare il flusso di liquidi, gas o vapore. A causa delle diverse caratteristiche del fluido e degli scenari applicativi, si riscontrano differenze fondamentali nella struttura, nella funzione di tenuta e negli indicatori di prestazione.

Dal punto di vista strutturale, le serrande a ghigliottina adottano per lo più nuclei valvola a pale multiple, a piastra di chiusura o a deflettore. Alcune, come le serrande ad aria senza testa con biella, ottimizzano anche il percorso del flusso di gas attraverso la trasmissione a biella. La progettazione della tenuta si concentra sulla riduzione della "perdita d'aria" per soddisfare i requisiti di stabilità del flusso d'aria in sistemi di ventilazione, depolverazione, HVAC e altri. Le valvole a farfalla hanno un nucleo valvola a disco circolare. Il nucleo ruota attorno all'albero della valvola per consentire l'apertura e la chiusura. La progettazione della tenuta si concentra sulla "prevenzione delle perdite" e deve soddisfare un determinato livello di resistenza alla pressione. Sono adatte per scenari di trasporto di fluidi come l'approvvigionamento e il drenaggio dell'acqua, l'industria chimica e le condotte termiche.

In termini di indicatori di prestazione, le valvole pneumatiche prestano maggiore attenzione alla precisione della regolazione del volume d'aria e alla resistenza all'erosione da polvere per far fronte all'usura dei componenti causata dal flusso d'aria polverosa. Le valvole a farfalla, invece, si concentrano maggiormente sulla velocità di apertura e chiusura, sulla resistenza alla pressione e sulle prestazioni di tenuta, nonché sulla durata. Alcune valvole a farfalla ad alta pressione devono inoltre essere in grado di resistere alla cavitazione.