De drijfstang zonder kopluchtklep, als belangrijk regelcomponent in industriële ventilatie- en pneumatische transportsystemen, biedt vele belangrijke voordelen. De belangrijkste eigenschap is het afschaffen van de onafhankelijke klepkopstructuur van traditionele klepkleppen. Door een geïntegreerd ontwerp met drijfstangoverbrenging is de algehele structuur aanzienlijk vereenvoudigd, waardoor het volume compacter is geworden. Het systeem kan zich aanpassen aan de werkomstandigheden met een dichte apparatuuropstelling en bespaart installatieruimte.

Kleppen worden vaak aangetroffen in ventilatiesystemen van fabrieken, luchttoevoersystemen van metro's en rookgaskanalen van boilers. Vlinderkleppen worden veel gebruikt in waterleidingen van waterleidingbedrijven, airconditioningsystemen en vloeistofafsluitkoppelingen in petrochemische fabrieken.

Het belangrijkste verschil tussen luchtkleppen en vlinderkleppen ligt in hun toepassingsgerichtheid en kernprestatieontwerp. Rookgaskleppen richten zich op het regelen van het luchtvolume en het geleiden en afsluiten van de gasstroom (met name lucht, rookgas en stof), terwijl vlinderkleppen voornamelijk dienen om de stroom van vloeistoffen, gassen of stoom af te sluiten en te regelen. Vanwege de verschillende mediumeigenschappen en toepassingsscenario's ontstaan ​​er belangrijke verschillen in structuur, afdichtingsfocus en prestatie-indicatoren.

Vanuit structureel oogpunt maken guillotinekleppen meestal gebruik van klepkernen met meerdere bladen, plugplaten of schotten. Sommige, zoals de koploze luchtklep met drijfstang, optimaliseren ook de gasstroom door de drijfstangoverbrenging. Het afdichtingsontwerp is gericht op het verminderen van de "luchtlekkage" om te voldoen aan de eisen van luchtstroomstabiliteit in ventilatie-, stofafzuig-, HVAC- en andere systemen. Vlinderkleppen hebben een ronde schijfvormige klepkern als kern. De klepkern draait rond de klepas om te openen en te sluiten. Het afdichtingsontwerp is gericht op het "voorkomen van lekkage" en moet voldoen aan een bepaalde drukweerstand. Ze zijn geschikt voor vloeistoftransportscenario's zoals watertoevoer en -afvoer, de chemische industrie en thermische pijpleidingen.

Wat prestatie-indicatoren betreft, besteden luchtkleppen meer aandacht aan de nauwkeurigheid van de luchtvolumeregeling en de weerstand tegen stoferosie om slijtage van componenten door stoffige luchtstromen tegen te gaan. Vlinderkleppen leggen meer nadruk op openings- en sluitsnelheid, drukbestendigheid en afdichtingsprestaties, evenals de levensduur. Sommige hogedrukvlinderkleppen moeten ook cavitatie kunnen weerstaan.