Vanne de contrôle de débit motorisée Cs
Vanne de contrôle de débit motorisée Cs
La porte de contrôle de débit motorisée Cs est largement utilisée dans les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, l'énergie électrique et d'autres industries.
La porte de contrôle de débit motorisée Cs est utilisée comme dispositif de décharge de la trémie à cendres de toutes sortes d'équipements et comme dispositif d'alimentation et de décharge de diverses machines de broyage, séchoirs et silos pour empêcher le vent de souffler.
La plaque de vanne à clapet motorisée Cs à régulation de débit possède deux surfaces d'étanchéité. Les deux surfaces d'étanchéité des vannes à clapet les plus courantes forment un coin. L'angle du coin varie selon les paramètres de la vanne, généralement de 50°. Le coin du coin d'une vanne à clapet peut être assemblé en un seul bloc, appelé clapet rigide, ou être conçu comme un vérin, ce qui permet une légère déformation afin d'améliorer son usinage et de compenser les variations d'angle de la surface d'étanchéité lors de l'usinage. Ce type de clapet est appelé clapet à clapet élastique. Lors de la fermeture, l'étanchéité de la surface d'étanchéité repose uniquement sur la pression moyenne ; autrement dit, la surface d'étanchéité du clapet est pressée contre le siège opposé pour assurer l'étanchéité. Ce système est auto-obturant. La plupart des vannes à clapet sont à étanchéité forcée : à la fermeture, le vérin est forcé contre le siège par une force externe pour assurer l'étanchéité de la surface d'étanchéité.
| Taille | 150*150-800*800 |
| Pression d'essai de résistance | 0,15 MPa |
| Support approprié | Particules solides, poussières |
| Température appropriée | ≤300℃ |
| Taux de fuite | ≤1% |
| Capacité de décharge | 1,5-250 m3/h |
1. Utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer le jeu moyen de chaque point ≤ 0,12 mm.
2. Ajustez l'épaisseur de la pièce n° 13 pour assurer l'ajustement axial de l'arbre.
3. En fonction de la pression requise de la plaque de soupape, ajustez la distance de distribution du fer sur la manivelle pour obtenir une ouverture et une fermeture précises sans blocage.
4. Une fois l'ensemble de vanne qualifié, rivetez le filetage de la pièce 20 pour éviter le desserrage.
5. La surface non usinée doit être recouverte d'un apprêt antirouille deux fois, puis la couche de finition (peinture grise) doit être pulvérisée deux fois.
| Corps | Acier au carbone |
| disque | Acier au carbone |
| Marteau lourd | Acier au carbone |
| Actionneur électrique |
