Моторизованный затвор регулирования потока Cs
Моторизованный затвор регулирования потока Cs

Моторизованный задвижной клапан Cs широко используется в производстве строительных материалов, металлургии, химической промышленности, электроэнергетике и других отраслях.
Моторизованный задвижной механизм регулирования потока Cs используется в качестве разгрузочного устройства зольного бункера различного оборудования, а также в качестве подающего и разгрузочного устройства различных измельчительных машин, сушилок и силосов для предотвращения задувания воздуха.

Задвижка с электроприводом Cs имеет две уплотнительные поверхности. Две уплотнительные поверхности наиболее распространенного типа задвижки образуют клин. Угол клина изменяется в зависимости от параметров клапана и обычно составляет 50°. Задвижка клиновидной задвижки может быть выполнена цельной, что называется жесткой задвижкой; она также может быть выполнена в виде поршня, способного к небольшой деформации, что улучшает ее обрабатываемость и компенсирует отклонение угла уплотнительной поверхности в процессе обработки. Такой тип задвижки называется эластичной задвижкой. При закрытии уплотнительная поверхность обеспечивается только давлением среды, то есть уплотнительная поверхность задвижки прижимается к седлу с другой стороны, обеспечивая герметичность. Это самогерметизация. Большинство задвижек обеспечивают принудительную герметизацию, то есть при закрытии клапана поршень должен прижиматься к седлу клапана внешней силой, чтобы обеспечить герметичность уплотнительной поверхности.

| Размер | 150*150-800*800 |
| давление испытания на прочность | 0,15 МПа |
| Подходящая среда | Твёрдые частицы, пыль |
| Подходящая температура | ≤300℃ |
| Скорость утечки | ≤1% |
| Разгрузочная способность | 1,5-250 м³/ч |

1. С помощью щупа измерьте средний зазор в каждой точке, получив значение ≤ 0,12 мм.
2. Отрегулируйте толщину детали № 13, чтобы обеспечить осевую посадку вала.
3. В соответствии с требуемым давлением клапанной пластины отрегулируйте расстояние распределения железа на кривошипе для обеспечения точного открытия и закрытия без заклинивания.
4. После проверки работоспособности клапанного узла закрепите резьбу детали 20 заклепкой, чтобы предотвратить ослабление.
5. Необработанную поверхность следует дважды покрыть антикоррозийной грунтовкой, а затем дважды распылить финишное покрытие (серую краску).

| Тело | Углеродистая сталь |
| диск | Углеродистая сталь |
| Тяжелый молоток | Углеродистая сталь |
| Электрический привод |











