Porta de control de fluxo motorizada Cs
Porta de control de fluxo motorizada Cs
A compuerta de control de fluxo motorizada Cs úsase amplamente en materiais de construción, metalurxia, industria química, enerxía eléctrica e outras industrias.
A compuerta de control de fluxo motorizada Cs utilízase como dispositivo de descarga da tolva de cinza de todo tipo de equipos e como dispositivo de alimentación e descarga de varias máquinas de moer, secadores e silos para evitar que entre o vento.
A placa da válvula de compuerta de control de fluxo motorizado Cs ten dúas superficies de selado. As dúas superficies de selado da válvula de compuerta de modo máis utilizado forman unha cuña. O ángulo da cuña varía cos parámetros da válvula, que normalmente é de 50. A compuerta de cuña da válvula de compuerta de cuña pode converterse nun todo, o que se denomina compuerta ríxida; tamén pode converterse nun pistón que pode producir unha lixeira deformación, para mellorar a súa procesabilidade e compensar a desviación do ángulo da superficie de selado no proceso de procesamento. Este tipo de compuerta chámase válvula de tapón de compuerta elástica. Ao pechar, a superficie de selado só pode depender da presión do medio para selar, é dicir, a superficie de selado da compuerta presionarase contra o asento do outro lado para garantir o selado da superficie de selado. Isto é autoselante. A maioría das válvulas enchufables son forzadas para selar, é dicir, cando a válvula está pechada, o pistón debe ser forzado contra o asento da válvula por forza externa para garantir o rendemento de selado da superficie de selado.
| Tamaño | 150*150-800*800 |
| Presión de proba de resistencia | 0,15 MPa |
| Medio axeitado | Partículas sólidas, po |
| Temperatura axeitada | ≤300 ℃ |
| Taxa de fuga | ≤1% |
| capacidade de descarga | 1,5-250 m³/h |
1. Empregue unha calibre de espesores para medir a folgura media de cada punto ≤ 0,12 mm.
2. Axuste o grosor da peza n.º 13 para garantir o axuste axial do eixe.
3. Segundo a presión requirida da placa da válvula, axuste a distancia de distribución do ferro na manivela para lograr unha apertura e un peche precisos sen atasco.
4. Despois de cualificar o conxunto da válvula, remache a rosca da peza 20 para evitar que se afrouxe.
5. A superficie non mecanizada recubrirase dúas veces con imprimación antioxidante e, a continuación, pulverizarase dúas veces a capa superior (pintura gris).
| Corpo | aceiro ao carbono |
| disco | aceiro ao carbono |
| Martelo pesado | aceiro ao carbono |
| Actuador eléctrico |
