Hasar tespiti genel bakış

1. Tahribatsız muayene (NDT), malzemelere veya iş parçalarına zarar vermeyen veya gelecekteki performanslarını veya kullanımlarını etkilemeyen bir test yöntemini ifade eder.

2. Tahribatsız muayene (NDT), malzemelerin veya iş parçalarının iç ve dış yüzeyindeki kusurları tespit edebilir, iş parçalarının geometrik özelliklerini ve boyutlarını ölçebilir ve malzemelerin veya iş parçalarının iç bileşimini, yapısını, fiziksel özelliklerini ve durumunu belirleyebilir.

3. Tahribatsız muayene (NDT), ürün tasarımı, malzeme seçimi, işleme ve imalat, nihai ürün muayenesi, kullanım sırasındaki muayene (bakım) vb. alanlarda uygulanabilir ve kalite kontrolü ile maliyet düşürme arasında en uygun rolü oynayabilir. NDT ayrıca ürünlerin güvenli çalışmasını ve/veya etkin kullanımını sağlamaya da yardımcı olur.

Tahribatsız muayene yöntemlerinin türleri

1. Tahribatsız muayene (NDT), etkili bir şekilde uygulanabilen birçok yöntemi içerir. Farklı fiziksel prensiplere veya test nesnelerine ve amaçlarına göre, NDT kabaca aşağıdaki yöntemlere ayrılabilir:

a) Radyasyon yöntemi:

— X-ışını ve gama ışını radyografik testleri;

—Radyografik test;

—Bilgisayarlı tomografi testi;

— Nötron radyografik testi.

b) Akustik yöntem:

—Ultrasonik test;

— Akustik emisyon testi;

— Elektromanyetik akustik test.

c) Elektromanyetik yöntem:

— Girdap akımı testi;

—Akı kaçağı testi.

d) Yüzey yöntemi:

— Manyetik parçacık testi;

—Sıvı penetrant testi;

—Görsel test.

e) Sızıntı yöntemi:

— Sızıntı testi.

f) Kızılötesi yöntemi:

— Kızılötesi termal test.

Not: Yeni tahribatsız muayene yöntemleri her an geliştirilebilir ve kullanılabilir, bu nedenle diğer tahribatsız muayene yöntemleri dışlanmamıştır.

2. Geleneksel tahribatsız muayene yöntemleri, günümüzde yaygın olarak kullanılan ve olgunlaşmış tahribatsız muayene yöntemlerini ifade eder. Bunlar radyografik test (RT), ultrasonik test (UT), girdap akımı testi (ET), manyetik parçacık testi (MT) ve penetrant testi (PT) yöntemleridir.