نقصان کا پتہ لگانے کا جائزہ

1. NDT سے مراد مواد یا ورک پیس کے لیے جانچ کا طریقہ ہے جو ان کی مستقبل کی کارکردگی یا استعمال کو نقصان یا متاثر نہیں کرتا ہے۔

2. NDT مواد یا ورک پیس کے اندرونی اور سطح میں نقائص تلاش کر سکتا ہے، ورک پیس کی ہندسی خصوصیات اور طول و عرض کی پیمائش کر سکتا ہے، اور مواد یا ورک پیس کی اندرونی ساخت، ساخت، جسمانی خصوصیات اور حالت کا تعین کر سکتا ہے۔

3. NDT کا اطلاق پروڈکٹ ڈیزائن، میٹریل سلیکشن، پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ، تیار پروڈکٹ انسپیکشن، ان سروس انسپیکشن (مینٹیننس) وغیرہ پر کیا جا سکتا ہے، اور کوالٹی کنٹرول اور لاگت میں کمی کے درمیان بہترین کردار ادا کر سکتا ہے۔NDT مصنوعات کے محفوظ آپریشن اور/یا موثر استعمال کو یقینی بنانے میں بھی مدد کرتا ہے۔

NDT طریقوں کی اقسام

1. NDT میں بہت سے طریقے شامل ہیں جنہیں مؤثر طریقے سے لاگو کیا جا سکتا ہے۔مختلف طبعی اصولوں یا آزمائشی اشیاء اور مقاصد کے مطابق، NDT کو تقریباً درج ذیل طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

a) تابکاری کا طریقہ:

—— ایکسرے اور گاما رے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ؛

——ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ؛

—— حسابی ٹوموگرافی ٹیسٹنگ؛

——نیوٹران ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ۔

ب) صوتی طریقہ:

الٹراسونک ٹیسٹنگ؛

——صوتی اخراج کی جانچ؛

—— برقی مقناطیسی صوتی جانچ۔

ج) برقی مقناطیسی طریقہ:

——ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ؛

----- بہاؤ کے رساو کی جانچ۔

d) سطح کا طریقہ:

——مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ؛

—— مائع داخلی جانچ؛

——بصری جانچ۔

e) رساو کا طریقہ:

——لیک ٹیسٹنگ۔

f) اورکت طریقہ:

——اورکت تھرمل ٹیسٹنگ۔

نوٹ: NDT کے نئے طریقے کسی بھی وقت تیار اور استعمال کیے جا سکتے ہیں، لہذا دیگر NDT طریقوں کو خارج نہیں کیا گیا ہے۔

2. روایتی NDT طریقے اس وقت وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے اور بالغ NDT طریقوں کا حوالہ دیتے ہیں۔وہ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT)، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET)، میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) اور پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT) ہیں۔