損傷検出の概要

1. 非破壊検査（NDT）とは、材料や加工品を損傷したり、将来の性能や使用に影響を与えたりしない検査方法を指します。

2. 非破壊検査は、材料や加工物の内部や表面の欠陥を発見し、加工物の幾何学的特性や寸法を測定し、材料や加工物の内部構成、構造、物理的特性、状態を判断することができます。

3. 非破壊検査（NDT）は、製品設計、材料選定、加工・製造、完成品検査、稼働中検査（保守）などに適用でき、品質管理とコスト削減の最適なバランスを実現できます。また、製品の安全な運用や効果的な使用を確保する上でも役立ちます。

非破壊検査方法の種類

1. 非破壊検査（NDT）には、効果的に適用できる多くの方法があります。さまざまな物理原理や検査対象、目的に応じて、NDTはおおまかに以下の方法に分類できます。

a) 放射線法：

――X線およびガンマ線放射線検査；

――放射線検査；

――コンピュータ断層撮影検査；

――中性子放射線検査。

b) 音響法：

――超音波検査；

――音響放射試験；

――電磁音響試験。

c) 電磁気的方法：

――渦電流探傷試験；

――磁束漏れ試験。

d) 表面法：

―磁粉探傷試験

――浸透探傷試験；

――視覚検査。

e) 漏洩法：

――漏洩試験。

f) 赤外線法：

――赤外線温度測定。

注：新しい非破壊検査方法はいつでも開発・利用される可能性があるため、他の非破壊検査方法も除外されるわけではありません。

2. 従来型の非破壊検査法とは、現在広く用いられている成熟した非破壊検査法を指します。これには、放射線透過検査（RT）、超音波探傷検査（UT）、渦電流探傷検査（ET）、磁粉探傷検査（MT）、浸透探傷検査（PT）が含まれます。