3. Fuga de la superficie de sellado.

La razón:

(1) La superficie de sellado es rectificada de manera desigual, no puede formar una línea cerrada;

(2) El centro superior de la conexión entre el vástago de la válvula y la pieza de cierre está suspendido o desgastado;

(3) El vástago de la válvula está doblado o mal ensamblado, de modo que las piezas de cierre están torcidas o fuera de lugar;

(4) Selección inadecuada de la calidad del material de la superficie de sellado o selección de la válvula según las condiciones de trabajo.

Método de mantenimiento:

(1) Seleccionar correctamente el material y tipo de junta según las condiciones de trabajo;

(2) Ajuste cuidadoso, funcionamiento suave;

(3) El perno debe atornillarse de manera uniforme y simétrica y, si es necesario, debe usarse la llave dinamométrica.La fuerza de pretensado debe cumplir los requisitos y no debe ser demasiado grande ni pequeña.La conexión de brida y rosca debe tener un cierto espacio de preapriete;

(4) El conjunto de la junta debe cumplir con la fuerza correcta y uniforme; no se permite que la junta se traslape y utilice una junta doble;

(5) La corrosión de la superficie de sellado estática, el procesamiento de daños y la calidad del procesamiento no son altos, deben repararse, esmerilarse e inspeccionarse la coloración para que la superficie de sellado estática cumpla con los requisitos pertinentes;

(6) La instalación de la junta debe prestar atención a que esté limpia, la superficie de sellado debe estar libre de queroseno y la junta no debe caerse.

4. Fuga en la conexión del anillo de sellado

La razón:

(1) El anillo de sellado no está bien enrollado.

(2) Soldadura del anillo de sellado y del cuerpo, la calidad de la soldadura de la superficie es deficiente;

(3) Rosca de conexión del anillo de sellado, tornillo, anillo de presión flojo;

(4) El anillo de sellado está conectado y corroído.

Método de mantenimiento:

(1) La fuga en el rodillo de sellado debe llenarse con adhesivo y luego enrollarse y fijarse;

(2) El anillo de sellado debe repararse según las especificaciones de soldadura.Si el lugar de la superficie no se puede reparar, se debe quitar la superficie y el procesamiento originales;

(3) Retire el tornillo, limpie el anillo de presión, reemplace las piezas dañadas, esmerile la superficie de cierre del asiento de conexión y sellado y vuelva a ensamblar.Las piezas dañadas por la corrosión se pueden reparar mediante soldadura, pegado, etc.

(4) La superficie de conexión del anillo de sellado está corroída, lo que se puede reparar mediante esmerilado, unión, etc., y el anillo de sellado debe reemplazarse cuando no se pueda reparar.

5.Fuga del cuerpo de la válvula y de la tapa de la válvula:

La razón:

(1) La calidad de la fundición de hierro fundido no es alta, el cuerpo de la válvula y el cuerpo de la tapa de la válvula tienen orificios de arena, organización suelta, inclusión de escoria y otros defectos;

(2) Grieta por congelación;

(3) Soldadura deficiente, inclusión de escoria, falta de soldadura, grietas por tensión y otros defectos;

(4) La válvula de hierro fundido se daña después de ser golpeada por objetos pesados.

Método de mantenimiento:

(1) Mejorar la calidad de la fundición y realizar pruebas de resistencia estrictamente de acuerdo con las regulaciones antes de la instalación;

(2) Para válvulas con temperaturas inferiores a 0° y 0°, se debe conservar el calor o mezclar, y se debe excluir el agua de las válvulas que están detenidas en uso;

(3) La soldadura del cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula compuesta de soldadura debe realizarse de acuerdo con los procedimientos de operación de soldadura relevantes, y la detección de fallas y la prueba de resistencia deben realizarse después de la soldadura;

(4) Está prohibido empujar objetos pesados ​​sobre la válvula y no está permitido impactar válvulas de hierro fundido y no metálicas con un martillo manual.

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