3. Pagtagas ng ibabaw ng pagbubuklod
Ang dahilan:
(1) Hindi pantay ang paggiling ng ibabaw ng pagbubuklod, hindi maaaring bumuo ng isang malapit na linya;
(2) Ang itaas na gitna ng koneksyon sa pagitan ng tangkay ng balbula at ng bahaging nagsasara ay nakasabit, o napudpod;
(3) Ang tangkay ng balbula ay baluktot o hindi maayos na na-assemble, kaya ang mga bahaging pangsara ay nakahilig o wala sa lugar;
(4) Hindi wastong pagpili ng kalidad ng materyal sa ibabaw ng pagbubuklod o pagpili ng balbula ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho.
Paraan ng pagpapanatili:
(1) Piliin nang tama ang materyal at uri ng gasket ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho;
(2) Maingat na pagsasaayos, maayos na operasyon;
(3) Ang bolt ay dapat na pantay at simetriko ang pagkakatornilyo, at dapat gamitin ang torque wrench kung kinakailangan. Ang puwersa bago ang paghigpit ay dapat matugunan ang mga kinakailangan at hindi dapat masyadong malaki o maliit. Ang koneksyon ng flange at thread ay dapat magkaroon ng isang tiyak na puwang bago ang paghigpit;
(4) Ang pagkakabit ng gasket ay dapat na may tama at pare-parehong puwersa, hindi pinapayagang mag-lap ang gasket at gumamit ng dobleng gasket;
(5) Ang static sealing surface ay hindi kinakalawang, nasira ang pagproseso, at hindi mataas ang kalidad ng pagproseso, kaya dapat itong kumpunihin, gilingin, at pangkulayin upang matugunan ng static sealing surface ang mga kaugnay na kinakailangan;
(6) Ang pag-install ng gasket ay dapat bigyang-pansin ang kalinisan, ang ibabaw ng sealing ay dapat na malinaw na kerosene, ang gasket ay hindi dapat mahulog.
4. Tagas sa koneksyon ng sealing ring
Ang dahilan:
(1) Hindi mahigpit ang pagkakarolyo ng singsing na pangselyo
(2) Ang sealing ring at body welding, ang kalidad ng surfacing welding ay mababa;
(3) Luwag ang sinulid ng pangkonektang singsing na pangselyo, turnilyo, at singsing na pangpresyur;
(4) Ang singsing na pantakip ay konektado at kinakalawang na.
Paraan ng pagpapanatili:
(1) Ang tagas sa sealing rolling ay dapat lagyan ng pandikit at pagkatapos ay igulong at ikabit;
(2) Ang sealing ring ay dapat kumpunihin ayon sa ispesipikasyon ng hinang. Kung ang ibabaw na bahagi ay hindi na maaayos, ang orihinal na ibabaw at pagproseso ay dapat tanggalin;
(3) Tanggalin ang turnilyo, linisin ang pressure ring, ibalik ang mga nasirang bahagi, gilingin ang sealing at connecting seat close surface, at muling buuin. Ang mga nasirang bahagi dahil sa kalawang ay maaaring kumpunihin sa pamamagitan ng welding, bonding, atbp.
(4) Kinakalawang na ang ibabaw ng koneksyon ng sealing ring, na maaaring kumpunihin sa pamamagitan ng paggiling, pagbubuklod, atbp., at dapat palitan ang sealing ring kapag hindi na ito maayos.
5. Pagtagas ng katawan ng balbula at takip ng balbula:
Ang dahilan:
(1) Hindi mataas ang kalidad ng paghahagis ng cast iron, ang katawan ng balbula at ang katawan ng takip ng balbula ay may mga butas ng buhangin, maluwag na organisasyon, pagsasama ng slag at iba pang mga depekto;
(2) Nagyeyelong bitak;
(3) Mahinang hinang, may mga slag inclusion, non-welding, stress cracks at iba pang depekto;
(4) Nasira ang balbulang yari sa cast iron matapos tamaan ng mabibigat na bagay.
Paraan ng pagpapanatili:
(1) Pagbutihin ang kalidad ng paghulma, at magsagawa ng pagsubok sa lakas nang mahigpit ayon sa mga regulasyon bago ang pag-install;
(2) Para sa mga balbula na may temperaturang mas mababa sa 0° at 0°, dapat isagawa ang pagpapanatili ng init o paghahalo, at dapat alisin ang tubig sa mga balbulang itinigil na ang paggamit;
(3) Ang pagwelding ng katawan ng balbula at ang takip ng balbula na binubuo ng hinang ay dapat isagawa ayon sa mga kaugnay na pamamaraan ng operasyon ng hinang, at ang pagtuklas ng depekto at pagsubok ng lakas ay dapat isagawa pagkatapos ng hinang;
(4) Bawal itulak ang mabibigat na bagay sa balbula, at hindi pinapayagang tamaan ang mga balbulang cast iron at hindi metal gamit ang martilyo.
Maligayang pagdating saJinbinvalve– isang tagagawa ng balbula na may mas mataas na kalidad, maaari kang makipag-ugnayan sa amin kung kinakailangan! Ipapasadya namin ang pinakamahusay na solusyon para sa iyo!
Oras ng pag-post: Agosto-18-2023