3. Sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı

Nedeni:

(1) Sızdırmazlık yüzeyi taşlama düzensizdir, yakın bir çizgi oluşturamaz;

(2) Valf gövdesi ile kapatma parçası arasındaki bağlantının üst orta kısmı askıdadır veya aşınmıştır;

(3) Valf gövdesi bükülmüş veya yanlış monte edilmiş, böylece kapanış parçaları eğri veya yerinden çıkmış;

(4) Çalışma koşullarına göre sızdırmazlık yüzey malzemesi kalitesinin veya vana seçiminin yanlış seçilmesi.

Bakım yöntemi:

(1) Çalışma koşullarına göre conta malzemesini ve türünü doğru şekilde seçin;

(2) Dikkatli ayarlama, düzgün çalışma;

(3) Cıvata düzgün ve simetrik olarak vidalanmalı ve gerekirse tork anahtarı kullanılmalıdır. Ön sıkma kuvveti gereklilikleri karşılamalı ve çok büyük veya çok küçük olmamalıdır. Flanş ve dişli bağlantısı belirli bir ön sıkma boşluğuna sahip olmalıdır;

(4) Conta tertibatı doğru, düzgün kuvveti karşılamalıdır, contanın üst üste binmesine izin verilmemeli ve çift conta kullanılmalıdır;

(5) Statik sızdırmazlık yüzeyi korozyona uğrar, işleme hasarı oluşur, işleme kalitesi yüksek değilse, onarılmalı, taşlanmalı, renklendirilmeli ve statik sızdırmazlık yüzeyi ilgili gereksinimleri karşılamalıdır;

(6)Conta montajında ​​temizliğe dikkat edilmeli, sızdırmazlık yüzeyi gazyağı ile temizlenmeli, conta düşmemelidir.

4. Sızdırmazlık halkası bağlantısında sızıntı

Nedeni:

(1) Sızdırmazlık halkası sıkıca sarılmamış

(2) Sızdırmazlık halkası ve gövde kaynağı, yüzey kaynak kalitesi zayıftır;

(3) Sızdırmazlık halkası bağlantı dişi, vida, basınç halkası gevşek;

(4) Sızdırmazlık halkası bağlanmış ve aşınmıştır.

Bakım yöntemi:

(1) Sızdırmazlık rulosundaki sızıntı yapıştırıcı ile doldurulmalı ve daha sonra rulo haline getirilerek sabitlenmelidir;

(2) Sızdırmazlık halkası, kaynak şartnamesine uygun olarak onarılmalıdır. Yüzey kaplaması onarılamıyorsa, orijinal yüzey kaplaması ve işleme kaldırılmalıdır;

(3) Vidayı çıkarın, basınç halkasını temizleyin, hasarlı parçaları değiştirin, sızdırmazlık ve bağlantı yuvasının kapalı yüzeyini taşlayın ve yeniden monte edin. Korozyondan hasar gören parçalar kaynak, yapıştırma vb. yöntemlerle onarılabilir.

(4) Sızdırmazlık halkası bağlantı yüzeyi aşınmışsa, taşlama, yapıştırma vb. ile onarılabilir ve onarılamadığında sızdırmazlık halkası değiştirilmelidir.

5.Valf gövdesi ve valf kapağında sızıntı:

Nedeni:

(1)Dökme demir döküm kalitesi yüksek değildir, vana gövdesi ve vana kapağı gövdesinde kum delikleri, gevşek organizasyon, cüruf kapanımı ve diğer kusurlar vardır;

(2) Donma çatlağı;

(3) Kötü kaynak, cüruf kapanımı, kaynak yapılmaması, gerilim çatlakları ve diğer kusurlar var;

(4)Dökme demir valf, ağır cisimlerin çarpması sonucu hasar görmüştür.

Bakım yöntemi:

(1) Döküm kalitesini iyileştirin ve kurulumdan önce yönetmeliklere uygun olarak dayanıklılık testini sıkı bir şekilde gerçekleştirin;

(2) 0° ve 0°'nin altındaki sıcaklıklardaki vanalar için ısı koruma veya karıştırma işlemi yapılmalı ve kullanımı durdurulan vanalardan su çıkarılmalıdır;

(3) Kaynaklı vana gövdesi ve vana kapağının kaynaklanması, ilgili kaynak işlemi prosedürlerine göre yapılmalı ve kaynak işleminden sonra kusur tespiti ve mukavemet testi yapılmalıdır;

(4) Vana üzerine ağır cisimler bastırılması yasaktır ve dökme demir ve metal olmayan vanalara el çekici ile vurulması yasaktır.

Hoş geldinizJinbinvalve– Daha kaliteli bir vana üreticisi olarak, ihtiyacınız olduğunda bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Sizin için en iyi çözümü özelleştireceğiz!