3. சீல் மேற்பரப்பு கசிவு

காரணம்:

(1) மேற்பரப்பு அரைத்தல் சீரற்றதாக இருப்பதால், நெருங்கிய கோட்டை உருவாக்க முடியாது;

(2) வால்வு தண்டுக்கும் மூடும் பகுதிக்கும் இடையிலான இணைப்பின் மேல் மையம் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, அல்லது தேய்ந்துள்ளது;

(3) வால்வு தண்டு வளைந்திருக்கும் அல்லது தவறாக பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இதனால் மூடும் பாகங்கள் சாய்வாகவோ அல்லது இடமில்லாமல் இருக்கும்;

(4) வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சீலிங் மேற்பரப்பு பொருள் தரம் அல்லது வால்வு தேர்வு முறையற்றதாக இருத்தல்.

பராமரிப்பு முறை:

(1) வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் பொருள் மற்றும் வகையை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

(2) கவனமாக சரிசெய்தல், சீரான செயல்பாடு;

(3) போல்ட் சீராகவும் சமச்சீராகவும் திருகப்பட வேண்டும், தேவைப்பட்டால் முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். முன்-இறுக்கும் விசை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் மிகப் பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது. ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் நூல் இணைப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட முன்-இறுக்கும் இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;

(4) கேஸ்கெட் அசெம்பிளி சரியான, சீரான விசையைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், கேஸ்கெட்டை மடித்து இரட்டை கேஸ்கெட்டைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படாது;

(5) நிலையான சீலிங் மேற்பரப்பு அரிப்பு, சேத செயலாக்கம், செயலாக்க தரம் அதிகமாக இல்லை, பழுதுபார்க்கப்பட வேண்டும், அரைக்கப்பட வேண்டும், வண்ணம் தீட்டப்பட வேண்டும், இதனால் நிலையான சீலிங் மேற்பரப்பு தொடர்புடைய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது;

(6) கேஸ்கெட்டை நிறுவும் போது சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு மண்ணெண்ணெய் தெளிவாக இருக்க வேண்டும், கேஸ்கெட் விழாமல் இருக்க வேண்டும்.

4. சீலிங் ரிங் இணைப்பில் கசிவு

காரணம்:

(1) சீலிங் வளையம் இறுக்கமாக சுற்றப்படவில்லை.

(2) சீலிங் ரிங் மற்றும் பாடி வெல்டிங், மேற்பரப்பு வெல்டிங் தரம் மோசமாக உள்ளது;

(3) சீலிங் ரிங் இணைப்பு நூல், திருகு, அழுத்த வளையம் தளர்வானது;

(4) சீலிங் வளையம் இணைக்கப்பட்டு அரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பராமரிப்பு முறை:

(1) சீலிங் ரோலிங்கில் உள்ள கசிவை பிசின் கொண்டு நிரப்பி, பின்னர் உருட்டி சரி செய்ய வேண்டும்;

(2) வெல்டிங் விவரக்குறிப்பின்படி சீல் வளையத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். மேற்பரப்பு இடத்தை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், அசல் மேற்பரப்பு மற்றும் செயலாக்கம் அகற்றப்பட வேண்டும்;

(3) திருகு அகற்றவும், அழுத்த வளையத்தை சுத்தம் செய்யவும், சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும், சீல் மற்றும் இணைக்கும் இருக்கை நெருக்கமான மேற்பரப்பை அரைக்கவும், மீண்டும் இணைக்கவும். அரிப்பால் சேதமடைந்த பகுதிகளை வெல்டிங், பிணைப்பு போன்றவற்றால் சரிசெய்யலாம்.

(4) சீலிங் ரிங் இணைப்பு மேற்பரப்பு அரிப்புக்கு உள்ளாகியுள்ளது, இதை அரைத்தல், பிணைத்தல் போன்றவற்றின் மூலம் சரிசெய்ய முடியும், மேலும் சீலிங் ரிங் சரிசெய்ய முடியாதபோது மாற்றப்பட வேண்டும்.

5. வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு மூடியின் கசிவு:

காரணம்:

(1) வார்ப்பிரும்பு வார்ப்பின் தரம் அதிகமாக இல்லை, வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் உடலில் மணல் துளைகள், தளர்வான அமைப்பு, கசடு சேர்க்கை மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளன;

(2) உறைபனி விரிசல்;

(3) மோசமான வெல்டிங், கசடு சேர்க்கை, வெல்டிங் இல்லாதது, அழுத்த விரிசல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளன;

(4) கனமான பொருட்களால் தாக்கப்பட்டதால் வார்ப்பிரும்பு வால்வு சேதமடைந்துள்ளது.

பராமரிப்பு முறை:

(1) வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல், நிறுவலுக்கு முன் விதிமுறைகளின்படி கண்டிப்பாக வலிமை சோதனையை மேற்கொள்ளுதல்;

(2) 0° மற்றும் 0°க்குக் குறைவான வெப்பநிலை கொண்ட வால்வுகளுக்கு, வெப்பப் பாதுகாப்பு அல்லது கலவை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பயன்பாட்டில் நிறுத்தப்பட்ட வால்வுகளிலிருந்து தண்ணீர் விலக்கப்பட வேண்டும்;

(3) வால்வு உடலின் வெல்டிங் மற்றும் வெல்டிங்கால் ஆன வால்வு கவர் ஆகியவை தொடர்புடைய வெல்டிங் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் வலிமை சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

(4) வால்வின் மீது கனமான பொருட்களைத் தள்ளுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் உலோகம் அல்லாத வால்வுகளை கை சுத்தியலால் தாக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை.

வரவேற்கிறோம்ஜின்பின்வால்வ்– உயர்தர வால்வு உற்பத்தியாளர், உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்! உங்களுக்கான சிறந்த தீர்வை நாங்கள் தனிப்பயனாக்குவோம்!