3. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු වීම

හේතුව:

(1) සීලිං මතුපිට ඇඹරීම අසමාන, සමීප රේඛාවක් සෑදිය නොහැක;

(2) කපාට කඳ සහ වසා දැමීමේ කොටස අතර සම්බන්ධතාවයේ ඉහළ කේන්ද්රය අත්හිටුවා හෝ පැළඳ සිටී;

(3) කපාට කඳ නැමුණු හෝ නුසුදුසු ලෙස එකලස් කර ඇති අතර, එම නිසා වැසීමේ කොටස් ඇලවීම හෝ ස්ථානයෙන් බැහැර වීම;

(4) මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මක භාවය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම හෝ සේවා කොන්දේසි අනුව කපාට තෝරා ගැනීම.

නඩත්තු ක්රමය:

(1) සේවා කොන්දේසි අනුව නිවැරදිව ද්රව්ය සහ ගෑස්කට් වර්ගය තෝරන්න;

(2) ප්‍රවේශමෙන් ගැලපීම, සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය;

(3) බෝල්ට් එක ඒකාකාරව හා සමමිතිකව ඉස්කුරුප්පු කළ යුතු අතර, අවශ්ය නම් ව්යවර්ථ යතුර භාවිතා කළ යුතුය.පූර්ව තද කිරීමේ බලය අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර විශාල හෝ කුඩා නොවිය යුතුය.ෆ්ලැන්ජ් සහ නූල් සම්බන්ධය නිශ්චිත පූර්ව තද කිරීමේ පරතරයක් තිබිය යුතුය;

(4) ගෑස්කට් එකලස් කිරීම නිවැරදි, ඒකාකාර බලය සපුරාලිය යුතුය, ගෑස්කට් එක ලැප් කිරීමට සහ ද්විත්ව ගෑස්කට් භාවිතා කිරීමට ඉඩ නොදේ;

(5) ස්ථිතික මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට විඛාදනය, හානිය සැකසීම, සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක නැත, අලුත්වැඩියා කිරීම, ඇඹරීම, වර්ණ ගැන්වීම පරීක්ෂා කිරීම, ස්ථිතික මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අදාළ අවශ්‍යතා සපුරාලන පරිදි;

(6)ගෑස්කට් සවිකිරීමේදී පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට භූමිතෙල් පැහැදිලි විය යුතුය, ගෑස්කට් නොවැටිය යුතුය.

4. මුද්රා තැබීමේ මුදු සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීම

හේතුව:

(1) මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල තදින් රෝල් කර නැත

(2) මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ ශරීර වෙල්ඩින්, මතුපිට වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය දුර්වල ය;

(3) මුද්‍රා තැබීමේ මුදු සම්බන්ධතා නූල්, ඉස්කුරුප්පු, පීඩන වළල්ල ලිහිල්;

(4) මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සම්බන්ධ වී විඛාදනයට ලක්ව ඇත.

නඩත්තු ක්රමය:

(1) මුද්‍රා තැබීමේ පෙරළීමේ කාන්දුව මැලියම් වලින් පුරවා රෝල් කර සවි කළ යුතුය;

(2) වෙල්ඩින් පිරිවිතරයන්ට අනුව මුද්රා තැබීමේ වළල්ල අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.මතුපිට ස්ථානය අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි නම්, මුල් මතුපිට සහ සැකසීම ඉවත් කළ යුතුය;

(3) ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉවත් කරන්න, පීඩන වළල්ල පිරිසිදු කරන්න, හානියට පත් කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, සීල් කිරීම සහ සම්බන්ධක ආසනය සමීප මතුපිට ඇඹරීම සහ නැවත එකලස් කිරීම.විඛාදනයට හානි වූ කොටස් වෙල්ඩින්, බන්ධන ආදිය මගින් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.

(4) මුද්‍රා තැබීමේ මුදු සම්බන්ධතා මතුපිට විඛාදනයට ලක්ව ඇති අතර, එය ඇඹරීම, බැඳීම ආදිය මගින් අලුත්වැඩියා කළ හැකි අතර, එය අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි විට මුද්‍රා මුද්ද ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

5. කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය කාන්දු වීම:

හේතුව:

(1) වාත්තු යකඩ වාත්තු ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නොවේ, කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණ ශරීරය වැලි සිදුරු, ලිහිල් සංවිධානය, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇත;

(2) කැටි කිරීම ඉරිතැලීම;

(3) දුර්වල වෑල්ඩින්, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම, වෙල්ඩින් නොකිරීම, ආතති ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් දෝෂ තිබේ;

(4) බර වස්තූන් වැදීමෙන් පසු වාත්තු යකඩ කපාටය හානි වේ.

නඩත්තු ක්රමය:

(1) වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර රෙගුලාසි වලට අනුව දැඩි ලෙස ශක්ති පරීක්ෂණය සිදු කිරීම;

(2) 0 ° සහ 0 ° ට අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත කපාට සඳහා, තාප සංරක්ෂණය හෝ මිශ්ර කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, භාවිතයේ නතර කර ඇති කපාට වලින් ජලය බැහැර කළ යුතුය;

(3) වෑල්ඩින්ගේ සිරුරේ වෑල්ඩය සහ වෑල්ඩින් වලින් සමන්විත කපාට කවරය අදාළ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුව සිදු කළ යුතු අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු දෝෂ හඳුනාගැනීම සහ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතුය;

(4) කපාටය මත බර වස්තූන් තල්ලු කිරීම තහනම් කර ඇති අතර, අත් මිටියකින් වාත්තු යකඩ සහ ලෝහ නොවන කපාටවලට බලපෑම් කිරීමට ඉඩ නොදේ.

වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමුජින්බින්වල්ව්- උසස් තත්ත්වයේ කපාට නිෂ්පාදකයෙක්, ඔබට අවශ්‍ය විටෙක අප හා සම්බන්ධ වීමට ඔබට නිදහස තිබේ!අපි ඔබට හොඳම විසඳුම අභිරුචිකරණය කරන්නෙමු!