3. Протечка уплотнительной поверхности

Причина:

(1) Шлифовка герметизирующей поверхности неравномерна, невозможно сформировать ровную линию;

(2) Верхняя центральная часть соединения между штоком клапана и закрывающей частью подвешена или изношена;

(3) Шток клапана изогнут или неправильно собран, так что закрывающие части перекошены или смещены;

(4) Неправильный выбор качества материала уплотнительной поверхности или выбор клапана в соответствии с условиями эксплуатации.

Метод технического обслуживания:

(1) Правильно выберите материал и тип прокладки в соответствии с условиями эксплуатации;

(2) Тщательная регулировка, плавная работа;

(3) Болт должен быть равномерно и симметрично завинчен, при необходимости следует использовать динамометрический ключ. Сила предварительной затяжки должна соответствовать требованиям и не должна быть слишком большой или слишком малой. Фланцевое и резьбовое соединение должны иметь определенный зазор для предварительной затяжки;

(4) При сборке прокладки необходимо обеспечить правильное и равномерное усилие; при перекрытии прокладки не допускается использование двойной прокладки;

(5) Коррозия, повреждения и низкое качество обработки поверхности статического уплотнения требуют ремонта, шлифовки, проверки цвета, чтобы поверхность статического уплотнения соответствовала соответствующим требованиям;

(6) При установке прокладки следует соблюдать чистоту, уплотнительная поверхность должна быть чистой, как керосин, прокладка не должна отклеиваться.

4. Утечка в месте соединения уплотнительного кольца.

Причина:

(1) Уплотнительное кольцо не плотно свернуто.

(2) Качество сварки уплотнительного кольца и корпуса, качество наплавочной сварки низкое;

(3) Резьба соединения уплотнительного кольца, винт, прижимное кольцо ослаблены;

(4) Уплотнительное кольцо соединено и подверглось коррозии.

Метод технического обслуживания:

(1) Утечку в месте уплотнительного проката следует заполнить клеем, а затем прокатать и зафиксировать;

(2) Уплотнительное кольцо следует ремонтировать в соответствии со спецификацией сварки. Если место наплавки невозможно отремонтировать, следует удалить исходное покрытие и обработку;

(3) Снимите винт, очистите прижимное кольцо, замените поврежденные детали, отшлифуйте поверхность уплотнения и посадочного места соединения и соберите обратно. Детали, поврежденные коррозией, можно отремонтировать сваркой, склеиванием и т. д.

(4) Поверхность соединения уплотнительного кольца подвержена коррозии, которую можно устранить шлифованием, склеиванием и т. д., а уплотнительное кольцо следует заменить, если его невозможно отремонтировать.

5. Утечка из корпуса клапана и крышки клапана:

Причина:

(1) Качество чугунного литья невысокое, корпус клапана и крышка клапана имеют песчаные отверстия, рыхлую структуру, включения шлака и другие дефекты;

(2) Замерзание трещины;

(3) Плохая сварка, наличие шлаковых включений, несварка, трещины напряжения и другие дефекты;

(4) Чугунный клапан поврежден после удара тяжелыми предметами.

Метод технического обслуживания:

(1) Улучшить качество литья и провести испытания на прочность строго в соответствии с правилами перед установкой;

(2) Для клапанов с температурами ниже 0° и 0° следует проводить сохранение тепла или перемешивание, а воду следует исключить из клапанов, остановленных во время работы;

(3) Сварка корпуса клапана и крышки клапана должна выполняться в соответствии с соответствующими процедурами сварочных работ, а после сварки должна проводиться проверка на дефекты и испытание на прочность;

(4) Запрещается надавливать тяжелыми предметами на клапан, а также не разрешается бить по чугунным и неметаллическим клапанам ручным молотком.

Добро пожаловать вДжинбинвалв– Мы являемся производителем высококачественных клапанов, поэтому смело обращайтесь к нам, когда вам это понадобится! Мы подберем для вас оптимальное решение!