3. Möhürləmə səthinin sızması

Səbəb:

(1) Sızdırmazlıq səthi qeyri-bərabər üyüdülür, yaxın bir xətt yarada bilmir;

(2) Klapan sapı ilə bağlama hissəsi arasındakı birləşmənin yuxarı mərkəzi asılıb və ya aşınıb;

(3) Klapan sapı əyilmiş və ya düzgün yığılmamış olduğundan, bağlama hissələri əyri və ya yerindən çıxmışdır;

(4) İş şəraitinə uyğun olaraq möhürləmə səthi materialının keyfiyyətinin və ya klapan seçiminin düzgün seçilməməsi.

Baxım metodu:

(1) İş şəraitinə uyğun olaraq materialı və contanın növünü düzgün seçin;

(2) Diqqətli tənzimləmə, rahat işləmə;

(3) Bolt bərabər və simmetrik şəkildə vidalanmalı və zəruri hallarda fırlanma momenti açarından istifadə edilməlidir. Əvvəlcədən sıxma qüvvəsi tələblərə cavab verməli və çox böyük və ya kiçik olmamalıdır. Flanş və yiv birləşməsində müəyyən bir əvvəlcədən sıxma boşluğu olmalıdır;

(4) Contanın yığılması düzgün, vahid qüvvəyə cavab verməlidir, contanın üst-üstə düşməsinə və ikiqat contanın istifadəsinə icazə verilmir;

(5) Statik sızdırmazlıq səthinin korroziyası, zədələnməsi, emal keyfiyyəti yüksək deyil, statik sızdırmazlıq səthinin müvafiq tələblərə cavab verməsi üçün təmir edilməli, üyüdülməli və rənglənmə yoxlaması aparılmalıdır;

(6) Contanın quraşdırılması zamanı təmizliyə diqqət yetirilməlidir, möhürləmə səthi kerosinsiz olmalıdır, conta düşməməlidir.

4. Möhürləyici halqa birləşməsində sızma

Səbəb:

(1) Möhürləyici halqa sıx bükülməyib

(2) Möhürləyici halqa və gövdə qaynağı, səth qaynağı keyfiyyəti zəifdir;

(3) Möhürləyici halqanın birləşdirici yivinin, vintinin, təzyiq halqasının boşalması;

(4) Möhürləyici halqa birləşdirilib və korroziyaya uğrayıb.

Baxım metodu:

(1) Möhürləmə yaymasında sızma yapışdırıcı ilə doldurulmalı, sonra yayılmalı və bərkidilməlidir;

(2) Möhürləmə halqası qaynaq spesifikasiyasına uyğun olaraq təmir edilməlidir. Səth yeri təmir edilə bilməzsə, orijinal səth və emal çıxarılmalıdır;

(3) Vinti çıxarın, təzyiq halqasını təmizləyin, zədələnmiş hissələri dəyişdirin, möhürləyici və birləşdirici oturacağın bağlanma səthini cilalayın və yenidən yığın. Korroziyadan zədələnmiş hissələr qaynaq, yapışdırma və s. ilə təmir edilə bilər.

(4) Möhürləyici halqanın birləşdirici səthi korroziyaya uğrayıb, bu da üyütmə, yapışdırma və s. ilə təmir edilə bilər və təmir edilə bilmədikdə mühürləyici halqa dəyişdirilməlidir.

5. Klapan gövdəsinin və klapan qapağının sızması:

Səbəb:

(1) Çuqun tökmə keyfiyyəti yüksək deyil, klapan gövdəsi və klapan örtüyü gövdəsində qum dəlikləri, boş quruluş, şlak daxilolması və digər qüsurlar var;

(2) Dondurucu çat;

(3) Zəif qaynaq, şlak daxil olması, qaynaq edilməməsi, gərginlik çatları və digər qüsurlar var;

(4) Çuqun klapan ağır əşyalarla vurulduqdan sonra zədələnib.

Baxım metodu:

(1) Tökmə keyfiyyətini yaxşılaşdırın və quraşdırmadan əvvəl möhkəmlik testini ciddi şəkildə qaydalara uyğun olaraq aparın;

(2) 0° və 0°-dən aşağı temperaturda olan klapanlar üçün istiliyin qorunması və ya qarışdırılması həyata keçirilməli və istifadəsi dayandırılmış klapanlardan su çıxarılmalıdır;

(3) Klapan gövdəsinin və qaynaqdan ibarət klapan qapağının qaynağı müvafiq qaynaq əməliyyat prosedurlarına uyğun olaraq aparılmalı və qaynaqdan sonra qüsur aşkarlanması və möhkəmlik sınağı aparılmalıdır;

(4) Klapanın üzərinə ağır əşyalar itələmək qadağandır və çuqun və metal olmayan klapanlara əl çəkici ilə zərbə endirməyə icazə verilmir.

Xoş gəlmisinizJinbinvalve– daha yüksək keyfiyyətli klapan istehsalçısıdır, ehtiyac duyduğunuz zaman bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin! Sizin üçün ən yaxşı həlli biz hazırlayacağıq!