3. 밀봉면의 누출

이유:

(1) 밀봉면 연마가 고르지 않아 밀착선을 형성할 수 없음.

(2) 밸브 스템과 폐쇄부 연결부의 상부 중앙이 늘어지거나 마모됨.

(3) 밸브 스템이 구부러지거나 조립이 잘못되어 닫는 부분이 비뚤어지거나 제자리에 없습니다.

(4) 작업조건에 맞는 씰링면 재질의 선정이나 밸브 선정이 부적절하다.

유지관리 방법:

(1) 작업 조건에 따라 개스킷의 재질과 종류를 올바르게 선택하십시오.

(2) 세심한 조정, 원활한 작동;

(3) 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여야 하며, 필요한 경우 토크 렌치를 사용해야 합니다. 사전 조임력은 요구 사항을 충족해야 하며 너무 크거나 작아서는 안 됩니다. 플랜지와 나사산 연결부에는 일정한 사전 조임 간격이 있어야 합니다.

(4) 개스킷 조립은 정확하고 균일한 힘을 충족해야 하며 개스킷이 겹쳐지거나 이중 개스킷을 사용해서는 안 됩니다.

(5) 정적 밀봉 표면 부식, 손상 가공, 가공 품질이 높지 않은 경우 수리, 연마, 착색 검사를 실시하여 정적 밀봉 표면이 관련 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다.

(6)개스킷 설치 시에는 청결에 유의해야 하며, 밀봉면은 등유처럼 투명해야 하며, 개스킷이 떨어지지 않아야 합니다.

4. 씰링 링 연결부 누설

이유:

(1) 씰링 링이 단단히 말려 있지 않음

(2) 씰링링과 본체의 용접, 표면용접 품질이 불량하다.

(3) 씰링 링 연결 나사산, 나사, 압력 링이 느슨함;

(4) 씰링링이 연결되어 부식됨.

유지관리 방법:

(1) 밀봉롤링 부위의 누설은 접착제로 메운 후 롤로 고정한다.

(2) 씰링 링은 용접 사양에 따라 수리해야 합니다. 표면 처리된 부분을 수리할 수 없는 경우 원래 표면 처리 및 가공을 제거해야 합니다.

(3) 나사를 제거하고 압력 링을 세척한 후 손상된 부품을 교체하고, 씰링 및 연결 시트 밀착면을 연마한 후 재조립합니다. 부식으로 인해 손상된 부품은 용접, 접합 등으로 수리할 수 있습니다.

(4) 씰링 링 연결면이 부식된 경우 연삭, 접합 등으로 수리가 가능하며 수리가 불가능한 경우 씰링을 교체해야 합니다.

5.밸브 바디와 밸브 커버의 누출:

이유:

(1)주철주조품의 품질이 좋지 않아 밸브체와 밸브커버체에 모래구멍, 느슨한 조직, 슬래그 혼입 등의 결함이 있습니다.

(2) 동결균열;

(3) 용접 불량, 슬래그 혼입, 용접 불량, 응력 균열 등의 결함이 있다.

(4)주철밸브가 무거운 물체에 부딪혀 파손된 경우

유지관리 방법:

(1) 주조 품질을 향상시키고, 설치 전에 규정에 따라 엄격하게 강도 시험을 실시합니다.

(2) 0°C 이하의 온도의 밸브 및 0°C 이하의 온도의 밸브에 대해서는 보온 또는 혼합을 실시하고, 사용을 정지한 밸브에는 물을 배출하여야 한다.

(3) 용접으로 구성된 밸브 본체와 밸브 커버의 용접은 관련 용접 작업 절차에 따라 진행해야 하며, 용접 후 결함 탐지 및 강도 시험을 실시해야 합니다.

(4) 밸브에 무거운 물건을 밀어 넣거나 손망치로 주철 및 비금속 밸브에 충격을 가하는 것은 금지됩니다.

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