3. Derketina rûyê mohrkirinê

Sedem:

(1) Rûyê mohrkirinê neyeksan e, nikare xêzek nêzîk çêbike;

(2) Navenda jorîn a girêdana di navbera stûna valvê û beşa girtinê de daliqandî ye, an jî xisar dîtiye;

(3) Qûna valvê xwar bûye an jî bi awayekî nebaş hatiye komkirin, ji ber vê yekê beşên girtinê xwar bûne an jî ji cihê xwe derketine;

(4) Hilbijartina şaş a kalîteya materyalê rûyê mohrkirinê an hilbijartina valvê li gorî şert û mercên xebatê.

Rêbaza lênêrînê:

(1) Li gorî şert û mercên xebatê materyal û celebê gasketê rast hilbijêrin;

(2) Rêkxistina bi baldarî, xebitandina bêqusûr;

(3) Divê bolt bi awayekî yekreng û simetrîk were pêçandin, û ger pêwîst be divê mifteya torkê were bikar anîn. Hêza pêş-tengkirinê divê li gorî hewcedariyan be û ne pir mezin be ne jî pir piçûk be. Girêdana flanş û têlê divê valahiyek pêş-tengkirinê ya diyarkirî hebe;

(4) Divê komkirina gasketê li gorî hêza rast û yekreng be, destûr nayê dayîn ku gasket bi gêrê û gasketa ducarî were bikar anîn;

(5) Rûyê mohra statîk ji ber korozyonê, zirara hilberandinê, kalîteya hilberandinê ne zêde ye, divê were sererastkirin, hûrkirin, rengkirin were kontrolkirin, da ku rûyê mohra statîk li gorî hewcedariyên têkildar be;

(6) Dema sazkirina gasketê divê baldar be ku paqij be, rûyê mohrkirinê divê ji kerozê zelal be, gasket divê nekeve.

4. Rijandin li girêdana halqeya mohrkirinê

Sedem:

(1) Halkaya mohrkirinê bi zexmî nehatiye pêçandin

(2) Qalîteya halqeya mohrkirinê û kaynakirina laş, kalîteya kaynakirina rûberê nebaş e;

(3) Girêdana halqeya mohrkirinê, pêç, halqeya zextê sist e;

(4) Xeleka mohrkirinê girêdayî ye û zengil girtiye.

Rêbaza lênêrînê:

(1) Divê cihê rijandinê li ser çîçeka mohrkirinê bi zeliqê were dagirtin û dû re were pêçandin û rastkirin;

(2) Divê zengila mohrkirinê li gorî taybetmendiya weldingê were tamîrkirin. Ger cihê rûberê neyê tamîrkirin, divê rûber û pêvajoya eslî were rakirin;

(3) Vîsê derxin, zengila zextê paqij bikin, beşên zirardar biguherînin, rûyê morkirin û girêdana kursiyê bişon, û ji nû ve bicivînin. Parçeyên ku ji ber korozyonê zirar dîtine dikarin bi kaynakirin, zeliqandin û hwd. werin tamîrkirin.

(4) Rûyê girêdana halqeya mohrkirinê korozyon bûye, ku dikare bi hûrkirin, girêdan û hwd. were tamîrkirin, û dema ku halqeya mohrkirinê neyê tamîrkirin divê were guhertin.

5. Derketina laşê valvê û qapaxa valvê:

Sedem:

(1) Kalîteya avêtina hesinê avêtinê ne zêde ye, laşê valvê û laşê qapaxa valvê qulên qûmê, rêxistinbûna sist, têketina şûşê û kêmasiyên din hene;

(2) Şikestina cemidî;

(3) Qeydakirin nebaş e, têketina şûşeyê, neqeydakirin, şikestinên stresê û kêmasiyên din hene;

(4) Vana hesinî piştî lêdana tiştên giran zirar dibîne.

Rêbaza lênêrînê:

(1) Kalîteya avêtinê baştir bikin, û berî sazkirinê ceribandina hêzê bi hişkî li gorî rêziknameyan bikin;

(2) Ji bo valfên ku germahî li jêr 0° û 0° ne, divê parastina germê an tevlihevkirin were kirin, û divê av ji valfên ku di dema karanînê de hatine sekinandin were dûrxistin;

(3) Divê qalibkirina laşê valvê û qapaxa valvê ya ji qalibkirinê pêk tê li gorî prosedurên xebata qalibkirinê yên têkildar were kirin, û tespîtkirina kêmasiyan û ceribandina hêzê divê piştî qalibkirinê were kirin;

(4) Qedexe ye ku tiştên giran li ser valvê werin danîn, û destûr nayê dayîn ku bi çekûçê destan li valvên hesinî û ne-metalî were xistin.

Bi xêr hatî boJinbinvalve- hilberînerek valvan a bi kalîtetir, hûn dikarin dema ku hewce bikin bi me re têkilî daynin! Em ê çareseriya çêtirîn ji bo we xweş bikin!