৩. সিলিং পৃষ্ঠের ফুটো
কারণ:
(1) সিলিং পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং অসম, একটি পরিষ্কার লাইন তৈরি করা যায় না;
(2) ভালভ স্টেম এবং বন্ধ করার অংশের সংযোগস্থলের উপরের কেন্দ্রভাগ ঝুলে গেছে, বা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে;
(3) ভালভ স্টেমটি বাঁকা বা ভুলভাবে লাগানো হয়েছে, যার ফলে বন্ধ করার অংশগুলি বেঁকে গেছে বা স্থানচ্যুত হয়েছে;
(4) কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী সিলিং সারফেস উপাদানের গুণমানের অনুপযুক্ত নির্বাচন অথবা ভালভ নির্বাচনের ত্রুটি।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি:
(1) কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী গ্যাসকেটের উপাদান এবং প্রকার সঠিকভাবে নির্বাচন করুন;
(2) সতর্ক সমন্বয়, মসৃণ অপারেশন;
(3) বোল্টটি সমানভাবে এবং প্রতিসমভাবে স্ক্রু করতে হবে এবং প্রয়োজনে টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করতে হবে। প্রি-টাইটেনিং ফোর্স অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে এবং খুব বেশি বা কম হবে না। ফ্ল্যাঞ্জ এবং থ্রেড সংযোগের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট প্রি-টাইটেনিং গ্যাপ থাকতে হবে;
(4) গ্যাসকেট অ্যাসেম্বলিতে সঠিক, অভিন্ন বল প্রয়োগ করতে হবে, গ্যাসকেট ওভারল্যাপ করা যাবে না এবং ডাবল গ্যাসকেট ব্যবহার করতে হবে;
(5) স্ট্যাটিক সিলিং সারফেসের ক্ষয়, ক্ষতি বা প্রক্রিয়াকরণের মান উচ্চ না হলে, মেরামত, গ্রাইন্ডিং এবং রঙ করার পরিদর্শন করা উচিত, যাতে স্ট্যাটিক সিলিং সারফেস প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;
(6) গ্যাসকেট লাগানোর সময় পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিতে হবে, সিলিং পৃষ্ঠটি কেরোসিন দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে, গ্যাসকেট যেন পড়ে না যায়।
৪. সিলিং রিং সংযোগস্থলে ছিদ্র
কারণ:
(1) সিলিং রিংটি শক্তভাবে গোটানো নেই
(2) সিলিং রিং এবং বডির ওয়েল্ডিং, সারফেসিং ওয়েল্ডিংয়ের মান খারাপ;
(3) সিলিং রিং সংযোগ থ্রেড, স্ক্রু, প্রেসার রিং ঢিলা;
(4) সিলিং রিংটি সংযুক্ত এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি:
(1) সিলিং রোলিংয়ের ফুটো আঠা দিয়ে পূরণ করে তারপর রোল করে ঠিক করতে হবে;
(2) ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সিলিং রিং মেরামত করা উচিত। যদি সারফেসিং স্থানটি মেরামত করা না যায়, তবে মূল সারফেসিং এবং প্রক্রিয়াকরণ অপসারণ করা উচিত;
(3) স্ক্রুটি খুলে ফেলুন, প্রেসার রিংটি পরিষ্কার করুন, ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন, সিলিং এবং সংযোগকারী সিটের কাছাকাছি পৃষ্ঠটি ঘষে মসৃণ করুন এবং পুনরায় একত্রিত করুন। ক্ষয় দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি ঝালাই, বন্ধন ইত্যাদির মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে।
(4) সিলিং রিং সংযোগ পৃষ্ঠ ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে, যা ঘষা, বন্ধন ইত্যাদির মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে এবং যখন এটি মেরামত করা যায় না তখন সিলিং রিংটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
৫. ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের লিকেজ:
কারণ:
(1) ঢালাই লোহার মান উন্নত নয়, ভালভ বডি এবং ভালভ কভার বডিতে বালির ছিদ্র, আলগা গঠন, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে;
(2) হিমায়িত ফাটল;
(3) দুর্বল ঝালাই, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ঝালাই না হওয়া, চাপ ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি;
(4) ভারী বস্তুর আঘাতে ঢালাই লোহার ভালভটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি:
(1) ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করুন এবং স্থাপনের আগে নিয়মকানুন অনুযায়ী কঠোরভাবে শক্তি পরীক্ষা করুন;
(2) 0° এবং 0° এর নিচের তাপমাত্রার ভালভগুলির জন্য, তাপ সংরক্ষণ বা মিশ্রণ করা উচিত, এবং ব্যবহার বন্ধ থাকা ভালভগুলিতে জল প্রবেশ করতে দেওয়া উচিত নয়;
(3) ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের ওয়েল্ডিং প্রাসঙ্গিক ওয়েল্ডিং অপারেশন পদ্ধতি অনুসারে করা উচিত এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং শক্তি পরীক্ষা করা উচিত;
(4) ভালভের উপর ভারী বস্তু দিয়ে ধাক্কা দেওয়া নিষিদ্ধ, এবং হাতুড়ি দিয়ে ঢালাই লোহা এবং অধাতব ভালভে আঘাত করা অনুমোদিত নয়।
স্বাগতমজিনবিনভালভআমরা একটি উন্নত মানের ভালভ প্রস্তুতকারক, প্রয়োজনে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন! আমরা আপনার জন্য সর্বোত্তম সমাধান তৈরি করে দেব!
পোস্ট করার সময়: ১৮-আগস্ট-২০২৩