3. Fuga en la superficie de sellado

La razón:

(1) El rectificado de la superficie de sellado es irregular y no puede formar una línea cerrada;

(2) El centro superior de la conexión entre el vástago de la válvula y la parte de cierre está suspendido o desgastado;

(3) El vástago de la válvula está doblado o mal ensamblado, de modo que las piezas de cierre están torcidas o fuera de lugar;

(4) Selección inadecuada de la calidad del material de la superficie de sellado o selección de la válvula según las condiciones de trabajo.

Método de mantenimiento:

(1) Seleccione el material y el tipo de junta correctamente según las condiciones de trabajo;

(2) Ajuste cuidadoso, funcionamiento suave;

(3) El perno debe enroscarse de manera uniforme y simétrica, y debe utilizarse la llave dinamométrica si es necesario. La fuerza de pretensado debe cumplir con los requisitos y no debe ser ni demasiado grande ni demasiado pequeña. La conexión de brida y rosca debe tener una cierta holgura de pretensado;

(4) El conjunto de la junta debe cumplir con la fuerza correcta y uniforme, no se permite que la junta se solape y se debe usar una junta doble;

(5) La corrosión de la superficie de sellado estático, el procesamiento dañado, la calidad del procesamiento no es alta, debe repararse, lijarse, inspeccionarse el color, para que la superficie de sellado estático cumpla con los requisitos pertinentes;

(6)La instalación de la junta debe prestar atención a la limpieza, la superficie de sellado debe estar libre de queroseno, la junta no debe caerse.

4. Fuga en la conexión del anillo de sellado

La razón:

(1) El anillo de sellado no está enrollado firmemente

(2) La calidad de la soldadura del anillo de sellado y del cuerpo, así como la soldadura de la superficie, es deficiente;

(3) Rosca de conexión del anillo de sellado, tornillo, anillo de presión suelto;

(4) El anillo de sellado está conectado y corroído.

Método de mantenimiento:

(1) La fuga en el rollo de sellado debe rellenarse con adhesivo y luego enrollarse y fijarse;

(2) El anillo de sellado debe repararse de acuerdo con la especificación de soldadura. Si el lugar de la superficie no se puede reparar, se debe eliminar la superficie y el procesamiento originales;

(3) Retire el tornillo, limpie el anillo de presión, reemplace las piezas dañadas, lije la superficie de sellado y del asiento de conexión, y vuelva a ensamblar. Las piezas dañadas por corrosión pueden repararse mediante soldadura, pegado, etc.

(4) La superficie de conexión del anillo de sellado está corroída, lo cual se puede reparar mediante lijado, pegado, etc., y el anillo de sellado debe reemplazarse cuando no se pueda reparar.

5. Fugas en el cuerpo de la válvula y en la tapa de la válvula:

La razón:

(1) La calidad de la fundición de hierro no es alta, el cuerpo de la válvula y el cuerpo de la tapa de la válvula tienen agujeros de arena, organización suelta, inclusiones de escoria y otros defectos;

(2) Grieta por congelación;

(3) Soldadura deficiente, hay inclusiones de escoria, falta de soldadura, grietas por tensión y otros defectos;

(4)La válvula de hierro fundido se daña después de ser golpeada por objetos pesados.

Método de mantenimiento:

(1) Mejorar la calidad de la fundición y realizar pruebas de resistencia estrictamente de acuerdo con las regulaciones antes de la instalación;

(2) Para válvulas con temperaturas inferiores a 0° y 0°, se debe llevar a cabo la conservación del calor o la mezcla, y se debe excluir el agua de las válvulas que estén cerradas en uso;

(3) La soldadura del cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula compuesta de soldadura debe realizarse de acuerdo con los procedimientos de operación de soldadura pertinentes, y la detección de defectos y la prueba de resistencia deben realizarse después de la soldadura;

(4) Está prohibido empujar objetos pesados ​​sobre la válvula, y no está permitido golpear las válvulas de hierro fundido y no metálicas con un martillo de mano.

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