ಕವಾಟ ಏಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ?ವಾಲ್ವ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? (I)

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

1.ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ತುಣುಕುಗಳು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ

(1) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಲವು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮೀರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ;

(2) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:

(1) ಸರಿಯಾದ ಬಲದಿಂದ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮೇಲಿನ ಡೆಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿರಬೇಕು;

(2) ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆ)

(1) ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ;

(2) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪೀಳಿಗೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳು, ಕಳಪೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿ ಜಂಟಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದವುಗಳು;

(3) ಫಿಲ್ಲರ್ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ನಷ್ಟ;

(4) ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಬಾಗುವುದು, ತುಕ್ಕು, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು;

(5) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತುವುದಿಲ್ಲ;

(6) ಗ್ರಂಥಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

(7) ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿ.

(8) ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗಿದೆ, ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:

(1) ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;

(2) ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ವೃತ್ತವನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ 30C ಅಥವಾ 45C ಆಗಿರಬೇಕು;

(3) ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ವಯಸ್ಸಾದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

(4) ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

(5) ನಿಗದಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಂಗುರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಲೀವ್ 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;

(6) ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

(7) ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಕೈ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು;

(8) ಗ್ರಂಥಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ತೆರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಸುಸ್ವಾಗತಜಿನ್ಬಿನ್ವಾಲ್ವ್- ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನೀವು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ!ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ!


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-16-2023