ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕವಾಟ ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

1. ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ತುಣುಕುಗಳು ಬಿದ್ದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ

(1) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಲವು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮೀರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ;

(2) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ:

(1) ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಬಲದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ, ಮೇಲಿನ ಡೆಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಬೇಕು;

(2) ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆ)

(1) ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಯ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ, ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ;

(2) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಳಪೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿ ಜಂಟಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

(3) ಫಿಲ್ಲರ್ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ;

(4) ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು;

(5) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗಿಲ್ಲ;

(6) ಗ್ರಂಥಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

(7) ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿ;

(8) ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗಿದೆ, ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಸವೆದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:

(1) ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;

(2) ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ 30C ಅಥವಾ 45C ಆಗಿರಬೇಕು;

(3) ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಹಳೆಯದಾಗುತ್ತಿದೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

(4) ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

(5) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಂಗುರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಲೀವ್ 5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;

(6) ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

(7) ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಕೈ ಚಕ್ರದ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು;

(8) ಗ್ರಂಥಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು; ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ತೆರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವಾಗತಜಿನ್‌ಬಿನ್‌ವಾಲ್ವ್– ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರೇ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನೀವು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ! ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ!