Ventiler spelar en viktig roll inom olika industriområden. Vid användning av ventiler kan det ibland uppstå läckageproblem, vilket inte bara orsakar slöseri med energi och resurser, utan också kan skada människors hälsa och miljön. Därför är det viktigt att förstå orsakerna till ventilläckage och motsvarande lösningar för att upprätthålla normal drift av utrustningen och skydda miljön.

1. Förslutningsdelar faller av och orsakar läckage

(1) Manöverkraften gör att den stängande delen överskrider det förutbestämda läget, och den anslutna delen skadas och går sönder;

(2) Materialet i den valda kontakten är olämpligt, och den korroderas av mediet och slits av maskineriet under lång tid.

Underhållsmetod:

(1) Stäng ventilen med lämplig kraft, öppna ventilen får inte överstiga den övre dödpunkten, efter att ventilen är helt öppen ska handratten reversera något;

(2) Välj lämpligt material. Fästelementen som används för anslutningen mellan stängningsdelen och ventilspindeln ska kunna motstå mediets korrosion och ha en viss mekanisk hållfasthet och slitstyrka.

2. Läckage vid påfyllningsstället (hög sannolikhet)

(1) Valet av fyllmedel är felaktigt, inte motståndskraftigt mot mediets korrosion, uppfyller inte ventilens förhållanden för högt tryck eller vakuum, hög temperatur eller låg temperatur;

(2) Packningen är inte korrekt installerad, och det finns defekter såsom liten generering, dålig spiralkoppling, tät och lös;

(3) Fyllmedlet har överskridit sin användningstid, åldrats och förlorat sin elasticitet;

(4) Ventilspindelns precision är inte hög, böjning, korrosion, slitage och andra defekter;

(5) Antalet packningsringar är otillräckligt och packboxen är inte ordentligt tryckt;

(6) Glandringen, bulten och andra delar är skadade, så att glandringen inte kan komprimeras;

(7) Felaktig användning, överdriven kraftanvändning etc.;

(8) Packboxen är sned, mellanrummet mellan packboxen och ventilskaftet är för litet eller för stort, vilket leder till slitage på ventilskaftet och packningsskador.

Underhållsmetod:

(1) Material och typ av fyllnadsmedel bör väljas i enlighet med arbetsförhållandena;

(2) Montera packningen korrekt enligt gällande föreskrifter, packningen ska placeras och pressas i varje cirkel, och skarven ska vara 30C eller 45C;

(3) Användningsperioden är för lång, åldrad, skadad förpackning bör bytas ut i tid;

(4) Ventilskaftet bör rätas ut och repareras efter böjning och slitage, och de skadade ska bytas ut i tid;

(5) Packningen ska installeras enligt det angivna antalet ringar, packningen ska vara symmetriskt och jämnt åtdragen, och presshylsan ska ha ett föråtdragningsgap på mer än 5 mm;

(6) Skadade lock, bultar och andra delar bör repareras eller bytas ut i tid;

(7) Bör följa driftsprocedurerna, med undantag för handrattens slag, för att påskynda normalkraftsdriften;

(8) Packboxbulten ska dras åt jämnt och symmetriskt. Om avståndet mellan packboxen och ventilskaftet är för litet, bör avståndet ökas på lämpligt sätt; Om spelet mellan packboxen och ventilskaftet är för stort, bör de bytas ut.

Välkommen tillJinbinventil– en tillverkare av ventiler av högre kvalitet, kontakta oss gärna när du behöver! Vi skräddarsyr den bästa lösningen för dig!