ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭଲଭ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେତେକ ସମୟରେ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦିଏ, ଯାହା କେବଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସମ୍ବଳର ଅପଚୟ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଣୁ, ଉପକରଣର ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ର କାରଣ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

୧. କ୍ଲୋଜର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପଡ଼ିଯିବା ଫଳରେ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ।

(୧) କାର୍ଯ୍ୟ ବଳ ଯୋଗୁଁ ବନ୍ଦ ଅଂଶ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସ୍ଥିତି ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଏ, ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ;

(୨) ଚୟନିତ କନେକ୍ଟରର ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ମାଧ୍ୟମ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପିନ୍ଧାଯାଏ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି:

(୧) ଉପଯୁକ୍ତ ବଳ ସହିତ ଭଲଭକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଭଲଭକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ ଉପର ଡେଡ୍ ପଏଣ୍ଟ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଭଲଭ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲିବା ପରେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ ଟିକେ ଓଲଟାଇବା ଉଚିତ;

(୨) ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ବନ୍ଦ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟ ସହ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଧାରଣ କରିବା ଉଚିତ।

୨. ପୂରଣ ସ୍ଥାନରେ ଲିକେଜ୍ (ଉଚ୍ଚ ସମ୍ଭାବନା)

(୧) ଫିଲର ଚୟନ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ, ଭଲଭ ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ;

(୨) ପ୍ୟାକିଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଛୋଟ ଜେନେରେସନ୍, ଖରାପ ସର୍ପିଲ କଏଲ ସନ୍ଧି, ଟାଇଟ୍ ଏବଂ ଢିଲା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଅଛି;

(3) ଫିଲର ବ୍ୟବହାର ଅବଧି ଅତିକ୍ରମ କରିଛି, ପୁରୁଣା ହୋଇଯାଇଛି, ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା ହ୍ରାସ ପାଇଛି;

(୪) ଭାଲ୍ଭ ଷ୍ଟେମ୍ ସଠିକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ବଙ୍କା, କ୍ଷରି, ଘଷିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି;

(୫) ପ୍ୟାକିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଚାପି ଦିଆଯାଇନାହିଁ;

(୬) ଗ୍ରନ୍ଥି, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ରନ୍ଥିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;

(୭) ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ, ଇତ୍ୟାଦି;

(୮) ଗ୍ରନ୍ଥିଟି ବଙ୍କା, ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଯାହା ଫଳରେ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ କ୍ଷତି ହୁଏ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି:

(୧) କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫିଲରର ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ;

(୨) ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକିଂକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ପ୍ୟାକିଂକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୃତ୍ତରେ ରଖିବା ଏବଂ ଚାପିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସନ୍ଧି 30C କିମ୍ବା 45C ହେବା ଉଚିତ;

(୩) ବ୍ୟବହାର ଅବଧି ବହୁତ ଲମ୍ବା, ପୁରୁଣା, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପ୍ୟାକିଂକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ;

(୪) ଭଲଭ ଷ୍ଟେମକୁ ବଙ୍କା ଏବଂ ଘିଯିବା ପରେ ସିଧା ଏବଂ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ;

(୫) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ରିଙ୍ଗ୍ ଅନୁସାରେ ପ୍ୟାକିଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ଗ୍ରନ୍ଥିଟି ସମତୁଲ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ା ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଲିଭ୍‌ରେ 5mm ରୁ ଅଧିକ ପୂର୍ବ-କଡ଼ାଇଣ୍ଟେନିଂ ବ୍ୟବଧାନ ରହିବା ଉଚିତ;

(୬) କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କ୍ୟାପ୍ସ, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ;

(୭) ସାଧାରଣ ବଳ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ହାତ ଚକର ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟତୀତ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ;

(୮) ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଏବଂ ସମତୁଲ ଭାବରେ କଡ଼ା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ ଥାଏ, ତେବେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ; ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଷ୍ଟେମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ବଡ଼ ଥାଏ, ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।

ସ୍ୱାଗତଜିନବିନଭାଲଭ– ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ମାତା, ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବେ! ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବୁ!