Le valvole svolgono un ruolo importante in diversi settori industriali. Durante il loro utilizzo, possono talvolta verificarsi problemi di perdite, che non solo causano sprechi di energia e risorse, ma possono anche nuocere alla salute umana e all'ambiente. Pertanto, comprendere le cause delle perdite delle valvole e le relative soluzioni è essenziale per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature e la tutela dell'ambiente.
1. I pezzi di chiusura si staccano causando perdite
(1) La forza di azionamento fa sì che la parte di chiusura superi la posizione predeterminata e la parte collegata si danneggi e si rompa;
(2)Il materiale del connettore selezionato non è idoneo e viene corroso dal mezzo e usurato dai macchinari per lungo tempo.
Metodo di manutenzione:
(1) Chiudere la valvola con la forza appropriata, l'apertura della valvola non deve superare il punto morto superiore, dopo che la valvola è completamente aperta, il volantino deve ruotare leggermente all'indietro;
(2)Selezionare il materiale appropriato; gli elementi di fissaggio utilizzati per il collegamento tra la parte di chiusura e lo stelo della valvola devono essere in grado di resistere alla corrosione del mezzo e avere una certa resistenza meccanica e resistenza all'usura.
2. Perdita nel punto di riempimento (alta probabilità)
(1) La selezione del riempitivo non è corretta, non è resistente alla corrosione del mezzo, non soddisfa le condizioni di alta pressione o vuoto, alta temperatura o bassa temperatura della valvola;
(2)L'imballaggio non è installato correttamente e presenta difetti quali generazione ridotta, giunzione della spirale difettosa, stretto e allentato;
(3) Il riempitivo ha superato il periodo di utilizzo, è invecchiato, ha perso elasticità;
(4) La precisione dello stelo della valvola non è elevata, presenta piegature, corrosione, usura e altri difetti;
(5)Il numero di anelli di tenuta è insufficiente e la guarnizione non è pressata saldamente;
(6) La guarnizione, il bullone e altre parti sono danneggiati, in modo che la guarnizione non possa essere compressa;
(7) Funzionamento improprio, forza eccessiva, ecc.;
(8) La guarnizione è storta, lo spazio tra la guarnizione e lo stelo della valvola è troppo piccolo o troppo grande, con conseguente usura dello stelo della valvola e danneggiamento della guarnizione.
Metodo di manutenzione:
(1)Il materiale e il tipo di riempitivo devono essere selezionati in base alle condizioni di lavoro;
(2) Installare l'imballaggio correttamente secondo le normative pertinenti, l'imballaggio deve essere posizionato e premuto su ogni cerchio e il giunto deve essere 30C o 45C;
(3) Il periodo di utilizzo è troppo lungo, l'invecchiamento, l'imballaggio danneggiato devono essere sostituiti tempestivamente;
(4) Lo stelo della valvola deve essere raddrizzato e riparato dopo piegature e usura, e quelli danneggiati devono essere sostituiti tempestivamente;
(5) La guarnizione deve essere installata secondo il numero di anelli specificato, la guarnizione deve essere serrata in modo simmetrico e uniforme e il manicotto di pressatura deve avere uno spazio di pre-serraggio superiore a 5 mm;
(6) I tappi, i bulloni e le altre parti danneggiati devono essere riparati o sostituiti tempestivamente;
(7) Dovrebbe essere conforme alle procedure operative, fatta eccezione per l'impatto del volantino, per accelerare il normale funzionamento della forza;
(8)Il bullone della guarnizione deve essere serrato in modo uniforme e simmetrico. Se lo spazio tra la guarnizione e lo stelo della valvola è troppo piccolo, lo spazio deve essere aumentato in modo appropriato; se il gioco tra guarnizione e stelo è troppo grande, è necessario sostituirlo.
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Data di pubblicazione: 16 agosto 2023