Le valvole svolgono un ruolo importante in diversi settori industriali. Durante l'utilizzo, a volte si verificano problemi di perdite, che non solo causano uno spreco di energia e risorse, ma possono anche causare danni alla salute umana e all'ambiente. Pertanto, comprendere le cause delle perdite delle valvole e le relative soluzioni è essenziale per mantenere il normale funzionamento delle apparecchiature e proteggere l'ambiente.

1. I pezzi di chiusura cadono causando perdite

(1)La forza di azionamento fa sì che la parte di chiusura superi la posizione predeterminata e la parte collegata viene danneggiata e rotta;

(2)Il materiale del connettore selezionato non è adatto, viene corroso dal mezzo e usurato dai macchinari per lungo tempo.

Metodo di manutenzione:

(1) Chiudere la valvola con la forza adeguata, aprire la valvola non può superare il punto morto superiore, dopo che la valvola è completamente aperta, il volantino dovrebbe invertirsi leggermente;

(2) Selezionare il materiale appropriato, gli elementi di fissaggio utilizzati per il collegamento tra la parte di chiusura e lo stelo della valvola devono essere in grado di resistere alla corrosione del mezzo e avere una certa resistenza meccanica e resistenza all'usura.

2. Perdita nel punto di riempimento (alta possibilità)

(1) La selezione del riempitivo non è corretta, non è resistente alla corrosione del mezzo, non soddisfa le condizioni di alta pressione o vuoto della valvola, alta temperatura o bassa temperatura;

(2) L'imballaggio non è installato correttamente e sono presenti difetti quali piccola generazione, giunto a spirale scadente, stretto e allentato;

(3) Il riempitivo supera il periodo di utilizzo, è invecchiato, ha perso elasticità;

(4) La precisione dello stelo della valvola non è elevata, flessione, corrosione, usura e altri difetti;

(5)Il numero di anelli di tenuta è insufficiente e la ghiandola non è premuta saldamente;

(6) La ghiandola, il bullone e le altre parti sono danneggiati, in modo che la ghiandola non possa essere compressa;

(7) Funzionamento improprio, forza eccessiva, ecc.;

(8)La ghiandola è obliqua, lo spazio tra la ghiandola e lo stelo della valvola è troppo piccolo o troppo grande, con conseguente usura dello stelo della valvola e danni alla guarnizione.

Metodo di manutenzione:

(1)Il materiale e il tipo di riempitivo devono essere selezionati in base alle condizioni di lavoro;

(2) Installare la guarnizione correttamente secondo le normative pertinenti, la guarnizione deve essere posizionata e premuta in ogni cerchio e il giunto deve essere 30C o 45C;

(3) Il periodo di utilizzo è troppo lungo, l'imballaggio invecchiato e danneggiato deve essere sostituito in tempo;

(4) Lo stelo della valvola deve essere raddrizzato e riparato dopo la piegatura e l'usura, e quelli danneggiati devono essere sostituiti in tempo;

(5) La guarnizione deve essere installata in base al numero specificato di anelli, la ghiandola deve essere serrata in modo simmetrico e uniforme e il manicotto di pressatura deve avere uno spazio di pre-serraggio superiore a 5 mm;

(6) I tappi, i bulloni e le altre parti danneggiati devono essere riparati o sostituiti in tempo;

(7) Dovrebbero rispettare le procedure operative, ad eccezione dell'impatto del volantino, per accelerare il normale funzionamento della forza;

(8) Il bullone del premistoppa deve essere serrato in modo uniforme e simmetrico. Se la distanza tra il premistoppa e lo stelo della valvola è troppo piccola, è necessario aumentarla di conseguenza; se la distanza tra il premistoppa e lo stelo è troppo grande, è necessario sostituirla.

Benvenuti aJinbinvalve– un produttore di valvole di qualità superiore, non esitate a contattarci quando ne avete bisogno! Personalizzeremo la soluzione migliore per voi!