વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વાલ્વ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, ક્યારેક લિકેજની સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે, જે માત્ર ઊર્જા અને સંસાધનોનો બગાડ જ નહીં, પરંતુ માનવ સ્વાસ્થ્ય અને પર્યાવરણને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી, સાધનોના સામાન્ય સંચાલન અને પર્યાવરણનું રક્ષણ કરવા માટે વાલ્વ લિકેજના કારણો અને અનુરૂપ ઉકેલોને સમજવું જરૂરી છે.

૧. બંધ ટુકડા પડી જવાથી લીકેજ થાય છે

(1) ઓપરેશન ફોર્સને કારણે બંધ ભાગ પૂર્વનિર્ધારિત સ્થિતિ કરતાં વધી જાય છે, અને જોડાયેલ ભાગ ક્ષતિગ્રસ્ત અને તૂટી જાય છે;

(2) પસંદ કરેલ કનેક્ટરનું મટીરીયલ અયોગ્ય છે, અને તે માધ્યમ દ્વારા કાટ લાગે છે અને મશીનરી દ્વારા લાંબા સમય સુધી ઘસાઈ જાય છે.

જાળવણી પદ્ધતિ:

(1) વાલ્વને યોગ્ય બળથી બંધ કરો, વાલ્વ ખોલો, ઉપલા ડેડ પોઈન્ટથી વધુ ન હોઈ શકે, વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખુલ્યા પછી, હેન્ડવ્હીલ થોડું ઉલટાવી દેવું જોઈએ;

(2) યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો, બંધ ભાગ અને વાલ્વ સ્ટેમ વચ્ચેના જોડાણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ફાસ્ટનર્સ માધ્યમના કાટનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ, અને ચોક્કસ યાંત્રિક શક્તિ અને ઘસારો પ્રતિકાર ધરાવતા હોવા જોઈએ.

2. ભરવાના સ્થળે લીકેજ (ઉચ્ચ શક્યતા)

(1) ફિલર પસંદગી યોગ્ય નથી, માધ્યમના કાટ સામે પ્રતિરોધક નથી, વાલ્વ ઉચ્ચ દબાણ અથવા શૂન્યાવકાશ, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા નીચા તાપમાનની સ્થિતિને પૂર્ણ કરતું નથી;

(2) પેકિંગ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું નથી, અને તેમાં ખામીઓ છે જેમ કે નાની પેઢી, નબળી સર્પાકાર કોઇલ જોઈન્ટ, ચુસ્ત અને ઢીલી;

(૩) ફિલર ઉપયોગની અવધિ કરતાં વધી ગયું છે, વૃદ્ધ થઈ ગયું છે, સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવી દીધી છે;

(૪) વાલ્વ સ્ટેમની ચોકસાઇ વધારે નથી, વાળવું, કાટ લાગવો, ઘસારો અને અન્ય ખામીઓ છે;

(5) પેકિંગ રિંગ્સની સંખ્યા અપૂરતી છે, અને ગ્રંથિને ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવતી નથી;

(૬) ગ્રંથિ, બોલ્ટ અને અન્ય ભાગોને નુકસાન થયું છે, જેથી ગ્રંથિ સંકુચિત થઈ શકતી નથી;

(૭) અયોગ્ય કામગીરી, વધુ પડતું બળ, વગેરે;

(8) ગ્રંથિ ત્રાંસી છે, ગ્રંથિ અને વાલ્વ સ્ટેમ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું અથવા ખૂબ મોટું છે, જેના પરિણામે વાલ્વ સ્ટેમ ઘસારો અને પેકિંગને નુકસાન થાય છે.

જાળવણી પદ્ધતિ:

(1) કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર સામગ્રી અને ફિલરનો પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ;

(2) સંબંધિત નિયમો અનુસાર પેકિંગને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો, પેકિંગ દરેક વર્તુળમાં મૂકવું જોઈએ અને દબાવવું જોઈએ, અને સાંધા 30C અથવા 45C હોવા જોઈએ;

(૩) ઉપયોગનો સમયગાળો ખૂબ લાંબો છે, વૃદ્ધત્વ, ક્ષતિગ્રસ્ત પેકિંગ સમયસર બદલવું જોઈએ;

(૪) વાલ્વ સ્ટેમને વાળ્યા પછી અને ઘસાઈ ગયા પછી સીધો અને સમારકામ કરવો જોઈએ, અને ક્ષતિગ્રસ્તોને સમયસર બદલવા જોઈએ;

(5) પેકિંગ રિંગ્સની નિર્દિષ્ટ સંખ્યા અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોવું જોઈએ, ગ્રંથિ સમપ્રમાણરીતે અને સમાનરૂપે કડક હોવી જોઈએ, અને પ્રેસ સ્લીવમાં 5 મીમીથી વધુનું પ્રી-ટાઈટનિંગ ગેપ હોવું જોઈએ;

(6) ક્ષતિગ્રસ્ત કેપ્સ, બોલ્ટ અને અન્ય ભાગોને સમયસર રિપેર અથવા બદલવા જોઈએ;

(૭) સામાન્ય બળ કામગીરીને ઝડપી બનાવવા માટે, હાથના ચક્રના અથડામણ સિવાય, સંચાલન પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું જોઈએ;

(૮) ગ્રંથિ બોલ્ટને સમાન અને સમપ્રમાણરીતે કડક બનાવવો જોઈએ. જો ગ્રંથિ અને વાલ્વ સ્ટેમ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું હોય, તો તે અંતર યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ; ગ્રંથિ અને સ્ટેમ ક્લિયરન્સ ખૂબ મોટું હોય, તેને બદલવું જોઈએ.

સ્વાગત છેજિનબિનવાલ્વ- ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વાલ્વ ઉત્પાદક, જ્યારે તમને જરૂર હોય ત્યારે તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો! અમે તમારા માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ કસ્ટમાઇઝ કરીશું!