Las válvulas desempeñan un papel fundamental en diversos sectores industriales. Durante su uso, pueden producirse fugas, lo que no solo supone un desperdicio de energía y recursos, sino que también puede perjudicar la salud humana y el medio ambiente. Por lo tanto, comprender las causas de las fugas en las válvulas y sus soluciones es esencial para el correcto funcionamiento de los equipos y la protección del medio ambiente.

1. Las piezas del cierre se desprenden, provocando fugas.

(1)La fuerza de operación hace que la parte de cierre exceda la posición predeterminada, y la parte conectada se daña y se rompe;

(2)El material del conector seleccionado no es adecuado, y se corroe por el medio y se desgasta por la maquinaria durante mucho tiempo.

Método de mantenimiento:

(1) Cierre la válvula con la fuerza adecuada, la apertura de la válvula no debe exceder el punto muerto superior, después de que la válvula esté completamente abierta, el volante debe retroceder un poco;

(2) Seleccione el material apropiado; los sujetadores utilizados para la conexión entre la parte de cierre y el vástago de la válvula deben poder soportar la corrosión del medio y tener cierta resistencia mecánica y resistencia al desgaste.

2. Fuga en el punto de llenado (alta probabilidad)

(1)La selección del relleno no es correcta, no es resistente a la corrosión del medio, no cumple con las condiciones de alta presión o vacío de la válvula, alta temperatura o baja temperatura;

(2) El empaque no está instalado correctamente y hay defectos como generación pequeña, mala unión de bobina espiral, apretado y suelto;

(3)El relleno ha excedido su período de uso, ha envejecido y ha perdido elasticidad;

(4) La precisión del vástago de la válvula no es alta, presenta doblamiento, corrosión, desgaste y otros defectos;

(5)El número de anillos de empaquetadura es insuficiente y la prensaestopas no está bien presionada;

(6) La prensaestopas, el perno y otras partes están dañados, de modo que la prensaestopas no se puede comprimir;

(7) Funcionamiento incorrecto, fuerza excesiva, etc.;

(8) La glándula está desviada, el espacio entre la glándula y el vástago de la válvula es demasiado pequeño o demasiado grande, lo que provoca desgaste del vástago de la válvula y daños en el empaque.

Método de mantenimiento:

(1)El material y el tipo de relleno deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de trabajo;

(2) Instale el embalaje correctamente de acuerdo con las regulaciones pertinentes, el embalaje debe colocarse y presionarse en cada círculo, y la junta debe estar a 30C o 45C;

(3) El período de uso es demasiado largo, el envejecimiento, el embalaje dañado debe reemplazarse a tiempo;

(4)El vástago de la válvula debe enderezarse y repararse después de doblarse y desgastarse, y los dañados deben reemplazarse a tiempo;

(5)El empaque debe instalarse de acuerdo con el número de anillos especificado, la prensaestopas debe apretarse de manera simétrica y uniforme, y el manguito de presión debe tener un espacio de pretensado de más de 5 mm;

(6) Las tapas, pernos y demás piezas dañadas deben repararse o reemplazarse a tiempo;

(7) Debe cumplir con los procedimientos operativos, excepto por el impacto del volante, para acelerar el funcionamiento de fuerza normal;

(8) El perno de la prensaestopas debe apretarse de manera uniforme y simétrica. Si la separación entre la prensaestopas y el vástago de la válvula es demasiado pequeña, debe aumentarse adecuadamente; si la separación entre la prensaestopas y el vástago es demasiado grande, debe reemplazarse.

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