Las válvulas desempeñan un papel importante en diversos campos industriales. En el proceso de uso de la válvula, a veces habrá problemas de fugas, lo que no solo causará un desperdicio de energía y recursos, sino que también puede causar daños a la salud humana y al medio ambiente.Por lo tanto, comprender las causas de las fugas en las válvulas y las soluciones correspondientes es esencial para mantener el funcionamiento normal de los equipos y proteger el medio ambiente.

1. Las piezas de cierre se caen provocando fugas.

(1) La fuerza de operación hace que la pieza de cierre exceda la posición predeterminada y la pieza conectada se dañe y se rompa;

(2) El material del conector seleccionado no es adecuado, el medio lo corroe y la maquinaria lo desgasta durante mucho tiempo.

Método de mantenimiento:

(1) Cierre la válvula con la fuerza adecuada, abra la válvula no puede exceder el punto muerto superior, después de que la válvula esté completamente abierta, el volante debe retroceder un poco;

(2) Seleccione el material apropiado, los sujetadores utilizados para la conexión entre la parte de cierre y el vástago de la válvula deben poder resistir la corrosión del medio y tener cierta resistencia mecánica y resistencia al desgaste.

2. Fuga en el lugar de llenado (alta posibilidad)

(1) La selección del relleno no es correcta, no es resistente a la corrosión del medio, no cumple con las condiciones de alta presión o vacío de la válvula, alta o baja temperatura;

(2) La empaquetadura no está instalada correctamente y hay defectos como generación pequeña, junta espiral deficiente, apretada y floja;

(3) El relleno excede el período de uso, ha envejecido, ha perdido elasticidad;

(4) La precisión del vástago de la válvula no es alta, flexión, corrosión, desgaste y otros defectos;

(5) El número de anillos de empaquetadura es insuficiente y el casquillo no está apretado con fuerza;

(6) El casquillo, el perno y otras piezas están dañados, por lo que el casquillo no se puede comprimir;

(7) Operación incorrecta, fuerza excesiva, etc.;

(8) El casquillo está torcido, el espacio entre el casquillo y el vástago de la válvula es demasiado pequeño o demasiado grande, lo que provoca desgaste del vástago de la válvula y daños en la empaquetadura.

Método de mantenimiento:

(1) El material y el tipo de relleno deben seleccionarse según las condiciones de trabajo;

(2) Instale el empaque correctamente de acuerdo con las regulaciones pertinentes, el empaque debe colocarse y presionarse en cada círculo y la junta debe estar a 30 ° C o 45 ° C;

(3) El período de uso es demasiado largo, el embalaje envejecido o dañado debe reemplazarse a tiempo;

(4) El vástago de la válvula debe enderezarse y repararse después de doblarse y desgastarse, y los dañados deben reemplazarse a tiempo;

(5) La empaquetadura debe instalarse de acuerdo con la cantidad especificada de anillos, el casquillo debe apretarse simétrica y uniformemente y el manguito de presión debe tener un espacio de preapriete de más de 5 mm;

(6) Las tapas, pernos y otras piezas dañadas deben repararse o reemplazarse a tiempo;

(7) Deberá cumplir con los procedimientos operativos, excepto por el impacto del volante, para acelerar la operación de fuerza normal;

(8) El perno del prensaestopas debe apretarse de manera uniforme y simétrica.Si el espacio entre el casquillo y el vástago de la válvula es demasiado pequeño, se debe aumentar adecuadamente;La holgura entre el casquillo y el vástago es demasiado grande; se debe reemplazar.

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