شیرآلات نقش مهمی در زمینه‌های مختلف صنعتی ایفا می‌کنند. در فرآیند استفاده از شیر، گاهی اوقات مشکلات نشتی وجود خواهد داشت که نه تنها باعث اتلاف انرژی و منابع می‌شود، بلکه ممکن است به سلامت انسان و محیط زیست نیز آسیب برساند. بنابراین، درک علل نشتی شیرآلات و راه‌حل‌های مربوطه برای حفظ عملکرد طبیعی تجهیزات و حفاظت از محیط زیست ضروری است.

۱. قطعات درب از جای خود جدا می‌شوند و باعث نشتی می‌شوند

(1) نیروی عملیاتی باعث می‌شود که قسمت بسته شدن از موقعیت از پیش تعیین شده فراتر رود و قسمت متصل آسیب دیده و شکسته شود.

(2) جنس کانکتور انتخاب شده نامناسب است و توسط محیط خورنده شده و برای مدت طولانی توسط ماشین آلات فرسوده می شود.

روش نگهداری:

(1) شیر را با نیروی مناسب ببندید، شیر را باز کنید و نگذارید از نقطه مرگ بالایی تجاوز کند، پس از باز شدن کامل شیر، چرخ دستی باید کمی معکوس شود.

(2) مواد مناسب را انتخاب کنید، اتصال دهنده های مورد استفاده برای اتصال بین قسمت بسته شدن و ساقه شیر باید بتوانند در برابر خوردگی محیط مقاومت کنند و از مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر سایش خاصی برخوردار باشند.

۲. نشتی در محل پر شدن (احتمال زیاد)

(1) انتخاب پرکننده صحیح نیست، در برابر خوردگی محیط مقاوم نیست، با شرایط فشار بالا یا خلاء شیر، دمای بالا یا دمای پایین مطابقت ندارد.

(2) بسته‌بندی به درستی نصب نشده است و نقص‌هایی مانند تولید کم، اتصال ضعیف کویل مارپیچی، سفت و شل بودن وجود دارد.

(3) پرکننده بیش از مدت زمان استفاده، پیر شده و خاصیت ارتجاعی خود را از دست داده است.

(4) دقت ساقه شیر زیاد نیست، خم شدن، خوردگی، سایش و سایر نقص‌ها وجود دارد.

(5) تعداد حلقه‌های بسته‌بندی کافی نیست و غده محکم فشرده نشده است.

(6) غده، پیچ و سایر قطعات آسیب دیده‌اند، به طوری که غده قابل فشرده شدن نیست.

(7) عملکرد نامناسب، نیروی بیش از حد و غیره؛

(8) غده کج شده است، فاصله بین غده و ساقه سوپاپ خیلی کوچک یا خیلی بزرگ است که منجر به ساییدگی ساقه سوپاپ و آسیب به پکینگ می‌شود.

روش نگهداری：

(1) جنس و نوع پرکننده باید مطابق با شرایط کاری انتخاب شود.

(2) بسته‌بندی را طبق مقررات مربوطه به درستی نصب کنید، بسته‌بندی باید در هر دایره قرار داده شده و فشرده شود و دمای محل اتصال باید 30 درجه سانتیگراد یا 45 درجه سانتیگراد باشد.

(3) مدت زمان استفاده خیلی طولانی است، بسته‌بندی فرسوده و آسیب‌دیده باید به موقع تعویض شود.

(4) ساقه شیر باید پس از خم شدن و ساییدگی صاف و تعمیر شود و موارد آسیب دیده باید به موقع تعویض شوند.

(5) بسته‌بندی باید مطابق تعداد مشخص‌شده حلقه‌ها نصب شود، غده باید به‌طور متقارن و یکنواخت سفت شود و غلاف پرس باید دارای شکاف پیش‌سفت‌کننده بیش از 5 میلی‌متر باشد.

(6) کلاهک‌ها، پیچ‌ها و سایر قطعات آسیب‌دیده باید به موقع تعمیر یا تعویض شوند.

(7) باید با رویه‌های عملیاتی، به جز ضربه چرخ دستی، برای سرعت بخشیدن به عملکرد نیروی عادی مطابقت داشته باشد.

(8) پیچ گلند باید به طور مساوی و متقارن سفت شود. اگر فاصله بین گلند و ساقه شیر خیلی کم باشد، باید فاصله به طور مناسب افزایش یابد. اگر فاصله گلند و ساقه خیلی زیاد باشد، باید تعویض شود.

خوش آمدید بهجینبینوالو– یک تولیدکننده شیرآلات با کیفیت بالاتر، در صورت نیاز می‌توانید با ما تماس بگیرید! ما بهترین راه‌حل را برای شما سفارشی خواهیم کرد!