วาล์วมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ในกระบวนการใช้งานวาล์ว บางครั้งอาจเกิดปัญหาการรั่วไหล ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานและทรัพยากร แต่ยังอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ดังนั้น การทำความเข้าใจสาเหตุของการรั่วไหลของวาล์วและแนวทางแก้ไขจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาการทำงานปกติของอุปกรณ์และการปกป้องสิ่งแวดล้อม

1.ชิ้นส่วนปิดหลุดออกทำให้เกิดการรั่วไหล

(1) แรงการทำงานทำให้ส่วนที่ปิดเกินตำแหน่งที่กำหนดไว้ และส่วนที่เชื่อมต่อได้รับความเสียหายและแตกหัก

(2) วัสดุของขั้วต่อที่เลือกไม่เหมาะสม และถูกกัดกร่อนจากตัวกลางและสึกหรอจากเครื่องจักรเป็นเวลานาน

วิธีการบำรุงรักษา:

(1) ปิดวาล์วด้วยแรงที่เหมาะสม เปิดวาล์วต้องไม่เกินจุดตายบน หลังจากเปิดวาล์วเต็มที่แล้ว มือหมุนควรหมุนกลับเล็กน้อย

(2) เลือกวัสดุที่เหมาะสม โดยตัวยึดที่ใช้ในการเชื่อมต่อระหว่างส่วนที่ปิดและก้านวาล์วจะต้องสามารถทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลางได้ และมีความแข็งแรงเชิงกลและทนต่อการสึกหรอในระดับหนึ่ง

2. การรั่วไหลที่บริเวณเติม (มีโอกาสสูง)

(1) การเลือกสารตัวเติมไม่ถูกต้อง ไม่ทนทานต่อการกัดกร่อนของตัวกลาง ไม่เป็นไปตามเงื่อนไขแรงดันสูงหรือสุญญากาศของวาล์ว อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ

(2) การบรรจุไม่ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง และมีข้อบกพร่อง เช่น การสร้างขนาดเล็ก ข้อต่อขดลวดแบบเกลียวไม่ดี แน่นและหลวม

(3)ฟิลเลอร์หมดอายุใช้งานแล้ว เสื่อมสภาพ สูญเสียความยืดหยุ่น

(4) ความแม่นยำของก้านวาล์วไม่สูง การดัด การกัดกร่อน การสึกหรอ และข้อบกพร่องอื่นๆ

(5) จำนวนแหวนบรรจุไม่เพียงพอ และต่อมไม่ได้ถูกกดให้แน่น

(6) ต่อม สลักเกลียว และส่วนอื่นๆ ได้รับความเสียหาย ทำให้ต่อมไม่สามารถถูกบีบอัดได้

(7) การใช้งานที่ไม่เหมาะสม, แรงมากเกินไป ฯลฯ

(8) ต่อมเบ้ ช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไป ส่งผลให้ก้านวาล์วสึกหรอและบรรจุภัณฑ์เสียหาย

วิธีการบำรุงรักษา：

(1) ควรเลือกวัสดุและประเภทของสารตัวเติมตามสภาพการทำงาน

(2) ติดตั้งปะเก็นให้ถูกต้องตามระเบียบที่เกี่ยวข้อง โดยควรวางและกดปะเก็นแต่ละวงกลม และข้อต่อควรอยู่ที่ 30C หรือ 45C

(3) ระยะเวลาการใช้งานนานเกินไป เสื่อมสภาพ บรรจุภัณฑ์เสียหาย ควรเปลี่ยนทันที

(4) ควรยืดก้านวาล์วให้ตรงและซ่อมแซมหลังจากการดัดงอและการสึกหรอ และควรเปลี่ยนก้านวาล์วที่เสียหายในเวลาที่เหมาะสม

(5) ควรติดตั้งปะเก็นตามจำนวนวงแหวนที่ระบุ ต่อมควรขันให้แน่นสมมาตรและสม่ำเสมอ และปลอกกดควรมีช่องว่างก่อนขันให้แน่นมากกว่า 5 มม.

(6) ควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนฝาครอบ สลักเกลียว และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ชำรุดทันที

(7) ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ยกเว้นการกระทบของพวงมาลัย เพื่อเร่งการทำงานของแรงปกติ

(8) ควรขันสลักเกลียวของต่อมให้แน่นและสมมาตร หากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วเล็กเกินไป ควรเพิ่มช่องว่างให้เหมาะสม หากระยะห่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วใหญ่เกินไป ควรเปลี่ยนใหม่

ยินดีต้อนรับสู่จินบินวาล์ว– ผู้ผลิตวาล์วคุณภาพสูง ติดต่อเราได้ทุกเมื่อที่ต้องการ! เราพร้อมปรับแต่งโซลูชันที่ดีที่สุดให้กับคุณ!