วาล์วมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ ในระหว่างการใช้งานวาล์ว บางครั้งอาจเกิดปัญหาการรั่วไหล ซึ่งไม่เพียงแต่จะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานและทรัพยากรเท่านั้น แต่ยังอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ดังนั้น การทำความเข้าใจสาเหตุของการรั่วไหลของวาล์วและวิธีแก้ไขที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาสภาพการทำงานปกติของอุปกรณ์และการปกป้องสิ่งแวดล้อม

1. ชิ้นส่วนปิดหลุด ทำให้เกิดการรั่วซึม

(1) แรงในการทำงานทำให้ส่วนปิดเกินตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และส่วนที่เชื่อมต่อเสียหายและแตกหัก

(2) วัสดุของตัวเชื่อมต่อที่เลือกไม่เหมาะสม และเกิดการกัดกร่อนจากตัวกลางและสึกกร่อนจากเครื่องจักรเป็นเวลานาน

วิธีการบำรุงรักษา:

(1) ปิดวาล์วด้วยแรงที่เหมาะสม การเปิดวาล์วต้องไม่เกินจุดตายบน หลังจากเปิดวาล์วจนสุดแล้ว ควรหมุนล้อมือกลับเล็กน้อย

(2) เลือกวัสดุที่เหมาะสม ตัวยึดที่ใช้สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างส่วนปิดและก้านวาล์วควรทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลาง และมีความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการสึกหรอในระดับหนึ่ง

2. การรั่วซึมบริเวณจุดเติม (โอกาสสูง)

(1) การเลือกวัสดุอุดไม่ถูกต้อง ไม่ทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลาง ไม่ตรงตามเงื่อนไขแรงดันสูงหรือสุญญากาศ อุณหภูมิสูงหรือต่ำของวาล์ว

(2) บรรจุภัณฑ์ไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้อง และมีข้อบกพร่อง เช่น การเกิดขนาดเล็ก ข้อต่อขดลวดไม่ดี แน่นและหลวม

(3) สารเติมเต็มเกินระยะเวลาการใช้งาน เสื่อมสภาพ สูญเสียความยืดหยุ่น

(4) ความแม่นยำของก้านวาล์วไม่สูง มีการงอ การกัดกร่อน การสึกหรอ และข้อบกพร่องอื่นๆ

(5) จำนวนวงแหวนบรรจุภัณฑ์ไม่เพียงพอ และต่อมไม่ได้ถูกกดแน่น

(6)ต่อม สลัก และส่วนอื่นๆ เสียหาย ทำให้ไม่สามารถบีบอัดต่อมได้

(7) การใช้งานที่ไม่เหมาะสม การใช้แรงมากเกินไป เป็นต้น

(8)ต่อมเอียง ช่องว่างระหว่างต่อมกับก้านวาล์วเล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไป ส่งผลให้ก้านวาล์วสึกหรอและเกิดความเสียหายจากการบรรจุ

วิธีการบำรุงรักษา:

(1)ควรเลือกวัสดุและประเภทของฟิลเลอร์ตามสภาพการทำงาน

(2) ติดตั้งบรรจุภัณฑ์ให้ถูกต้องตามระเบียบที่เกี่ยวข้อง ควรวางและกดบรรจุภัณฑ์แต่ละวง และข้อต่อควรอยู่ที่ 30C หรือ 45C

(3) ระยะเวลาการใช้งานนานเกินไป บรรจุภัณฑ์ที่เสื่อมสภาพหรือเสียหายควรเปลี่ยนให้ทันเวลา

(4) ควรดัดก้านวาล์วให้ตรงและซ่อมแซมหลังจากงอและสึกหรอ และควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายให้ทันเวลา

(5) ควรติดตั้งซีลตามจำนวนวงแหวนที่กำหนด ควรขันซีลให้แน่นอย่างสมมาตรและสม่ำเสมอ และปลอกกดควรมีช่องว่างก่อนขันแน่นมากกว่า 5 มม.

(6) ฝาปิด สลักเกลียว และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่เสียหายควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา

(7) ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ยกเว้นผลกระทบของล้อหมุนมือ เพื่อเร่งการทำงานของแรงปกติ

(8) ควรขันน็อตยึดซีลให้แน่นอย่างสม่ำเสมอและสมมาตร หากช่องว่างระหว่างซีลกับก้านวาล์วแคบเกินไป ควรเพิ่มช่องว่างให้เหมาะสม หากช่องว่างระหว่างซีลกับก้านวาล์วกว้างเกินไป ควรเปลี่ยนใหม่

ยินดีต้อนรับสู่จินบินแวลฟ์– ในฐานะผู้ผลิตวาล์วคุณภาพสูง คุณสามารถติดต่อเราได้ทุกเมื่อที่ต้องการ! เราจะปรับแต่งโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับคุณ!