Наскоро цехът в Джинбин завърши партида поръчки за изцяло заварени сферични кранове.напълно заварен сферичен кранприема интегрирана заварена конструкция. Корпусът на клапана е оформен чрез заваряване на две полукълба. Вътрешният сърцевинен компонент е сфера с кръгъл отвор, която е свързана с външния задвижващ механизъм чрез стеблото на клапана. По време на работа,фланец за сферичен кранСтеблото се задвижва да се върти чрез дръжка, скоростна кутия или електрическо/пневматично устройство.

Предимствата на използването на изцяло заварени сферични кранове в индустрията:

1. Надеждна структура и силно уплътняване

Цялостният процес на заваряване елиминира рисковете от течове при традиционните фланцови съединения и е подходящ за тежки работни условия, като високо налягане, запалими и експлозивни вещества (например, налягането в тръбопроводите за природен газ може да достигне над 10 MPa). Уплътнителният материал е устойчив на износване и има експлоатационен живот над 10 години, което намалява честотата на поддръжка.

2. Ниско съпротивление на потока и пълен проход

Сферичният проходен отвор е съобразен с вътрешния диаметър на тръбата, а съпротивлението на потока на средата е само 1/10 от това на тръбата със същата дължина, което намалява консумацията на енергия. Той е особено подходящ за транспортиране с висок поток (например, диаметърът на тръбата на нефтопровода може да достигне 1200 мм).

3. Устойчив на корозия и адаптивен към тежки условия

Корпусът на сферичния кран от неръждаема стомана е покрит с антикорозионно покритие от неръждаема стомана или въглеродна стомана (като епоксидна смола), което може да устои на корозия на почвата и ерозия от морска вода и е подходящо за сложни сценарии, като например под земята и под вода.

4. Лесен за работа и ниски разходи за поддръжка

Завъртането на 90° може да завърши отварянето и затварянето. В комбинация с автоматичната система за управление може да се постигне дистанционно управление. Заварените конструкции намаляват движещите се части, имат нисък процент на повреди и цикълът на поддръжка може да бъде удължен до повече от пет години.

Специфични сценарии на приложение на изцяло заварен моторизиран сферичен кран:

Система от тръбопроводи за дълги разстояния

Пренос на природен газ – използва се в наземни магистрални газопроводи (като газопровода „Запад-Изток“) и подводни газопроводи, може да издържи на високо налягане и да осигури дългосрочно уплътнение, за да предотврати инциденти, причинени от изтичане на природен газ.

Транспортиране на суров петрол/рафиниран петрол – Контролирайки посоката на потока на средата в трансгранични нефтопроводи, конструкцията с пълен отвор намалява задържането на петрол и спада на налягането и подобрява ефективността на транспортиране.

2. Градски газопроводни и топлопроводни мрежи

Монтира се в главния градски газопровод, за да се справи със слягането на почвата и температурните разлики и да намали риска от течове. Контролира потока на топла вода в централизираната отоплителна система и издържа на високо налягане (1,6 MPa) и висока температура (120℃).

3. Индустриална област

Химическа промишленост: Транспортиране на корозивни среди като силни киселини и силни основи. Материалите от неръждаема стомана и твърдите метални уплътнителни конструкции осигуряват безопасност (като тръбопроводи за солна киселина и сода каустик).

Металургия и енергетика: Може бързо да прекъсне потока на газ в газопроводи за доменни пещи или да регулира дебита в тръбопроводи за охлаждаща вода на топлоелектрически централи, адаптирайки се към високотемпературни (над 300℃) и запрашени среди.

4. Морско инженерство и кораби

Използва се в нефтопроводи за офшорни платформи и горивни системи за кораби, устойчив е на корозия от морска вода и е способен да издържи на вибрациите на корабите, и отговаря на международни стандарти като API 6D.

Напълно завареният сферичен кран Pn16, с високата си надеждност, ниските разходи за поддръжка и широката си адаптивност към работните условия, се е превърнал в основен компонент за управление в преноса на енергия, промишлените процеси и изграждането на инфраструктура, особено незаменим в големи тръбопроводни системи, които изискват дългосрочна стабилна работа.