Nedávno dílna v Jinbinu dokončila várku objednávek na celosvařované kulové kohouty.plně svařovaný kulový ventilmá integrovanou svařovanou konstrukci. Těleso ventilu je tvořeno svařením dvou polokoulí. Vnitřní jádro je koule s kruhovým průchozím otvorem, která je připojena k externímu pohonu přes vřeteno ventilu. Za provozu...příruba kulového ventiluVřeteno je poháněno k otáčení pomocí rukojeti, převodovky nebo elektrického/pneumatického zařízení.

Výhody použití plně svařovaných kulových kohoutů v průmyslu:

1. Spolehlivá konstrukce a silný těsnicí výkon

Celkový proces svařování eliminuje rizika úniku u tradičních přírubových spojů a je vhodný pro náročné pracovní podmínky, jako je vysoký tlak, hořlavé a výbušné látky (například tlak v plynovodech může dosáhnout více než 10 MPa). Těsnicí materiál je odolný proti opotřebení a má životnost přes 10 let, což snižuje četnost údržby.

2. Nízký průtokový odpor a plný průchod

Kulovitý průchozí otvor odpovídá vnitřnímu průměru trubky a odpor proudění média je pouze 1/10 odporu trubky stejné délky, což snižuje spotřebu energie. Je obzvláště vhodný pro přepravu s vysokým průtokem (například průměr trubky ropovodu může dosáhnout 1200 mm).

3. Odolné proti korozi a přizpůsobivé drsnému prostředí

Těleso kulového ventilu z nerezové oceli je potaženo antikorozním nátěrem z nerezové oceli nebo uhlíkové oceli (například epoxidovou pryskyřicí), který odolává korozi půdy a erozi mořské vody a je vhodný pro složité situace, jako je podzemní a podvodní prostředí.

4. Snadná obsluha a nízké náklady na údržbu

Otočení o 90° může dokončit otevírání a zavírání. V kombinaci s automatickým řídicím systémem lze dosáhnout dálkového ovládání. Svařované konstrukce snižují počet pohyblivých částí, mají nízkou poruchovost a cyklus údržby lze prodloužit na více než pět let.

Specifické scénáře použití plně svařovaného motorizovaného kulového kohoutu:

Dálkový potrubní systém

Přeprava zemního plynu – používá se v pobřežních plynovodech (například plynovod Západ-Východ) a podmořských plynovodech, odolává vysokému tlaku a zajišťuje dlouhodobé utěsnění, aby se zabránilo bezpečnostním nehodám způsobeným únikem zemního plynu.

Přeprava surové/rafinované ropy – Řízením směru proudění média v přeshraničních ropovodech snižuje konstrukce s plným průtokem zadržování ropy a pokles tlaku a zvyšuje efektivitu přepravy.

2. Městské plynové a tepelné sítě

Je uložen do země a instalován v hlavním městském plynovodu, aby se vypořádal s usazením půdy a změnami teplot a snížil riziko úniku. Reguluje průtok teplé vody v centrálním topném systému a odolává vysokému tlaku (1,6 MPa) a vysokým teplotám (120 ℃).

3. Průmyslová oblast

Chemický průmysl: Přeprava korozivních médií, jako jsou silné kyseliny a silné zásady. Bezpečnost zajišťují materiály z nerezové oceli a kovové těsnicí konstrukce (například potrubí pro kyselinu chlorovodíkovou a louh sodný).

Metalurgie a energetika: Dokáže rychle uzavřít průtok plynu v plynovodech vysokých pecí nebo regulovat průtok v potrubích chladicí vody tepelných elektráren a přizpůsobit se tak prostředí s vysokými teplotami (nad 300 ℃) a prachem.

4. Námořní inženýrství a lodě

Používá se v ropovodech na pobřežních plošinách a v palivových systémech lodí, je odolný vůči korozi mořskou vodou a schopný odolat vibracím lodí a splňuje mezinárodní normy, jako je API 6D.

Celosvařovaný kulový kohout Pn16 se díky své vysoké spolehlivosti, nízkým nákladům na údržbu a široké přizpůsobivosti provozním podmínkám stal klíčovým řídicím prvkem v oblasti přenosu energie, průmyslových procesů a výstavby infrastruktury, zejména nenahraditelný ve velkých potrubních systémech, které vyžadují dlouhodobý stabilní provoz.