Pred kratkim je delavnica Jinbin zaključila serijo naročil za popolnoma varjene kroglične ventile.popolnoma varjen kroglični ventilima integrirano varjeno strukturo. Telo ventila je oblikovano z varjenjem dveh polobli. Notranji jedrni del je krogla z okroglo skoznjo luknjo, ki je preko stebla ventila povezana z zunanjim aktuatorjem. Med delovanjemprirobnica krogličnega ventilaSteblo se vrti preko ročaja, menjalnika ali električne/pnevmatske naprave.

Prednosti uporabe popolnoma varjenih krogličnih ventilov v industriji:

1. Zanesljiva struktura in močna tesnilna zmogljivost

Celoten postopek varjenja odpravlja tveganje puščanja pri tradicionalnih prirobničnih spojih in je primeren za težke delovne pogoje, kot so visok tlak, vnetljive in eksplozivne snovi (na primer, tlak v cevovodih za zemeljski plin lahko doseže več kot 10 MPa). Tesnilni material je odporen proti obrabi in ima življenjsko dobo več kot 10 let, kar zmanjšuje pogostost vzdrževanja.

2. Nizek upor pretoka in poln prehod

Sferična skoznja odprtina je skladna z notranjim premerom cevi, pretočni upor medija pa je le 1/10 upora cevi enake dolžine, kar zmanjšuje porabo energije. Še posebej je primeren za transport z visokim pretokom (na primer, premer cevi naftovoda lahko doseže 1200 mm).

3. Odporno proti koroziji in prilagodljivo težkim okoljem

Telo krogličnega ventila iz nerjavečega jekla je prevlečeno s protikorozijsko prevleko iz nerjavečega jekla ali ogljikovega jekla (kot je epoksidna smola), ki je odporna na korozijo tal in erozijo morske vode ter je primerna za kompleksne scenarije, kot so podzemni in podvodni pogoji.

4. Enostavno upravljanje in nizki stroški vzdrževanja

Z vrtenjem za 90° se lahko izvede odpiranje in zapiranje. V kombinaciji z avtomatskim krmilnim sistemom je mogoče doseči daljinsko upravljanje. Varjene konstrukcije imajo manj gibljivih delov, nizko stopnjo okvar, vzdrževalni cikel pa se lahko podaljša na več kot pet let.

Specifični scenariji uporabe popolnoma varjenega motoriziranega krogličnega ventila:

Sistem cevovodov na dolge razdalje

Prenos zemeljskega plina – uporablja se v kopenskih plinovodih (kot je plinovod Zahod-Vzhod) in podmorskih plinovodih, saj lahko prenese visok tlak in zagotavlja dolgotrajno tesnjenje, da prepreči varnostne nesreče zaradi uhajanja zemeljskega plina.

Transport surove/rafinirane nafte – Z nadzorom smeri pretoka medija v čezmejnih naftovodih zasnova s ​​polnim premerom zmanjšuje zadrževanje nafte in padec tlaka ter izboljšuje učinkovitost transporta.

2. Mestna plinovodna in toplovodna omrežja

Zakopan je in nameščen v glavnem mestnem plinovodu, da se spopade s posedanjem tal in temperaturnimi razlikami ter zmanjša tveganje puščanja. Nadzoruje pretok tople vode v centraliziranem ogrevalnem sistemu in je odporen na visok tlak (1,6 MPa) in visoke temperature (120 ℃).

3. Industrijsko področje

Kemična industrija: Prevoz korozivnih medijev, kot so močne kisline in močne alkalije. Materiali iz nerjavečega jekla in trde kovinske tesnilne konstrukcije zagotavljajo varnost (kot so cevovodi za klorovodikovo kislino in kavstično sodo).

Metalurgija in energetika: Hitro lahko prekine pretok plina v plavžnih plinovodih ali regulira pretok v cevovodih hladilne vode termoelektrarn, s čimer se prilagodi visokotemperaturnemu (nad 300 ℃) in prašnemu okolju.

4. Pomorska tehnika in ladje

Uporablja se v naftovodih na morskih platformah in ladijskih gorivnih sistemih, je odporen proti koroziji z morsko vodo in sposoben prenesti vibracije ladij ter je skladen z mednarodnimi standardi, kot je API 6D.

Popolnoma varjeni kroglični ventil Pn16 je s svojo visoko zanesljivostjo, nizkimi stroški vzdrževanja in široko prilagodljivostjo delovnim pogojem postal osrednja krmilna komponenta pri prenosu energije, industrijskih procesih in gradnji infrastrukture, še posebej nenadomestljiv v velikih cevovodnih sistemih, ki zahtevajo dolgoročno stabilno delovanje.