Potpuno zavareni kuglasti ventili: prijenos energije i grijanje plinom

Nedavno je radionica u Jinbinu završila seriju narudžbi za potpuno zavarene kuglaste ventile.potpuno zavareni kuglasti ventilusvaja integriranu zavarenu strukturu. Tijelo ventila je formirano zavarivanjem dvije hemisfere. Unutrašnja jezgra je kugla s kružnim prolaznim otvorom, koja je povezana s vanjskim aktuatorom preko stabla ventila. Tokom rada,prirubnica kuglastog ventilaVreteno se okreće pomoću ručke, mjenjača ili električnog/pneumatskog uređaja.

 potpuno zavareni kuglasti ventil 1

Prednosti korištenja potpuno zavarenih kuglastih ventila u industriji:

1. Pouzdana struktura i snažne performanse zaptivanja

Cjelokupni proces zavarivanja eliminira rizike curenja tradicionalnih prirubničkih spojeva i pogodan je za teške radne uvjete kao što su visoki tlak, zapaljive i eksplozivne tvari (na primjer, tlak u cjevovodima za prirodni plin može doseći preko 10 MPa). Materijal za zaptivanje je otporan na habanje i ima vijek trajanja preko 10 godina, što smanjuje učestalost održavanja.

2. Nizak otpor protoka i potpuni prolaz

Sferni prolazni otvor je u skladu s unutrašnjim promjerom cijevi, a otpor protoka medija je samo 1/10 otpora cijevi iste dužine, što smanjuje potrošnju energije. Posebno je pogodan za transport s velikim protokom (na primjer, promjer cijevi naftovoda može doseći 1200 mm).

3. Otporan na koroziju i prilagodljiv teškim okruženjima

Tijelo kuglastog ventila od nehrđajućeg čelika obloženo je antikorozivnim premazom od nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika (kao što je epoksidna smola), koji može odoljeti koroziji tla i eroziji morske vode, te je pogodan za složene scenarije kao što su pod zemljom i pod vodom.

4. Jednostavno rukovanje i niski troškovi održavanja

Rotiranje od 90° može dovršiti otvaranje i zatvaranje. U kombinaciji sa automatskim sistemom upravljanja, može se postići daljinsko upravljanje. Zavarene konstrukcije smanjuju broj pokretnih dijelova, imaju nisku stopu kvarova, a ciklus održavanja može se produžiti na više od pet godina.

 potpuno zavareni kuglasti ventil 2

Specifični scenariji primjene potpuno zavarenog motoriziranog kuglastog ventila:

Sistem cjevovoda na velike udaljenosti

Prijenos prirodnog plina – koristi se u kopnenim magistralnim plinovodima (kao što je plinovod Zapad-Istok) i podmorskim plinovodima, može izdržati visoki tlak i osigurati dugotrajno brtvljenje kako bi se spriječile sigurnosne nezgode uzrokovane curenjem prirodnog plina.

Transport sirove nafte/rafinirane nafte – Kontrolirajući smjer protoka medija u prekograničnim naftovodima, dizajn punog provrta smanjuje zadržavanje nafte i pad pritiska, te poboljšava efikasnost transporta.

2. Gradske plinske i toplinske mreže

Ukopava se i instalira u glavni gradski plinovod kako bi se riješilo slijeganje tla i promjene temperaturnih razlika te smanjio rizik od curenja. Kontrolira protok tople vode u centraliziranom sistemu grijanja i podnosi visoki pritisak (1,6 MPa) i visoku temperaturu (120 ℃).

3. Industrijska oblast

Hemijska industrija: Transport korozivnih medija kao što su jake kiseline i jake alkalije. Materijali od nehrđajućeg čelika i tvrde metalne zaptivne konstrukcije osiguravaju sigurnost (kao što su cjevovodi za hlorovodoničnu kiselinu i kaustičnu sodu).

Metalurgija i energetika: Može brzo prekinuti protok plina u plinovodima visoke peći ili regulirati protok u cjevovodima rashladne vode termoelektrana, prilagođavajući se visokotemperaturnim (iznad 300℃) i prašnjavim okruženjima.

4. Pomorsko inženjerstvo i brodovi

Koristi se u naftovodima na platformama za naftu na moru i sistemima za gorivo brodova, otporan je na koroziju morske vode i sposoban da izdrži vibracije broda, te je u skladu s međunarodnim standardima kao što je API 6D.

 zavareni kuglasti ventil 3

Potpuno zavareni kuglasti ventil Pn16, sa svojom visokom pouzdanošću, niskim troškovima održavanja i širokom prilagodljivošću radnim uslovima, postao je ključna kontrolna komponenta u prenosu energije, industrijskim procesima i izgradnji infrastrukture, posebno nezamjenjiv u velikim cjevovodnim sistemima koji zahtijevaju dugotrajan stabilan rad.


Vrijeme objave: 06.06.2025.