Nyligen har Jinbin-verkstaden slutfört en omgång beställningar på helsvetsade kulventiler.helsvetsad kulventilanvänder en integrerad svetsad struktur. Ventilhuset är utformat genom att svetsa två halvsfärer. Den inre kärnkomponenten är en kula med ett cirkulärt genomgående hål, som är ansluten till det externa ställdonet genom ventilskaftet. Vid drift är denkulventilens flänsSkaftet drivs att rotera via ett handtag, en växellåda eller en elektrisk/pneumatisk anordning.

Fördelarna med att använda helsvetsade kulventiler i industrin:

1. Tillförlitlig struktur och stark tätningsprestanda

Den övergripande svetsprocessen eliminerar läckageriskerna med traditionella flänskopplingar och är lämplig för tuffa arbetsförhållanden som högt tryck, brandfarliga och explosiva ämnen (till exempel kan trycket i naturgasledningar nå över 10 MPa). Tätningsmaterialet är slitstarkt och har en livslängd på över 10 år, vilket minskar underhållsfrekvensen.

2. Lågt flödesmotstånd och full passage

Det sfäriska genomgående hålet överensstämmer med rörets innerdiameter, och mediets flödesmotstånd är endast 1/10 av det för rör av samma längd, vilket minskar energiförbrukningen. Det är särskilt lämpligt för transport med högt flöde (till exempel kan rördiametern för råoljeledningen nå 1200 mm).

3. Korrosionsbeständig och anpassningsbar till tuffa miljöer

Kulventilens rostfria kropp är belagd med en korrosionsskyddande beläggning av rostfritt stål eller kolstål (t.ex. epoxiharts), som kan motstå jordkorrosion och erosion av havsvatten, och är lämplig för komplexa scenarier som under jord och under vatten.

4. Lätt att använda och låg underhållskostnad

Rotation 90° kan slutföra öppning och stängning. Kombinerat med det automatiska styrsystemet kan fjärrstyrning uppnås. Svetsade strukturer minskar rörliga delar, har låg felfrekvens och underhållscykeln kan förlängas till mer än fem år.

De specifika tillämpningsscenarierna för helsvetsad motoriserad kulventil:

Långdistansledningssystem

Naturgasöverföring – används i landbaserade naturgasledningar (som West-East Gas Pipeline) och undervattensledningar för gasöverföring. Den tål högt tryck och säkerställer långsiktig tätning för att förhindra säkerhetsolyckor orsakade av naturgasläckage.

Transport av råolja/raffinerad olja – Fullborrningskonstruktionen styr mediets flödesriktning i gränsöverskridande oljeledningar, minskar oljeretention och tryckfall samt förbättrar transporteffektiviteten.

2. Stadsnät för gas och värmeledningar

Den är nedgrävd och installerad i den huvudsakliga stadsgasledningen för att hantera marksättningar och temperaturskillnader och minska risken för läckage. Den kan kontrollera varmvattenflödet i det centraliserade värmesystemet och motstå högt tryck (1,6 MPa) och hög temperatur (120 ℃).

3. Industriområde

Kemisk industri: Transport av frätande medier såsom starka syror och starka alkalier. Rostfria stålmaterial och hårda metalltätningsstrukturer säkerställer säkerheten (såsom rörledningar för saltsyra och kaustiksoda).

Metallurgi och kraft: Den kan snabbt stänga av gasflödet i masugnsgasledningar eller reglera flödeshastigheten i kylvattenledningar i värmekraftverk, och anpassa sig till högtemperatur (över 300 ℃) och dammiga miljöer.

4. Marin teknik och fartyg

Den används i oljeledningar för offshore-plattformar och bränslesystem för fartyg, är motståndskraftig mot havsvattenkorrosion och kan motstå fartygsvibrationer, och uppfyller internationella standarder som API 6D.

Den helsvetsade kulventilen Pn16, med sin höga tillförlitlighet, låga underhållskostnader och breda anpassningsförmåga till arbetsförhållanden, har blivit en central styrkomponent inom energiöverföring, industriella processer och infrastrukturbyggnation, särskilt oersättlig i stora rörledningssystem som kräver långsiktig stabil drift.