Nylig har Jinbin-verkstedet fullført en rekke bestillinger på helsveisede kuleventiler.helsveiset kuleventilhar en integrert sveiset struktur. Ventilhuset er dannet ved å sveise to halvkuler. Den indre kjernekomponenten er en kule med et sirkulært gjennomgående hull, som er koblet til den eksterne aktuatoren gjennom ventilstammen. Når den er i drift,kuleventilflensStammen drives til å rotere via et håndtak, en girkasse eller en elektrisk/pneumatisk enhet.

Fordelene ved å bruke helsveiset kuleventil i industrien:

1. Pålitelig struktur og sterk tetningsevne

Den overordnede sveiseprosessen eliminerer lekkasjerisikoen ved tradisjonelle flensforbindelser og er egnet for tøffe arbeidsforhold som høyt trykk, brannfarlige og eksplosive stoffer (for eksempel kan trykket i naturgassrørledninger nå over 10 MPa). Tetningsmaterialet er slitesterkt og har en levetid på over 10 år, noe som reduserer vedlikeholdshyppigheten.

2. Lav strømningsmotstand og full passasje

Det sfæriske gjennomgående hullet er konsistent med rørets indre diameter, og mediets strømningsmotstand er bare 1/10 av rørets medielengde, noe som reduserer energiforbruket. Det er spesielt egnet for transport med høy strømning (for eksempel kan rørdiameteren til råoljerørledningen nå 1200 mm).

3. Korrosjonsbestandig og tilpasningsdyktig til tøffe miljøer

Kuleventilhuset i rustfritt stål er belagt med et antikorrosjonsbelegg i rustfritt stål eller karbonstål (som epoksyharpiks), som kan motstå jordkorrosjon og erosjon av sjøvann, og er egnet for komplekse scenarier som underjordisk og under vann.

4. Enkel å betjene og lave vedlikeholdskostnader

Rotasjon på 90° kan fullføre åpning og lukking. Kombinert med det automatiske kontrollsystemet kan fjernkontroll oppnås. Sveisede konstruksjoner reduserer bevegelige deler, har lav feilrate, og vedlikeholdssyklusen kan forlenges til mer enn fem år.

De spesifikke bruksscenariene for helsveiset motorisert kuleventil:

Langdistanse rørledningssystem

Naturgassoverføring – brukes i landbaserte naturgassledninger (som West-East Gas Pipeline) og undersjøiske gassoverføringsrørledninger. Den tåler høyt trykk og sikrer langsiktig tetting for å forhindre sikkerhetsulykker forårsaket av naturgasslekkasje.

Transport av råolje/raffinert olje – Fullboringsdesignet kontrollerer mediets strømningsretning i grensekryssende oljerørledninger, reduserer oljeretensjon og trykkfall, og forbedrer transporteffektiviteten.

2. Bynett for gass og varmeledninger

Den er nedgravd og installert i den viktigste bygassrørledningen for å håndtere jordsetninger og temperaturforskjeller og redusere risikoen for lekkasje. Kontroller varmtvannsstrømmen i det sentraliserte varmesystemet, og tål høyt trykk (1,6 MPa) og høy temperatur (120 ℃).

3. Industrifelt

Kjemisk industri: Transport av etsende medier som sterke syrer og sterke baser. Rustfrie stålmaterialer og harde metallforseglingsstrukturer sikrer sikkerhet (som rørledninger for saltsyre og kaustisk soda).

Metallurgi og kraft: Den kan raskt kutte gassstrømmen i gassrørledninger for masovner eller regulere strømningshastigheten i kjølevannsrørledninger i termiske kraftverk, og tilpasse seg høye temperaturer (over 300 ℃) og støvete miljøer.

4. Marinteknikk og skip

Den brukes i oljerørledninger til offshore-plattformer og drivstoffsystemer for skip, er motstandsdyktig mot sjøvannskorrosjon og i stand til å motstå vibrasjoner fra skip, og overholder internasjonale standarder som API 6D.

Den helsveisede kuleventilen Pn16, med sin høye pålitelighet, lave vedlikeholdskostnader og brede tilpasningsevne til arbeidsforhold, har blitt en sentral kontrollkomponent i energioverføring, industrielle prosesser og infrastrukturbygging, spesielt uerstattelig i store rørledningssystemer som krever langvarig stabil drift.