ఇటీవలే, జిన్బిన్ వర్క్షాప్ పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బాల్ వాల్వ్ల కోసం ఆర్డర్ల బ్యాచ్ను పూర్తి చేసింది.పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బాల్ వాల్వ్ఇంటిగ్రేటెడ్ వెల్డెడ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. రెండు అర్ధగోళాలను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా వాల్వ్ బాడీ ఏర్పడుతుంది. అంతర్గత కోర్ భాగం వృత్తాకార త్రూ హోల్ కలిగిన బంతి, ఇది వాల్వ్ స్టెమ్ ద్వారా బాహ్య యాక్యుయేటర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు,బాల్ వాల్వ్ ఫ్లాంజ్కాండం హ్యాండిల్, గేర్బాక్స్ లేదా ఎలక్ట్రిక్/న్యూమాటిక్ పరికరం ద్వారా తిప్పడానికి నడపబడుతుంది.
పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బాల్ వాల్వ్ పరిశ్రమను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:
1. నమ్మదగిన నిర్మాణం మరియు బలమైన సీలింగ్ పనితీరు
మొత్తం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ల లీకేజీ ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది మరియు అధిక పీడనం, మండే మరియు పేలుడు వంటి కఠినమైన పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, సహజ వాయువు పైపులైన్ల ఒత్తిడి 10MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది). సీలింగ్ పదార్థం దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు 10 సంవత్సరాలకు పైగా సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది.
2. తక్కువ ప్రవాహ నిరోధకత మరియు పూర్తి మార్గం
గోళాకార త్రూ హోల్ పైపు లోపలి వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ నిరోధకత అదే పొడవు గల పైపులో 1/10 వంతు మాత్రమే ఉంటుంది, ఇది శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది అధిక ప్రవాహ రవాణాకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, ముడి చమురు పైప్లైన్ యొక్క పైపు వ్యాసం 1200 మిమీకి చేరుకుంటుంది).
3. తుప్పు నిరోధకత మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది
స్టెయిన్లెస్ బాల్ వాల్వ్ బాడీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ స్టీల్ యాంటీ-కొరోషన్ కోటింగ్ (ఎపాక్సీ రెసిన్ వంటివి)తో పూత పూయబడింది, ఇది నేల తుప్పు మరియు సముద్రపు నీటి కోతను నిరోధించగలదు మరియు భూగర్భ మరియు నీటి అడుగున వంటి సంక్లిష్ట దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు
90° తిప్పడం ద్వారా ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో కలిపి, రిమోట్ కంట్రోల్ సాధించవచ్చు. వెల్డెడ్ నిర్మాణాలు కదిలే భాగాలను తగ్గిస్తాయి, తక్కువ వైఫల్య రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్వహణ చక్రాన్ని ఐదు సంవత్సరాలకు పైగా పొడిగించవచ్చు.
పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన మోటరైజ్డ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలు:
సుదూర పైప్లైన్ వ్యవస్థ
సహజ వాయువు ప్రసారం - ఆన్షోర్ సహజ వాయువు ట్రంక్ లైన్లు (వెస్ట్-ఈస్ట్ గ్యాస్ పైప్లైన్ వంటివి) మరియు జలాంతర్గామి వాయువు ప్రసార పైప్లైన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు సహజ వాయువు లీకేజీ వల్ల కలిగే భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి దీర్ఘకాలిక సీలింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
ముడి చమురు/శుద్ధి చేసిన చమురు రవాణా - క్రాస్-బోర్డర్ ఆయిల్ పైప్లైన్లలో మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ దిశను నియంత్రిస్తూ, పూర్తి-బోర్ డిజైన్ చమురు నిలుపుదల మరియు పీడన తగ్గుదలను తగ్గిస్తుంది మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. అర్బన్ గ్యాస్ మరియు తాపన పైపు నెట్వర్క్లు
నేల స్థిరీకరణ మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాస మార్పులను ఎదుర్కోవటానికి మరియు లీకేజీ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి దీనిని ప్రధాన పట్టణ గ్యాస్ పైప్లైన్లో పాతిపెట్టి అమర్చారు. కేంద్రీకృత తాపన వ్యవస్థలో వేడి నీటి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించండి మరియు అధిక పీడనం (1.6MPa) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (120℃) తట్టుకోండి.
3. పారిశ్రామిక రంగం
రసాయన పరిశ్రమ: బలమైన ఆమ్లాలు మరియు బలమైన క్షారాలు వంటి తినివేయు మాధ్యమాలను రవాణా చేయడం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు మరియు మెటల్ హార్డ్ సీలింగ్ నిర్మాణాలు భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి (హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు కాస్టిక్ సోడా పైప్లైన్లు వంటివి).
లోహశాస్త్రం మరియు శక్తి: ఇది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గ్యాస్ పైప్లైన్లలో గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని త్వరగా నిలిపివేయగలదు లేదా థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ల శీతలీకరణ నీటి పైప్లైన్లలో ప్రవాహ రేటును నియంత్రించగలదు, అధిక ఉష్ణోగ్రత (300℃ కంటే ఎక్కువ) మరియు దుమ్ముతో కూడిన వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
4. మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు షిప్స్
ఇది ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ ఆయిల్ పైప్లైన్లు మరియు షిప్ ఇంధన వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది, సముద్రపు నీటి తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు షిప్ కంపనాలను తట్టుకోగలదు మరియు API 6D వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
అధిక విశ్వసనీయత, తక్కువ నిర్వహణ వ్యయం మరియు పని పరిస్థితులకు విస్తృత అనుకూలతతో పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బాల్ వాల్వ్ Pn16, శక్తి ప్రసారం, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణంలో ప్రధాన నియంత్రణ అంశంగా మారింది, ముఖ్యంగా దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే పెద్ద పైప్లైన్ వ్యవస్థలలో ఇది భర్తీ చేయలేనిది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-06-2025


