Нещодавно майстерня Jinbin виконала партію замовлень на повністю зварні кульові крани.повністю зварений кульовий кранмає інтегровану зварну конструкцію. Корпус клапана утворений шляхом зварювання двох півсфер. Внутрішній серцевинний компонент являє собою кулю з круглим наскрізним отвором, яка з'єднана із зовнішнім приводом через шток клапана. Під час роботифланець кульового клапанаШток приводиться в обертання за допомогою ручки, редуктора або електричного/пневматичного пристрою.
Переваги використання повністю зварних кульових клапанів у промисловості:
1. Надійна конструкція та сильна герметизація
Загальний процес зварювання усуває ризики витоку традиційних фланцевих з'єднань і підходить для суворих умов експлуатації, таких як високий тиск, легкозаймисті та вибухонебезпечні речовини (наприклад, тиск у газопроводах може сягати понад 10 МПа). Герметизуючий матеріал є зносостійким і має термін служби понад 10 років, що зменшує частоту технічного обслуговування.
2. Низький опір потоку та повний прохід
Сферичний наскрізний отвір відповідає внутрішньому діаметру труби, а опір потоку середовища становить лише 1/10 від опору труби такої ж довжини, що зменшує споживання енергії. Він особливо підходить для транспортування з високою витратою (наприклад, діаметр труби нафтопроводу може досягати 1200 мм).
3. Стійкий до корозії та адаптований до суворих умов експлуатації
Корпус кульового клапана з нержавіючої сталі покритий антикорозійним покриттям з нержавіючої або вуглецевої сталі (наприклад, епоксидною смолою), яке може протистояти корозії ґрунту та ерозії морської води, і підходить для складних сценаріїв, таких як підземні та підводні роботи.
4. Легкий в експлуатації та низькі витрати на обслуговування
Поворот на 90° може завершити відкриття та закриття. У поєднанні з системою автоматичного керування можна досягти дистанційного керування. Зварні конструкції зменшують кількість рухомих частин, мають низький рівень відмов, а цикл технічного обслуговування може бути продовжений до понад п'яти років.
Конкретні сценарії застосування повністю зварного кульового клапана з електроприводом:
Система трубопроводів великої довжини
Транспортування природного газу – використовується в наземних магістральних газопроводах (таких як Західно-Східний газопровід) та підводних газопроводах, може витримувати високий тиск і забезпечувати довготривалу герметизацію для запобігання аваріям, спричиненим витоком природного газу.
Транспортування сирої/рафінованої нафти – Контролюючи напрямок потоку середовища в транскордонних нафтопроводах, повнопрохідна конструкція зменшує затримку нафти та падіння тиску, а також підвищує ефективність транспортування.
2. Міські газо- та теплопровідні мережі
Він закопується та встановлюється в головному міському газопроводі, щоб впоратися з осіданням ґрунту та перепадами температур, а також зменшити ризик витоку. Контролює потік гарячої води в централізованій системі опалення та витримує високий тиск (1,6 МПа) та високу температуру (120 ℃).
3. Промислова сфера
Хімічна промисловість: Транспортування агресивних середовищ, таких як сильні кислоти та луги. Матеріали з нержавіючої сталі та металеві жорсткі ущільнювальні конструкції забезпечують безпеку (наприклад, трубопроводи для соляної кислоти та каустичної соди).
Металургія та енергетика: Він може швидко перекривати потік газу в газопроводах доменної печі або регулювати швидкість потоку в трубопроводах охолоджувальної води теплових електростанцій, адаптуючись до високотемпературних (понад 300℃) та запилених середовищ.
4. Морська техніка та судна
Він використовується в нафтопроводах морських платформ та паливних системах суден, стійкий до корозії морської води та здатний витримувати вібрації суден, а також відповідає міжнародним стандартам, таким як API 6D.
Повністю зварний кульовий кран Pn16, завдяки високій надійності, низьким витратам на обслуговування та широкій адаптивності до умов експлуатації, став основним компонентом керування в передачі енергії, промислових процесах та будівництві інфраструктури, особливо незамінний у великих трубопровідних системах, що потребують тривалої стабільної роботи.
Час публікації: 06 червня 2025 р.


