1. அக்குமுலேட்டர் என்றால் என்ன?
ஹைட்ராலிக் அக்குமுலேட்டர் என்பது ஆற்றலைச் சேமிக்கும் ஒரு சாதனம் ஆகும். இந்த அக்குமுலேட்டரில், சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலானது அழுத்தப்பட்ட வாயு, அழுத்தப்பட்ட சுருள்வில் அல்லது தூக்கப்பட்ட சுமை வடிவில் சேமிக்கப்பட்டு, ஒப்பீட்டளவில் அமுக்கவியலாத ஒரு பாய்மத்தின் மீது விசையைப் பிரயோகிக்கிறது.
திரவ ஆற்றல் அமைப்புகளில் அக்குமுலேட்டர்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன. அவை ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், துடிப்புகளை அகற்றவும் பயன்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில், பம்ப் திரவத்தை கூடுதலாக வழங்குவதன் மூலம் திரவப் பம்பின் அளவைக் குறைக்க அவை பயன்படுத்தப்படலாம். குறைந்த தேவை உள்ள கட்டத்தில் பம்பில் ஆற்றலைச் சேமிப்பதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. அவை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் துடிப்புகளை மெதுவாக்கி, உறிஞ்சியாகச் செயல்பட முடியும். ஹைட்ராலிக் சுற்றில் உள்ள ஆற்றல் சிலிண்டர் திடீரெனத் தொடங்குவதாலோ அல்லது நிற்பதாலோ ஏற்படும் அதிர்வை அவை தணித்து, அதிர்வைக் குறைக்க முடியும். வெப்பநிலை உயர்வு மற்றும் வீழ்ச்சியால் திரவம் பாதிக்கப்படும்போது, ​​ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஏற்படும் அழுத்த மாற்றங்களை நிலைப்படுத்த அக்குமுலேட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். கிரீஸ் மற்றும் எண்ணெய் போன்ற திரவங்களை அவை அழுத்தத்தின் கீழ் விநியோகிக்க முடியும்.

தற்போது, ​​மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் குவிப்பான்கள் நியூமேட்டிக்-ஹைட்ராலிக் வகையைச் சேர்ந்தவை. வாயுவின் செயல்பாடு ஒரு தாங்கல் சுருளைப் போன்றது, அது பாய்மத்துடன் இணைந்து செயல்படுகிறது; வாயுவானது பிஸ்டன், மெல்லிய சவ்வு அல்லது காற்றுப் பை ஆகியவற்றால் பிரிக்கப்படுகிறது.

2. மின்கலத்தின் செயல்படும் கொள்கை

அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், திரவத்தின் கன அளவு மாற்றம் (மாறாத வெப்பநிலையில்) மிகக் குறைவாக இருக்கும், எனவே ஆற்றல் மூலம் (அதாவது, உயர் அழுத்த திரவத்தின் துணை இல்லாமல்) இருந்தால், திரவத்தின் அழுத்தம் வேகமாக குறையும்.

வாயுவின் நெகிழ்ச்சித்தன்மை மிகவும் அதிகம், ஏனெனில் அது அமுக்கக்கூடியது. பெரிய கன அளவு மாற்றம் ஏற்படும்போதும், வாயுவால் ஒப்பீட்டளவில் அதிக அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள முடியும். எனவே, அக்குமுலேட்டர் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பும்போது, ​​திரவத்தின் கன அளவு மாறி, அது சிறியதாகும்போது, ​​உயர் அழுத்த வாயுவால் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அழுத்தத்தைத் தொடர்ந்து தக்கவைத்துக் கொள்ள முடியும். இதனால் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் விரைவாக அழுத்தத்தை இழக்கிறது.

நைட்ரஜனைப் பொறுத்தவரை, அதன் முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், அது இயற்கையில் நிலைத்தன்மை கொண்டது மற்றும் அதற்கு ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது ஒடுக்கப் பண்புகள் இல்லை. இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க மிகவும் நல்லது, மேலும் இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்ற/ஒடுக்கச் சிதைவை ஏற்படுத்தாது!

நைட்ரஜன் என்பது முன்-அழுத்தமாகும், இது அக்குமுலேட்டரின் காற்றுப்பையில் பொருத்தப்பட்டு, ஹைட்ராலிக் எண்ணெயிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது! நீங்கள் அக்குமுலேட்டரை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயால் நிரப்பும்போது, ​​ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் மீது நைட்ரஜன் காற்றுப்பையின் அழுத்தம் செயல்படுவதால், அதாவது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அழுத்தம் நைட்ரஜனின் அழுத்தத்திற்குச் சமமாகிறது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வேகமாக உள்ளே பாயும்போது, ​​நைட்ரஜன் காற்றுப்பை அழுத்தப்பட்டு, நைட்ரஜனின் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை அடையும் வரை, எண்ணெயின் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது!

நைட்ரஜனின் விசையால் உருவாக்கப்படும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்க்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை வழங்குவதே அக்குமுலேட்டரின் பணியாகும்!

3. அக்குமுலேட்டரின் முக்கிய செயல்பாடு

1. துணை மின் விநியோகத்திற்கு
சில ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் ஆக்சுவேட்டர்கள் இடைவிட்டுச் செயல்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் மொத்த இயக்க நேரம் மிகக் குறைவாக இருக்கும். சில ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் ஆக்சுவேட்டர்கள் இடைவிட்டுச் செயல்படாவிட்டாலும், ஒரு இயக்கச் சுழற்சிக்குள் (அல்லது ஒரு ஸ்ட்ரோக்கிற்குள்) அவற்றின் வேகம் பெருமளவில் மாறுபடும். இந்த அமைப்பில் அக்குமுலேட்டர் நிறுவப்பட்ட பிறகு, பிரதான இயக்கத்தின் சக்தியைக் குறைப்பதற்காகக் குறைந்த சக்தி கொண்ட ஒரு பம்பைப் பயன்படுத்தலாம். இதன் மூலம், முழு ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் அளவில் சிறியதாகவும், எடையில் இலகுவாகவும், விலை மலிவானதாகவும் அமைகிறது.

2. அவசரகால மின் மூலமாக
சில அமைப்புகளில், பம்ப் செயலிழக்கும்போதோ அல்லது மின்சாரம் தடைபடும்போதோ (ஆக்சுவேட்டருக்கான எண்ணெய் விநியோகம் திடீரென நிறுத்தப்படும்போது), ஆக்சுவேட்டர் தேவையான செயல்பாடுகளைத் தொடர்ந்து செய்து முடிக்க வேண்டும். உதாரணமாக, பாதுகாப்பிற்காக, ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் பிஸ்டன் தண்டு சிலிண்டருக்குள் உள்ளிழுக்கப்பட வேண்டும். இந்த நிலையில், ஒரு அவசரகால மின் மூலமாகப் பொருத்தமான கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு அக்குமுலேட்டர் தேவைப்படுகிறது.

3. கசிவை ஈடுசெய்து, நிலையான அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கவும்.
இயக்கி நீண்ட நேரம் இயங்காத, ஆனால் நிலையான அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதற்காக, கசிவை ஈடுசெய்ய ஒரு குவிப்பானைப் பயன்படுத்தலாம், இதன் மூலம் அழுத்தம் நிலையாக இருக்கும்.

4. நீரியல் அதிர்ச்சியை உள்வாங்கிக் கொள்ளவும்
ரிவர்சிங் வால்வின் திசையில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றம், ஹைட்ராலிக் பம்பின் திடீர் நிறுத்தம், ஆக்சுவேட்டரின் இயக்கத்தின் திடீர் நிறுத்தம், அல்லது ஆக்சுவேட்டருக்கு செயற்கையாக அவசர பிரேக்கிங் தேவைப்படுவது போன்ற காரணங்களால், குழாய்வழியில் உள்ள திரவ ஓட்டம் கடுமையாக மாறி, அதிர்ச்சி அழுத்தத்தை (ஆயில் ஹிட்) ஏற்படுத்துகிறது. அமைப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு இருந்தாலும், குறுகிய கால அழுத்த அதிகரிப்பும் அதிர்ச்சியும் ஏற்படுவது தவிர்க்க முடியாதது. இந்த அதிர்ச்சி அழுத்தம் பெரும்பாலும் அமைப்பில் உள்ள கருவிகள், பாகங்கள் மற்றும் சீலிங் சாதனங்களில் செயலிழப்புகளையோ அல்லது சேதத்தையோ ஏற்படுத்துகிறது, அல்லது குழாய் உடைவதற்குக் காரணமாகிறது, மேலும் அமைப்பில் தெளிவான அதிர்வுகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. கட்டுப்பாட்டு வால்வு அல்லது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் அதிர்ச்சி மூலத்திற்கு முன் ஒரு அக்குமுலேட்டர் நிறுவப்பட்டால், அதிர்ச்சியை உறிஞ்சி தணிக்க முடியும்.

5. துடிப்புகளை உள்வாங்கி, இரைச்சலைக் குறைக்கவும்
பம்பின் துடிக்கும் ஓட்டமானது அழுத்தத் துடிப்பை உண்டாக்கி, ஆக்சுவேட்டரின் சீரற்ற இயக்க வேகத்திற்குக் காரணமாகி, அதிர்வையும் இரைச்சலையும் ஏற்படுத்தும். ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத் துடிப்புகளை உறிஞ்சி இரைச்சலைக் குறைப்பதற்காக, பம்பின் வெளிவாயிலில் ஒரு உணர்திறன் மிக்க மற்றும் குறைந்த நிலைமத் திறன் கொண்ட குவிப்பானை இணையாக இணைக்கவும்.