తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

గేట్ వాల్వ్ యొక్క పీడన పరీక్ష పద్ధతి ఏమిటి?

గేట్ అనేది ఒక హెడ్‌స్టాక్ రామ్, మరియు వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క చలన దిశ ద్రవం యొక్క దిశకు లంబంగా ఉంటుంది. వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరవడం మరియు పూర్తిగా మూసివేయడం మాత్రమే చేయగలరు, దీనిని సర్దుబాటు చేయలేరు మరియు థ్రాటిల్ చేయలేరు. గేట్ వాల్వ్, వాల్వ్ సీట్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ ద్వారా సీల్ చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, అరుగుదల నిరోధకతను పెంచడానికి సీలింగ్ ఉపరితలంపై 1Cr13, STL6, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి లోహ పదార్థాలను పూతగా వేస్తారు. డిస్క్‌లో దృఢమైన డిస్క్ మరియు సాగే డిస్క్ ఉంటాయి. డిస్క్‌లోని తేడాను బట్టి, గేట్ వాల్వ్‌లను దృఢమైన గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు సాగే గేట్ వాల్వ్‌లుగా విభజిస్తారు.

గేట్ వాల్వ్ యొక్క పీడన పరీక్ష పద్ధతి

మొదట, డిస్క్‌ను తెరవాలి, తద్వారా వాల్వ్ లోపల పీడనం నిర్దిష్ట విలువకు పెరుగుతుంది. తరువాత, రామ్‌ను మూసివేసి, వెంటనే గేట్ వాల్వ్‌ను తీసివేసి, డిస్క్ యొక్క రెండు వైపులా లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, లేదా వాల్వ్ కవర్ యొక్క ప్లగ్‌పై నిర్దిష్ట విలువ వరకు పరీక్షా మాధ్యమాన్ని నేరుగా ప్రవేశపెట్టి, డిస్క్ యొక్క రెండు వైపులా సీల్‌ను తనిఖీ చేయండి. పై పద్ధతిని మధ్యస్థ పీడన పరీక్ష అంటారు. ఈ పద్ధతి DN32mm నామమాత్రపు వ్యాసం కంటే తక్కువ ఉన్న గేట్ వాల్వ్ యొక్క సీల్ పరీక్షకు తగినది కాదు.

మరొక పద్ధతి ఏమిటంటే, వాల్వ్ పరీక్ష పీడనాన్ని నిర్దేశిత విలువకు పెరిగేలా చేయడానికి డిస్క్‌ను తెరవాలి; ఆ తర్వాత డిస్క్‌ను ఆపివేసి, ఒక చివర ఉన్న బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను తెరిచి, సీల్ ఫేస్ లీకేజీని తనిఖీ చేయాలి. తర్వాత దీనికి విరుద్ధంగా, పైన చెప్పిన విధంగా అర్హత సాధించే వరకు పరీక్షను పునరావృతం చేయాలి.

డిస్క్ యొక్క సీల్ పరీక్షకు ముందు, న్యూమాటిక్ వాల్వ్ యొక్క ఫిల్లింగ్ మరియు గాస్కెట్ వద్ద సీలింగ్ పరీక్షను నిర్వహించాలి.

ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క పని సూత్రం
ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ అనేది ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో యాక్యుయేటర్ మరియు కంట్రోల్ వాల్వ్‌ల కలయిక. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో దీని పాత్ర ఏమిటంటే, రెగ్యులేటర్ నుండి సిగ్నల్‌ను స్వీకరించి, ప్రాసెస్ పైపింగ్‌లో దాని స్థానం మరియు లక్షణాల ద్వారా, అవసరమైన పరిధిలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి ప్రాసెస్ మీడియా ప్రవాహాన్ని క్రమబద్ధీకరించడం.
వాల్వ్‌ను ఎలా నిల్వ చేసి, నిర్వహించాలి?
దీర్ఘకాలం పాటు నిరంతరాయంగా సాధారణంగా పనిచేయాలంటే, అన్ని పరికరాలకు మరియు యంత్రాలకు క్రమమైన నిర్వహణ మరియు కఠినమైన యాజమాన్యం అవసరం.జిన్బిన్ వాల్వ్‌లు ఈ పరికరాలు మరియు పరికరాలతో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి
అందువల్ల, దాని అనివార్య భాగాల నియంత్రణ పనితీరును పోషించడానికి,జిన్బిన్ వాల్వ్‌లుసమగ్ర నిర్వహణ మరియు యాజమాన్య సమస్యగా పరిగణించాలి.
జిన్బిన్ వాల్వ్‌లు ఈ పరికరాలను మరియు యంత్రాలను ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించి, వాటి నియంత్రణ పనితీరును నిర్ధారించే అనివార్యమైన భాగాలు, అందువల్ల వాటి మొత్తం నిర్వహణ మరియు యాజమాన్య సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
 
నిర్వహణవాల్వ్అదుపులో
వాల్వ్‌ను గిడ్డంగిలోకి రవాణా చేసేటప్పుడు, సంరక్షకుడు నిల్వ ప్రక్రియలను సకాలంలో చేపట్టాలి, ఇది వాల్వ్ యొక్క తనిఖీ మరియు సంరక్షణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సంరక్షకుడు వాల్వ్ మోడల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి, వాల్వ్ యొక్క బాహ్య నాణ్యతను పరిశీలించాలి, మరియు నిల్వ బలం పరీక్ష మరియు సీలింగ్ పరీక్షకు ముందు వాల్వ్ ఇన్‌స్పెక్టర్లకు సహాయం చేయాలి. వాల్వ్ ఆమోద ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, దానిని నిల్వ ప్రక్రియల కోసం నిర్వహించవచ్చు; లోపాలు ఉన్నట్లయితే, వాటిని కూడా సరిగ్గా భద్రపరచాలి మరియు సంబంధిత విభాగాల ద్వారా పరిష్కరించాలి.
వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలంపై, రవాణా ప్రక్రియలో నీరు మరియు దుమ్ము, ధూళి వల్ల సులభంగా తుప్పు పట్టే భాగాలను జాగ్రత్తగా తుడిచి శుభ్రం చేయాలి. స్టెమ్, సీలింగ్ ఉపరితలాలపై తుప్పు నిరోధక ఏజెంట్ పొరను పూయాలి లేదా రక్షణ కోసం తుప్పు నిరోధక కాగితం పొరను అతికించాలి; మురికి ప్రవేశించకుండా ఉండేందుకు, వాల్వ్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ మార్గాలను ప్లాస్టిక్ కవర్ లేదా మైనపు కాగితంతో మూసివేయాలి.
ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు సైజుకు అనుగుణంగా ఇన్వెంటరీని నిర్వహించి, సరుకును షెల్ఫ్‌లపై సర్దాలి; పెద్ద వాల్వ్‌లను మోడల్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం ముక్కలుగా చేసి, గిడ్డంగిలో నేలపై సర్దవచ్చు. వాల్వ్‌ను నిటారుగా ఉంచాలి, దాని ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం నేలను తాకకూడదు, అలాగే వాటిని ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చకూడదు.
వాల్వ్‌ను మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి, పొడిగా, గాలి ప్రసరణ ఉండే, శుభ్రమైన గిడ్డంగి అవసరంతో పాటు, వాల్వ్ యొక్క సంరక్షణ అంతటికీ ఒక అధునాతన, శాస్త్రీయ నిర్వహణ వ్యవస్థ ఉండాలి మరియు దానిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి నిర్వహించాలి.
వాల్వ్‌ను దీర్ఘకాలం పాటు ఉపయోగించేటప్పుడు, ఆస్బెస్టాస్ ప్యాకింగ్ వాడినట్లయితే, ఎలక్ట్రానిక్ రసాయన తుప్పు, స్టెమ్‌కు నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, ప్యాకింగ్ లెటర్ నుండి ఆస్బెస్టాస్ ప్యాకింగ్‌ను తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి.
తుప్పు నిరోధకాల వాడకానికి సంబంధించిన నిబంధనల కంటే ఎక్కువగా, కందెనలను క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి లేదా జోడించాలి.
బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ పనిచేసే సూత్రం ఏమిటి?

ఆపరేషన్ అనేది ఒక దానిని పోలి ఉంటుందిబాల్ వాల్వ్ఇది త్వరితగతిన ఆపివేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లుఇతర వాల్వ్ డిజైన్‌ల కంటే వీటి ధర తక్కువగా ఉండటం, మరియు బరువు తక్కువగా ఉండటం వల్ల వీటికి తక్కువ ఆధారం అవసరం కావడం వలన, వీటికి సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. డిస్క్ పైపు మధ్యలో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఒక కడ్డీ డిస్క్ గుండా వాల్వ్ బయట ఉన్న యాక్యుయేటర్‌కు వెళుతుంది. యాక్యుయేటర్‌ను తిప్పడం వల్ల డిస్క్ ప్రవాహానికి సమాంతరంగా లేదా లంబంగా తిరుగుతుంది. బాల్ వాల్వ్‌లా కాకుండా, డిస్క్ ఎల్లప్పుడూ ప్రవాహంలోనే ఉంటుంది, కాబట్టి అది తెరిచి ఉన్నప్పుడు కూడా పీడన తగ్గుదలను ప్రేరేపిస్తుంది.

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ అనేది క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు అని పిలువబడే వాల్వ్‌ల కుటుంబానికి చెందినది. ఇది పనిచేస్తున్నప్పుడు, డిస్క్‌ను పావు వంతు తిప్పినప్పుడు వాల్వ్ పూర్తిగా తెరుచుకుంటుంది లేదా మూసుకుపోతుంది. "బటర్‌ఫ్లై" అనేది ఒక కడ్డీపై అమర్చబడిన లోహపు డిస్క్. వాల్వ్ మూసి ఉన్నప్పుడు, ప్రవాహ మార్గాన్ని పూర్తిగా మూసివేసే విధంగా డిస్క్‌ను తిప్పుతారు. వాల్వ్ పూర్తిగా తెరుచుకున్నప్పుడు, ద్రవం దాదాపు అడ్డంకులు లేకుండా ప్రవహించడానికి వీలుగా డిస్క్‌ను పావు వంతు తిప్పుతారు. ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి వాల్వ్‌ను కొద్దికొద్దిగా కూడా తెరవవచ్చు.

వివిధ రకాల బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు పీడనాలకు మరియు వేర్వేరు ఉపయోగాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. రబ్బరు యొక్క వశ్యతను ఉపయోగించుకునే జీరో-ఆఫ్‌సెట్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, అత్యల్ప పీడన రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కొంచెం ఎక్కువ పీడన వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే అధిక-పనితీరు గల డబుల్ ఆఫ్‌సెట్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, డిస్క్ సీట్ మరియు బాడీ సీల్ యొక్క సెంటర్ లైన్ (ఆఫ్‌సెట్ ఒకటి), మరియు బోర్ యొక్క సెంటర్ లైన్ (ఆఫ్‌సెట్ రెండు) నుండి ఆఫ్‌సెట్ చేయబడి ఉంటుంది. ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో సీట్‌ను సీల్ నుండి పైకి లేపడానికి ఒక క్యామ్ చర్యను సృష్టిస్తుంది, దీని ఫలితంగా జీరో ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్‌లో ఏర్పడే దానికంటే తక్కువ ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది మరియు దాని అరుగుదల ధోరణి తగ్గుతుంది. అధిక-పీడన వ్యవస్థలకు అత్యంత అనువైన వాల్వ్ ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్. ఈ వాల్వ్‌లో డిస్క్ సీట్ కాంటాక్ట్ యాక్సిస్ ఆఫ్‌సెట్ చేయబడి ఉంటుంది, ఇది డిస్క్ మరియు సీట్ మధ్య జారే స్పర్శను దాదాపుగా తొలగిస్తుంది. ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ వాల్వ్‌ల విషయంలో సీట్ లోహంతో తయారు చేయబడుతుంది, తద్వారా డిస్క్‌తో స్పర్శలో ఉన్నప్పుడు బుడగలా బిగుతుగా మూసుకుపోయేలా దానిని మెషిన్ చేయవచ్చు.

నా వాల్వ్ ఎందుకు లీక్ అవుతోంది?

కింది వాటితో సహా వివిధ కారణాల వల్ల వాల్వ్‌లు లీక్ కావచ్చు:

  • వాల్వ్పూర్తిగా మూసివేయబడలేదు(ఉదాహరణకు, మురికి, చెత్త లేదా ఇతర అడ్డంకి కారణంగా).
  • వాల్వ్దెబ్బతిన్నదిసీటుకు గానీ లేదా సీల్‌కు గానీ నష్టం జరిగితే లీకేజీకి కారణం కావచ్చు.
  • వాల్వ్100% మూసివేయడానికి రూపొందించబడలేదుథ్రాట్లింగ్ సమయంలో కచ్చితమైన నియంత్రణ కోసం రూపొందించిన వాల్వ్‌లకు అద్భుతమైన ఆన్/ఆఫ్ సామర్థ్యాలు ఉండకపోవచ్చు.
  • వాల్వ్ అనేదితప్పు సైజుప్రాజెక్ట్ కోసం.
వాల్వ్‌ను సరిగ్గా కొలత వేసి, ఎంచుకోవడానికి నాకు ఏ సమాచారం అవసరం?
సేఫ్టీ లేదా ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్‌ను సరైన పరిమాణంలో ఎంచుకోవడానికి ఆరు ప్రాథమిక సమాచార అంశాలు అవసరం:

  1. కనెక్షన్ పరిమాణం మరియు రకం
  2. సెట్ ప్రెషర్ (psig)
  3. ఉష్ణోగ్రత
  4. వెనుక ఒత్తిడి
  5. సేవ
  6. అవసరమైన సామర్థ్యం

మాతో కలిసి పనిచేయాలనుకుంటున్నారా?