ఆపరేషన్ సమయంలో వాల్వ్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి

1. వాల్వ్ శుభ్రంగా ఉంచండి

వాల్వ్ యొక్క బాహ్య మరియు కదిలే భాగాలను శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు వాల్వ్ పెయింట్ యొక్క సమగ్రతను కాపాడుకోండి. వాల్వ్ యొక్క ఉపరితల పొర, కాండం మరియు కాండం నట్‌పై ఉన్న ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్, కాండం నట్ మరియు బ్రాకెట్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగం మరియు దాని ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్, వార్మ్ మరియు ఇతర భాగాలు దుమ్ము, నూనె మరకలు మరియు పదార్థ అవశేషాలు వంటి చాలా ధూళిని పేరుకుపోవడం చాలా సులభం, దీని వలన వాల్వ్‌కు దుస్తులు మరియు తుప్పు ఏర్పడుతుంది.

అందువల్ల, వాల్వ్‌ను ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంచాలి. సాధారణంగా, వాల్వ్‌లోని దుమ్మును బ్రష్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో తుడిచివేయాలి లేదా ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం మరియు సరిపోలే ఉపరితలం లోహ మెరుపును చూపించే వరకు మరియు పెయింట్ ఉపరితలం పెయింట్ యొక్క ప్రాథమిక రంగును చూపించే వరకు రాగి తీగ బ్రష్‌తో కూడా శుభ్రం చేయాలి. ప్రత్యేకంగా కేటాయించిన వ్యక్తి ద్వారా స్టీమ్ ట్రాప్‌ను షిఫ్ట్‌కు కనీసం ఒక్కసారైనా తనిఖీ చేయాలి; ఫ్లషింగ్ వాల్వ్ మరియు స్టీమ్ ట్రాప్ యొక్క దిగువ ప్లగ్‌ను శుభ్రపరచడానికి క్రమం తప్పకుండా తెరవండి లేదా శుభ్రపరచడానికి క్రమం తప్పకుండా దానిని విడదీయండి, తద్వారా వాల్వ్ ధూళితో నిరోధించబడకుండా నిరోధించండి.

2. వాల్వ్‌ను లూబ్రికేట్ గా ఉంచండి

వాల్వ్ యొక్క లూబ్రికేషన్, వాల్వ్ యొక్క ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్, స్టెమ్ నట్ మరియు బ్రాకెట్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగాలు, బేరింగ్ పొజిషన్ యొక్క మెషింగ్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ మరియు వార్మ్ గేర్ మరియు ఇతర సరిపోలే భాగాలను అద్భుతమైన లూబ్రికేషన్ ప్రమాణాలతో నిర్వహించాలి, తద్వారా పరస్పర ఘర్షణను తగ్గించవచ్చు మరియు పరస్పర దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధించవచ్చు. ఆయిల్ మార్క్ లేదా ఇంజెక్టర్ లేని భాగాలకు, ఆపరేషన్‌లో సులభంగా దెబ్బతినే లేదా కోల్పోయే అవకాశం ఉన్న వాటికి, ఆయిల్ పాసేజ్‌ను నిర్ధారించడానికి పూర్తి లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను రిపేర్ చేయాలి.

నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ప్రకారం కందెన భాగాలకు క్రమం తప్పకుండా నూనె వేయాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రతతో తరచుగా తెరిచే వాల్వ్ వారానికి ఒకసారి నుండి నెలకు ఒకసారి ఇంధనం నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; తరచుగా తెరవవద్దు, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండదు, వాల్వ్ ఇంధనం నింపే సైకిల్ సమయం ఎక్కువ కావచ్చు. కందెనలలో ఇంజిన్ ఆయిల్, వెన్న, మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ ఉన్నాయి. ఇంజిన్ ఆయిల్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌కు తగినది కాదు; వెన్న కూడా సరిపోదు. అవి కరిగిపోతాయి మరియు అయిపోతాయి. మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్‌ను జోడించడానికి మరియు గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను తుడవడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ మరియు దంతాల వంటి బయట బహిర్గతమయ్యే లూబ్రికేషన్ భాగాలకు గ్రీజు మరియు ఇతర గ్రీజును ఉపయోగిస్తే, దుమ్ముతో కలుషితం కావడం చాలా సులభం. మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను లూబ్రికేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తే, అది దుమ్ముతో కలుషితం కావడం సులభం కాదు మరియు వాస్తవ లూబ్రికేషన్ ప్రభావం వెన్న కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను వెంటనే పూయడం సులభం కాదు మరియు తక్కువ మొత్తంలో మెషిన్ ఆయిల్ లేదా వాటర్ అడ్జస్ట్ చేసిన పేస్ట్‌తో ఉపయోగించవచ్చు.

ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ సీల్ ఉన్న ప్లగ్ వాల్వ్‌ను పేర్కొన్న సమయానికి అనుగుణంగా నూనెతో నింపాలి, లేకుంటే అది ధరించడం మరియు లీక్ కావడం చాలా సులభం.

అంతేకాకుండా, వాల్వ్ మురికిగా లేదా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి దానిని తట్టడం, బరువైన వస్తువులను పట్టుకోవడం లేదా వాల్వ్‌పై నిలబడటం అనుమతించబడదు. ముఖ్యంగా లోహేతర పదార్థంతో తయారు చేయబడిన మెష్ తలుపులు మరియు కాస్ట్ ఇనుప కవాటాలు, దీనిని నిషేధించాలి.

విద్యుత్ పరికరాల నిర్వహణను నిర్వహించండి. విద్యుత్ పరికరాల నిర్వహణ సాధారణంగా నెలకు ఒకసారి కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. నిర్వహణ విషయాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ఉపరితలం దుమ్ము పేరుకుపోకుండా శుభ్రం చేయాలి మరియు పరికరాలు ఆవిరి మరియు నూనె మరకలతో మరకలు పడకూడదు; సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు పాయింట్ గట్టిగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి. లీకేజీ ఉండదు; కందెన భాగాలను నిబంధనల ప్రకారం నూనెతో నింపాలి మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ నట్‌ను గ్రీజుతో లూబ్రికేట్ చేయాలి; విద్యుత్ పరికరాల భాగం దశ వైఫల్యం లేకుండా చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి, నియంత్రణ స్విచ్ మరియు థర్మల్ రిలే ట్రిప్ చేయకూడదు మరియు డిస్ప్లే లాంప్ డిస్ప్లే సమాచారం సరైనదిగా ఉండాలి.

1. 1.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-04-2021