1. వాల్వ్ శుభ్రంగా ఉంచండి

వాల్వ్ యొక్క బాహ్య మరియు కదిలే భాగాలను శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు వాల్వ్ పెయింట్ యొక్క సమగ్రతను కాపాడుకోండి.వాల్వ్ యొక్క ఉపరితల పొర, కాండం మరియు కాండం గింజపై ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్, స్టెమ్ నట్ మరియు బ్రాకెట్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగం మరియు దాని ట్రాన్స్మిషన్ గేర్, వార్మ్ మరియు ఇతర భాగాలు దుమ్ము, నూనె మరకలు వంటి చాలా ధూళిని కూడబెట్టుకోవడం చాలా సులభం. మరియు పదార్థ అవశేషాలు, వాల్వ్‌కు దుస్తులు మరియు తుప్పుకు కారణమవుతాయి.

అందువల్ల, వాల్వ్ ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంచాలి.సాధారణంగా, వాల్వ్‌పై ఉన్న దుమ్మును బ్రష్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో తుడిచివేయాలి లేదా ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం మరియు మ్యాచింగ్ ఉపరితలం మెటాలిక్ మెరుపును చూపించే వరకు రాగి తీగ బ్రష్‌తో శుభ్రం చేయాలి మరియు పెయింట్ ఉపరితలం పెయింట్ యొక్క ప్రాథమిక రంగును చూపుతుంది.ప్రత్యేకంగా కేటాయించిన వ్యక్తి ద్వారా ప్రతి షిఫ్ట్‌కి కనీసం ఒకసారి ఆవిరి ట్రాప్ తనిఖీ చేయబడుతుంది;క్లీనింగ్ కోసం ఫ్లషింగ్ వాల్వ్ మరియు స్టీమ్ ట్రాప్ యొక్క దిగువ ప్లగ్‌ని క్రమం తప్పకుండా తెరవండి లేదా శుభ్రపరచడానికి క్రమం తప్పకుండా విడదీయండి, తద్వారా వాల్వ్‌ను ధూళి ద్వారా నిరోధించకుండా నిరోధించండి.

2.వాల్వ్‌ను లూబ్రికేట్‌గా ఉంచండి

వాల్వ్ యొక్క లూబ్రికేషన్, వాల్వ్ యొక్క ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్, స్టెమ్ నట్ మరియు బ్రాకెట్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగాలు, బేరింగ్ పొజిషన్ యొక్క మెషింగ్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ మరియు వార్మ్ గేర్ మరియు ఇతర సరిపోలే భాగాలు అద్భుతమైన లూబ్రికేషన్‌తో నిర్వహించబడాలి. ప్రమాణాలు, పరస్పర ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు పరస్పర దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధించడానికి.ఆయిల్ మార్క్ లేదా ఇంజెక్టర్ లేని భాగాల కోసం, సులభంగా దెబ్బతింటుంది లేదా ఆపరేషన్‌లో కోల్పోవచ్చు, చమురు మార్గాన్ని నిర్ధారించడానికి పూర్తి లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను రిపేర్ చేయాలి.

నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా కందెన భాగాలను క్రమం తప్పకుండా నూనె వేయాలి.అధిక ఉష్ణోగ్రతతో తరచుగా తెరిచిన వాల్వ్ వారానికి ఒకసారి ఒక నెలలో ఇంధనం నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;తరచుగా తెరవవద్దు, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ కాదు వాల్వ్ రీఫ్యూయలింగ్ చక్రం సమయం ఎక్కువ కావచ్చు.కందెనలలో ఇంజిన్ ఆయిల్, వెన్న, మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ ఉన్నాయి.ఇంజిన్ ఆయిల్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్కు తగినది కాదు;వెన్న కూడా సరిపోదు.అవి కరిగి అయిపోతాయి.మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ జోడించడానికి మరియు గ్రాఫైట్ పొడిని తుడవడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ మరియు పళ్ళు వంటి బయట బహిర్గతమయ్యే లూబ్రికేషన్ భాగాలకు గ్రీజు మరియు ఇతర గ్రీజులను ఉపయోగిస్తే, దుమ్ముతో కలుషితం కావడం చాలా సులభం.మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ పొడిని సరళత కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, అది దుమ్ముతో కలుషితం కావడం సులభం కాదు మరియు అసలు సరళత ప్రభావం వెన్న కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ని వెంటనే అప్లై చేయడం అంత సులభం కాదు మరియు కొద్ది మొత్తంలో మెషిన్ ఆయిల్ లేదా వాటర్ అడ్జస్ట్ చేసిన పేస్ట్‌తో ఉపయోగించవచ్చు.

ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ సీల్‌తో ఉన్న ప్లగ్ వాల్వ్‌ను పేర్కొన్న సమయానికి అనుగుణంగా నూనెతో నింపాలి, లేకుంటే అది ధరించడం మరియు లీక్ చేయడం చాలా సులభం.

అంతేకాకుండా, వాల్వ్ మురికిగా లేదా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి తట్టడం, భారీ వస్తువులకు మద్దతు ఇవ్వడం లేదా వాల్వ్‌పై నిలబడడం అనుమతించబడదు.ముఖ్యంగా నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్ మెష్ తలుపులు మరియు తారాగణం ఇనుము కవాటాలు, ఇది నిషేధించబడాలి.

విద్యుత్ పరికరాల నిర్వహణను నిర్వహించండి.ఎలక్ట్రిక్ పరికరాల నిర్వహణ సాధారణంగా నెలకు ఒకసారి కంటే తక్కువ కాదు.నిర్వహణ విషయాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ఉపరితలం దుమ్ము చేరడం లేకుండా శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు పరికరాలు ఆవిరి మరియు చమురు మరకలతో తడిసినవి కావు;సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు పాయింట్ గట్టిగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి.లీకేజీ లేదు;నిబంధనల ప్రకారం కందెన భాగాలు నూనెతో నింపాలి, మరియు వాల్వ్ కాండం గింజను గ్రీజుతో ద్రవపదార్థం చేయాలి;ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలలో కొంత భాగం దశ వైఫల్యం లేకుండా చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి, నియంత్రణ స్విచ్ మరియు థర్మల్ రిలే ట్రిప్ చేయబడవు మరియు ప్రదర్శన దీపం ప్రదర్శన సమాచారం సరైనది.