1. వాల్వ్ను శుభ్రంగా ఉంచండి
వాల్వ్ యొక్క బాహ్య మరియు కదిలే భాగాలను శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు వాల్వ్ పెయింట్ యొక్క సమగ్రతను కాపాడుకోండి. వాల్వ్ యొక్క ఉపరితల పొర, స్టెమ్ మరియు స్టెమ్ నట్పై ఉండే ట్రెపెజాయిడల్ థ్రెడ్, స్టెమ్ నట్ మరియు బ్రాకెట్ యొక్క జారే భాగం మరియు దాని ట్రాన్స్మిషన్ గేర్, వార్మ్ మరియు ఇతర భాగాలపై దుమ్ము, నూనె మరకలు మరియు పదార్థ అవశేషాలు వంటి మురికి చాలా సులభంగా పేరుకుపోతుంది, దీనివల్ల వాల్వ్ అరిగిపోయి, తుప్పు పడుతుంది.
అందువల్ల, వాల్వ్ను ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంచాలి. సాధారణంగా, వాల్వ్పై ఉన్న దుమ్మును బ్రష్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్తో తుడవాలి, లేదా ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం మరియు మ్యాచింగ్ ఉపరితలం లోహపు మెరుపును చూపించే వరకు, మరియు పెయింట్ ఉపరితలం పెయింట్ యొక్క అసలు రంగును చూపించే వరకు రాగి తీగ బ్రష్తో కూడా శుభ్రం చేయాలి. ప్రత్యేకంగా నియమించబడిన వ్యక్తి ద్వారా స్టీమ్ ట్రాప్ను ప్రతి షిఫ్ట్కు కనీసం ఒక్కసారైనా తనిఖీ చేయాలి; మురికితో వాల్వ్ మూసుకుపోకుండా నివారించడానికి, ఫ్లషింగ్ వాల్వ్ మరియు స్టీమ్ ట్రాప్ యొక్క దిగువ ప్లగ్ను శుభ్రపరచడం కోసం క్రమం తప్పకుండా తెరవాలి, లేదా శుభ్రపరచడం కోసం దానిని క్రమం తప్పకుండా విడదీయాలి.
2.వాల్వ్కు కందెన పూసి ఉంచండి
పరస్పర ఘర్షణను తగ్గించి, పరస్పర అరుగుదలను నివారించడానికి, వాల్వ్, వాల్వ్ యొక్క ట్రెపెజాయిడల్ థ్రెడ్, స్టెమ్ నట్ మరియు బ్రాకెట్ యొక్క జారే భాగాలు, బేరింగ్ పొజిషన్ యొక్క మెషింగ్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ మరియు వార్మ్ గేర్, మరియు ఇతర జతచేసే భాగాలకు అత్యుత్తమ లూబ్రికేషన్ ప్రమాణాలతో లూబ్రికేషన్ అందించాలి. ఆయిల్ మార్క్ లేదా ఇంజెక్టర్ లేని భాగాలు ఆపరేషన్లో సులభంగా దెబ్బతినే లేదా పాడయ్యే అవకాశం ఉన్నందున, ఆయిల్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి పూర్తి లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ను రిపేర్ చేయాలి.
నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా కందెన భాగాలకు క్రమం తప్పకుండా నూనె పోయాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రతతో తరచుగా తెరిచే వాల్వ్కు వారానికి ఒకసారి నుండి నెలకు ఒకసారి నూనె పోయడం అనుకూలంగా ఉంటుంది; తరచుగా తెరవకుండా, ఉష్ణోగ్రత మరీ ఎక్కువగా లేనప్పుడు వాల్వ్కు నూనె పోసే చక్ర సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు. కందెనలలో ఇంజన్ ఆయిల్, బటర్, మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ ఉంటాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్కు ఇంజన్ ఆయిల్ అనుకూలం కాదు; బటర్ కూడా సరిపోదు. అవి కరిగి కారిపోతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్కు మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ జోడించి, గ్రాఫైట్ పౌడర్ను పూయడం అనుకూలంగా ఉంటుంది. ట్రెపెజాయిడల్ థ్రెడ్ మరియు పళ్ళు వంటి బయటకు కనిపించే కందెన భాగాలకు గ్రీజు మరియు ఇతర గ్రీజులను ఉపయోగిస్తే, అవి చాలా సులభంగా దుమ్ముతో కలుషితమవుతాయి. కందెన కోసం మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ మరియు గ్రాఫైట్ పౌడర్ను ఉపయోగిస్తే, అవి సులభంగా దుమ్ముతో కలుషితం కావు, మరియు వాస్తవ కందెన ప్రభావం బటర్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. గ్రాఫైట్ పౌడర్ను వెంటనే పూయడం సులభం కాదు, మరియు దానిని కొద్ది మొత్తంలో మెషిన్ ఆయిల్ లేదా నీటితో సర్దుబాటు చేసిన పేస్ట్గా ఉపయోగించవచ్చు.
ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ సీల్తో కూడిన ప్లగ్ వాల్వ్ను నిర్దేశించిన సమయం ప్రకారం నూనెతో నింపాలి, లేకపోతే అది చాలా సులభంగా అరిగిపోయి లీక్ అవుతుంది.
అంతేకాకుండా, వాల్వ్ మురికి అవ్వకుండా లేదా పాడైపోకుండా నివారించడానికి, దానిని తట్టడం, బరువైన వస్తువులను ఆసరాగా ఉంచడం లేదా దానిపై నిలబడటం వంటివి అనుమతించబడవు. ముఖ్యంగా, లోహం కాని పదార్థంతో చేసిన మెష్ డోర్లు మరియు కాస్ట్ ఐరన్ వాల్వ్ల విషయంలో దీనిని నిషేధించాలి.
విద్యుత్ పరికరాల నిర్వహణను కొనసాగించండి. సాధారణంగా విద్యుత్ పరికరాల నిర్వహణ నెలకు ఒకసారి కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. నిర్వహణలో ఇవి ఉంటాయి: ఉపరితలంపై దుమ్ము పేరుకుపోకుండా శుభ్రం చేయాలి, మరియు పరికరాలపై ఆవిరి మరియు నూనె మరకలు ఉండకూడదు; సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు పాయింట్ గట్టిగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి. ఎటువంటి లీకేజీ ఉండకూడదు; నిబంధనల ప్రకారం కందెన భాగాలలో నూనె నింపాలి, మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ నట్కు గ్రీజు పూయాలి; విద్యుత్ పరికరాల భాగాలు ఫేజ్ వైఫల్యం లేకుండా చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి, కంట్రోల్ స్విచ్ మరియు థర్మల్ రిలే ట్రిప్ అవ్వకూడదు, మరియు డిస్ప్లే ల్యాంప్ చూపించే సమాచారం సరిగ్గా ఉండాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-04-2021