1. 게이트 밸브: 게이트 밸브는 폐쇄 부재(게이트)가 채널 축의 수직 방향으로 움직이는 밸브를 말합니다. 주로 파이프라인의 유체를 차단하는 데 사용되며, 완전히 열리거나 완전히 닫힙니다. 일반적으로 게이트 밸브는 유량 조절용으로 사용할 수 없습니다. 저온 고압뿐만 아니라 고온 고압에도 적용 가능하며, 밸브 재질에 따라 다양한 종류가 있습니다. 하지만 진흙이나 기타 유체를 운반하는 파이프라인에는 일반적으로 사용되지 않습니다.
장점:
①유체 저항이 작다.
②개폐에 필요한 토크가 작다.
③ 매체가 양방향으로 흐르는 링 네트워크 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 즉, 매체의 흐름 방향이 제한되지 않습니다.
④완전히 개방된 경우 작동 매체에 의한 밀봉 표면의 침식은 스톱 밸브의 침식보다 작습니다.
⑤차체구조가 비교적 간단하고, 제조공정이 우수하다.
⑥구조의 길이가 비교적 짧다.
단점:
①전체 치수와 개구 높이가 크고, 설치에 필요한 공간도 크다.
②개폐과정에서 밀봉면은 사람에 의해 비교적 마찰이 많고 마모가 크며, 고온에서도 마모가 발생하기 쉽다.
③일반적으로 게이트 밸브는 밀봉면이 두 개이므로 가공, 연삭 및 유지관리에 어려움이 있습니다.
④개장 및 폐장 시간이 길다.
2. 버터플라이 밸브: 버터플라이 밸브는 디스크 형태의 개폐 멤버를 사용하여 약 90°로 왕복 운동하여 유체 채널을 열고 닫고 조절하는 밸브입니다.
장점:
① 구조가 간단하고, 크기가 작고, 무게가 가벼워 소모품을 절약할 수 있으며, 대구경 밸브에는 사용하지 않습니다.
②개폐가 빠르고, 유동저항이 낮음
③ 부유 고형물 입자가 포함된 매체에 사용할 수 있으며, 밀봉 표면의 강도에 따라 분체 및 입상 매체에도 사용할 수 있습니다. 환기 및 먼지 제거 파이프라인의 양방향 개폐 및 조절에 적용할 수 있으며, 야금, 경공업, 전력 및 석유화학 시스템의 가스 파이프라인 및 수로에 널리 사용됩니다.
단점:
① 유량 조절 범위가 크지 않아 개구부가 30%에 도달하면 유량이 95% 이상으로 유입됩니다.
②버터플라이 밸브의 구조 및 밀봉재의 한계로 인해 고온 고압 배관 시스템에는 적합하지 않습니다. 일반적인 작동 온도는 300℃ 이하, PN40 이하입니다.
③볼밸브, 글로브밸브에 비해 밀봉성능이 떨어지므로 밀봉요구가 높지 않은 곳에 사용된다.
3. 볼 밸브: 플러그 밸브에서 발전된 밸브로, 개폐 부분이 구형이며, 밸브 스템 축을 중심으로 구형이 90° 회전하여 개폐 기능을 수행합니다. 볼 밸브는 주로 파이프라인 내 유체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. V자형 개구부로 설계된 볼 밸브는 유량 조절 기능도 우수합니다.
장점:
① 가장 낮은 유동 저항을 갖는다(실제로는 0이다);
② 작업 시(윤활유가 없을 때) 끼임 현상이 발생하지 않으므로 부식성 매체나 저비점 액체에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다.
③ 더 큰 압력과 온도 범위에서 완전한 밀봉을 달성할 수 있습니다.
④빠른 개폐를 실현할 수 있으며, 일부 구조물의 개폐 시간은 0.05~0.1초에 불과하여 테스트 벤치 자동화 시스템에 사용할 수 있습니다. 밸브를 빠르게 개폐할 때 작동에 영향을 미치지 않습니다.
⑤구형 폐쇄부품은 경계위치에 자동으로 위치할 수 있습니다.
⑥작업 매체는 양쪽 모두 확실하게 밀봉됩니다.
⑦전개 및 전폐 시 볼과 밸브 시트의 밀봉면은 매체로부터 격리되므로 밸브를 고속으로 통과하는 매체로 인해 밀봉면이 침식되지 않습니다.
⑨ 구조가 컴팩트하고 무게가 가벼워 극저온 매체 시스템에 가장 적합한 밸브 구조로 볼 수 있습니다.
⑨밸브 본체는 대칭이며, 특히 밸브 본체 구조는 용접되어 파이프라인의 응력을 잘 견딜 수 있습니다.
⑨폐쇄부는 폐쇄 시 높은 압력 차이를 견딜 수 있습니다. ⑾완전 용접된 볼 밸브는 땅에 직접 매설할 수 있어 밸브 내부 부품이 부식되지 않으며, 최대 30년까지 사용할 수 있습니다. 석유 및 천연가스 파이프라인에 가장 이상적인 밸브입니다.
단점:
① 볼 밸브의 메인 시트 씰링 링 소재는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로, 거의 모든 화학 물질에 불활성이며, 마찰 계수가 작고 성능이 안정적이며, 노화가 잘 일어나지 않고, 사용 온도 범위가 넓으며, 씰링 성능이 우수한 등 다양한 특성을 가지고 있습니다. 그러나 PTFE는 높은 팽창 계수, 저온 유동에 대한 민감성, 낮은 열전도도 등의 물리적 특성으로 인해 밸브 시트 씰 설계 시 이러한 특성에 중점을 두어야 합니다. 따라서 씰링 재료가 단단해지면 씰의 신뢰성이 저하됩니다. 또한, PTFE는 내열 등급이 낮아 180°C 이하에서만 사용할 수 있습니다. 이 온도를 초과하면 씰링 재료가 열화됩니다. 장기 사용을 고려할 때 일반적으로 120°C에서만 사용합니다.
②조절 성능이 글로브 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전기 밸브)에 비해 떨어진다.
4. 차단 밸브: 폐쇄부(디스크)가 밸브 시트의 중심선을 따라 움직이는 밸브를 말합니다. 밸브 디스크의 이러한 움직임에 따라 밸브 시트 포트의 변화는 밸브 디스크의 행정 거리에 비례합니다. 이 밸브는 밸브 스템의 개폐 행정 거리가 비교적 짧고, 매우 안정적인 차단 기능을 가지고 있으며, 밸브 시트 포트의 변화가 밸브 디스크의 행정 거리에 정비례하기 때문에 유량 조절에 매우 적합합니다. 따라서 이 밸브는 차단 또는 조절, 스로틀링에 매우 적합합니다.
장점:
①개폐 과정에서 디스크와 밸브 본체의 밀봉면 사이의 마찰이 게이트 밸브보다 작아 내마모성이 우수합니다.
②개방 높이는 일반적으로 밸브 시트 통로의 1/4에 불과하므로 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.
③일반적으로 밸브 본체와 디스크에 밀봉면이 하나만 있으므로 제조 공정이 비교적 양호하고 유지 관리가 용이합니다.
④필러는 일반적으로 석면과 흑연의 혼합물이므로 내열성이 더 높습니다. 일반적으로 증기 밸브에는 스톱 밸브를 사용합니다.
단점:
①밸브를 통과하는 매체의 흐름 방향이 바뀌므로 스톱 밸브의 최소 흐름 저항도 대부분 다른 유형의 밸브보다 높습니다.
②스트로크가 길기 때문에 볼밸브보다 개방속도가 느립니다.
5. 플러그 밸브: 플런저 모양의 폐쇄부를 가진 회전 밸브를 말합니다. 밸브 플러그의 통로 포트는 90° 회전하여 밸브 본체의 통로 포트와 연결되거나 분리되어 열리거나 닫힙니다. 밸브 플러그의 모양은 원통형 또는 원뿔형일 수 있으며, 원리는 볼 밸브와 기본적으로 유사합니다. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었으며, 주로 유전 개발에 사용되지만 석유화학 산업에도 사용됩니다.
6. 안전 밸브: 압력 용기, 장비 또는 파이프라인의 과압 보호 장치를 말합니다. 장비, 용기 또는 파이프라인의 압력이 허용치를 초과하면 밸브가 자동으로 열리고, 그 후 전체 압력을 배출하여 장비, 용기 또는 파이프라인의 압력이 계속 상승하는 것을 방지합니다. 압력이 지정된 값까지 떨어지면 밸브는 적절한 시기에 자동으로 닫혀 장비, 용기 또는 파이프라인의 안전한 작동을 보호해야 합니다.
7. 스팀트랩: 증기, 압축 공기 등의 이송 매체에 응축수가 생성됩니다. 장치의 작동 효율과 안전한 작동을 보장하기 위해 이러한 쓸모없고 유해한 매체를 적시에 배출하여 장치의 사용 및 소모를 최소화해야 합니다. 스팀트랩은 다음과 같은 기능을 합니다. ① 생성된 응축수를 신속하게 제거합니다. ② 증기 누출을 방지합니다. ③ 공기 및 기타 비응축성 가스를 차단합니다.
8. 감압밸브: 조정을 통해 유입압력을 필요한 특정 유출압력으로 낮추고, 매체 자체의 에너지에 의존하여 자동으로 안정적인 유출압력을 유지하는 밸브입니다.
9. 체크 밸브: 역류 밸브, 체크 밸브, 배압 밸브, 일방향 밸브라고도 합니다. 이 밸브들은 파이프라인 내 유체 흐름에 의해 발생하는 힘에 의해 자동으로 열리고 닫히며, 자동 밸브에 속합니다. 체크 밸브는 파이프라인 시스템에 사용되며, 주요 기능은 유체의 역류를 방지하고, 펌프와 구동 모터의 역회전을 방지하며, 용기 유체를 배출하는 것입니다. 체크 밸브는 압력이 시스템 압력보다 높아질 수 있는 보조 시스템의 파이프라인에도 사용할 수 있습니다. 체크 밸브는 스윙형(무게 중심을 중심으로 회전)과 리프팅형(축을 따라 이동)으로 구분할 수 있습니다.