1. 게이트 밸브: 게이트 밸브는 닫힘 부재(게이트)가 채널 축의 수직 방향으로 움직이는 밸브를 말합니다. 주로 파이프라인에서 유체의 흐름을 차단하는 데 사용되며, 완전히 열거나 완전히 닫을 수 있습니다. 일반적으로 게이트 밸브는 유량 조절용으로 사용할 수 없습니다. 저온·압력 및 고온·고압 환경 모두에 적용 가능하며, 밸브 재질에 따라 다양하게 제작할 수 있습니다. 하지만 게이트 밸브는 일반적으로 진흙이나 기타 유체를 이송하는 파이프라인에는 사용되지 않습니다.
장점:
①유체 저항이 작습니다.
② 개폐에 필요한 토크가 작습니다.
③매체가 양방향으로 흐르는 링 네트워크 파이프라인, 즉 매체의 흐름 방향이 제한되지 않는 곳에서 사용할 수 있습니다.
④ 완전히 열렸을 때, 작동 유체에 의한 밀봉면의 침식은 정지 밸브보다 작습니다.
⑤ 본체 구조가 비교적 단순하고 제조 공정이 더 우수합니다.
⑥구조물의 길이는 비교적 짧습니다.
단점:
①전체 크기와 개구부 높이가 크고, 설치에 필요한 공간도 넓습니다.
② 개폐 과정에서 밀봉면은 사람의 마찰에 비교적 많이 노출되어 마모가 심하며, 고온에서도 마모가 발생하기 쉽습니다.
③일반적으로 게이트 밸브는 두 개의 밀봉면을 가지고 있어 가공, 연삭 및 유지 보수에 다소 어려움을 더합니다.
④영업시간이 길고 마감시간도 깁니다.
2. 버터플라이 밸브: 버터플라이 밸브는 디스크 형태의 개폐 부재가 약 90° 왕복 운동을 하여 유체 통로를 열고 닫고 조절하는 밸브입니다.
장점:
① 구조가 간단하고 크기가 작으며 무게가 가벼워 소모품을 절약할 수 있지만, 대구경 밸브에는 사용하지 마십시오.
②빠른 개폐, 낮은 유체 저항;
③ 부유 고형 입자가 있는 매체에 사용할 수 있으며, 밀봉면의 강도에 따라 분말 및 과립형 매체에도 사용할 수 있습니다. 환기 및 집진 배관의 양방향 개폐 및 조절에 적용할 수 있으며, 야금, 경공업, 전력 및 석유화학 시스템의 가스 배관 및 수로에 널리 사용됩니다.
단점:
①유량 조절 범위가 크지 않아, 개방률이 30%에 도달하면 유량이 95% 이상으로 유입됩니다.
② 버터플라이 밸브의 구조 및 밀봉 재질의 한계로 인해 고온 고압 배관 시스템에는 사용하기에 적합하지 않습니다. 일반적인 작동 온도는 300℃ 이하이고 압력 등급은 PN40 이하입니다.
③밀봉 성능이 볼 밸브나 글로브 밸브보다 떨어지므로 밀봉 요구 사항이 그다지 높지 않은 곳에 사용됩니다.
3. 볼 밸브: 플러그 밸브에서 발전한 볼 밸브는 개폐부가 구형이며, 이 구형체가 밸브 스템 축을 중심으로 90° 회전하여 개폐 기능을 수행합니다. 볼 밸브는 주로 파이프라인 내 유체의 차단, 분배 및 흐름 방향 변경에 사용됩니다. V자형 개구부로 설계된 볼 밸브는 유량 조절 기능도 우수합니다.
장점:
①유동 저항이 가장 낮습니다(실제로는 0).
② (윤활유 없이도) 작동 중에 막히지 않기 때문에 부식성 매체 및 저비점 액체에서 안정적으로 사용할 수 있습니다.
③더 넓은 압력 및 온도 범위에서 완벽한 밀봉이 가능합니다.
④ 빠른 개폐가 가능하며, 일부 구조의 개폐 시간은 0.05~0.1초에 불과하여 시험대의 자동화 시스템에 사용할 수 있습니다. 밸브를 빠르게 개폐할 때에도 작동에 영향을 미치지 않습니다.
⑤구형 닫힘 부품은 경계 위치에 자동으로 배치될 수 있습니다.
⑥작동 매체는 양쪽에서 확실하게 밀봉됩니다.
⑦ 밸브가 완전히 열리거나 완전히 닫혔을 때, 볼과 밸브 시트의 밀봉면은 유체와 차단되므로 고속으로 밸브를 통과하는 유체로 인해 밀봉면이 침식되지 않습니다.
⑧ 컴팩트한 구조와 가벼운 무게로 인해 극저온 매체 시스템에 가장 적합한 밸브 구조로 간주될 수 있습니다.
⑨밸브 본체는 대칭형이며, 특히 용접 밸브 본체 구조는 파이프라인 유정에서 발생하는 응력을 견딜 수 있습니다.
⑩ 닫힘 부품은 닫힘 시 발생하는 높은 압력 차이를 견딜 수 있습니다. ⑾ 완전 용접 구조의 볼 밸브는 지중 매설이 가능하여 밸브 내부 부품의 부식을 방지하고 최대 30년의 수명을 보장합니다. 석유 및 천연가스 파이프라인에 가장 이상적인 밸브입니다.
단점:
① 볼 밸브의 주요 시트 밀봉 링 재질은 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로, 거의 모든 화학 물질에 대해 불활성이며, 마찰 계수가 낮고, 성능이 안정적이며, 노화가 쉽지 않고, 적용 온도 범위가 넓으며, 밀봉 성능이 우수하다는 종합적인 특성을 가지고 있습니다. 그러나 PTFE의 물리적 특성, 즉 높은 열팽창 계수, 저온 유동에 대한 민감성, 낮은 열전도율 등으로 인해 밸브 시트 밀봉 설계 시 이러한 특성에 특히 주의해야 합니다. 따라서 밀봉 재질이 경화되면 밀봉 신뢰성이 저하됩니다. 또한 PTFE는 내열성이 낮아 180°C 이하에서만 사용할 수 있습니다. 이 온도 이상에서는 밀봉 재질이 열화됩니다. 장기 사용을 고려할 때 일반적으로 120°C 이하에서만 사용 가능합니다.
②조절 성능은 글로브 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전동 밸브)보다 떨어집니다.
4. 차단 밸브: 밸브 시트의 중심선을 따라 닫힘 부분(디스크)이 움직이는 밸브를 말합니다. 밸브 디스크의 움직임에 따라 밸브 시트 포트의 변화는 밸브 디스크의 스트로크에 비례합니다. 이 유형의 밸브는 밸브 스템의 개폐 스트로크가 비교적 짧고, 차단 기능이 매우 안정적이며, 밸브 시트 포트의 변화가 밸브 디스크의 스트로크에 정비례하기 때문에 유량 조절에 매우 적합합니다. 따라서 차단, 조절 및 스로틀링에 매우 적합합니다.
장점:
① 개폐 과정에서 디스크와 밸브 본체의 밀봉면 사이의 마찰이 게이트 밸브보다 작기 때문에 내마모성이 뛰어납니다.
②개방 높이는 일반적으로 밸브 시트 통로의 1/4에 불과하므로 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.
③일반적으로 밸브 본체와 디스크에는 밀봉면이 하나만 있으므로 제조 공정이 비교적 우수하고 유지 보수가 용이합니다.
④충전재는 일반적으로 석면과 흑연의 혼합물이기 때문에 내열성이 더 높습니다. 일반적으로 증기 밸브에는 스톱 밸브가 사용됩니다.
단점:
①밸브를 통과하는 매체의 흐름 방향이 바뀌기 때문에 정지 밸브의 최소 유동 저항은 다른 대부분의 밸브 유형보다 높습니다.
② 스트로크가 길기 때문에 개방 속도가 볼 밸브보다 느립니다.
5. 플러그 밸브: 플런저 형상의 폐쇄부를 가진 회전식 밸브를 말합니다. 밸브 플러그의 통로는 90° 회전을 통해 밸브 본체의 통로와 연결되거나 분리되어 개폐가 이루어집니다. 밸브 플러그의 형상은 원통형 또는 원추형일 수 있습니다. 기본 원리는 볼 밸브와 유사합니다. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었으며, 주로 유전 개발에 사용되지만 석유화학 산업에서도 사용됩니다.
6. 안전 밸브: 압력 용기, 장비 또는 파이프라인의 과압 보호 장치입니다. 장비, 용기 또는 파이프라인 내부 압력이 허용치를 초과하면 밸브가 자동으로 열려 내부의 압력을 완전히 배출하여 장비, 용기 또는 파이프라인의 압력이 계속 상승하는 것을 방지합니다. 압력이 규정된 값으로 떨어지면 밸브는 자동으로 닫혀 장비, 용기 또는 파이프라인의 안전한 작동을 보호합니다.
7. 스팀 트랩: 증기, 압축 공기 등을 이송하는 과정에서 응축수가 발생할 수 있습니다. 기기의 효율과 안전한 작동을 위해 이러한 불필요하고 유해한 물질을 적시에 배출하여 기기의 에너지 소비를 최소화해야 합니다. 스팀 트랩은 다음과 같은 기능을 수행합니다. ① 생성된 응축수를 신속하게 제거합니다. ② 증기 누출을 방지합니다. ③ 공기 및 기타 비응축성 가스를 차단합니다.
8. 감압 밸브: 감압 밸브는 조절을 통해 유입 압력을 필요한 특정 유출 압력으로 낮추고, 유체 자체의 에너지를 이용하여 안정적인 유출 압력을 자동으로 유지하는 밸브입니다.
9. 체크 밸브: 역류 방지 밸브, 역압 밸브, 일방향 밸브 등으로도 불립니다. 이 밸브는 배관 내 유체의 흐름에 의해 발생하는 힘으로 자동으로 열리고 닫히는 자동 밸브의 일종입니다. 체크 밸브는 배관 시스템에 사용되며, 주요 기능은 유체의 역류를 방지하여 펌프와 구동 모터의 역회전을 막고 용기 내 유체를 배출하는 것입니다. 또한, 시스템 압력보다 압력이 높아질 수 있는 보조 시스템의 배관에도 사용할 수 있습니다. 체크 밸브는 무게중심을 중심으로 회전하는 스윙형과 축을 따라 이동하는 리프팅형으로 구분됩니다.