1. ගේට්ටු කපාටය: ගේට්ටු කපාටය යනු නාලිකා අක්ෂයේ සිරස් දිශාව ඔස්සේ සංවෘත සාමාජික (ගේට්ටුව) චලනය වන කපාටයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් නල මාර්ගයේ මාධ්‍යය කපා හැරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එනම් සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ගේට්ටු කපාටය ගැලපුම් ප්‍රවාහයක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. එය අඩු උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය මෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ පීඩනය සඳහා යෙදිය හැකි අතර, කපාටයේ විවිධ ද්‍රව්‍ය මත පදනම් විය හැකිය. නමුත් මඩ සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය ප්‍රවාහනය කරන නල මාර්ගවල ගේට්ටු කපාට සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා නොවේ.
වාසි:
① තරල ප්‍රතිරෝධය කුඩා ය;
② විවෘත කිරීමට සහ වැසීමට අවශ්‍ය ව්‍යවර්ථය කුඩා ය;
③එය මාධ්‍යය දෙපැත්තටම ගලා යන මුදු ජාල නල මාර්ගයේ භාවිතා කළ හැකිය, එනම්, මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ දිශාව සීමා නොකෙරේ;
④ සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ විට, වැඩ කරන මාධ්‍යය මගින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය නැවතුම් කපාටයට වඩා කුඩා වේ;
⑤ශරීර ව්‍යුහය සාපේක්ෂව සරල වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වඩා හොඳය;
⑥ව්‍යුහයේ දිග සාපේක්ෂව කෙටි ය.
අවාසි:
① සමස්ත මානයන් සහ විවෘත කිරීමේ උස විශාල වන අතර, අවශ්‍ය ස්ථාපන ඉඩ ද විශාල වේ;
② විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සාපේක්ෂව මිනිසුන් විසින් අතුල්ලනු ලබන අතර, සීරීම් විශාල වේ, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පවා, එය සීරීම් ඇති කිරීමට පහසුය;
③සාමාන්‍යයෙන්, ගේට්ටු කපාටවලට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දෙකක් ඇති අතර, එමඟින් සැකසීම, ඇඹරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා යම් යම් දුෂ්කරතා එක් වේ;
④ දිගු විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ කාලය.
2. සමනල කපාටය: සමනල කපාටයක් යනු තරල නාලිකාව විවෘත කිරීමට, වැසීමට සහ සකස් කිරීමට 90° ක් පමණ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමට තැටි ආකාරයේ විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ සාමාජිකයෙකු භාවිතා කරන කපාටයකි.
වාසි:
① සරල ව්‍යුහය, කුඩා ප්‍රමාණය, සැහැල්ලු බර, ඉතිරි කිරීමේ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය, විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත කපාටවල භාවිතා නොකරන්න;
②වේගවත් විවෘත කිරීම සහ වැසීම, අඩු ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය;
③ එය අත්හිටුවන ලද ඝන අංශු සහිත මාධ්‍ය සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ශක්තිය මත පදනම්ව කුඩු සහ කැටිති මාධ්‍ය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. එය වාතාශ්‍රය සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ නල මාර්ග ද්වි-මාර්ග විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම සහ ගැලපීම සඳහා යෙදිය හැකි අතර, ලෝහ විද්‍යාව, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, විදුලි බලය සහ ඛනිජ රසායනික පද්ධතිවල ගෑස් නල මාර්ග සහ ජල මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වේ.
අවාසි:
①ප්‍රවාහ ගැලපුම් පරාසය විශාල නොවේ, විවරය 30%ට ළඟා වූ විට, ප්‍රවාහය 95%ට වඩා ඇතුල් වේ;
② සමනල කපාටයේ සහ මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහයේ සීමාව නිසා, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන නල පද්ධතිවල භාවිතයට සුදුසු නොවේ. සාමාන්‍ය වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 300 ට අඩු සහ PN40 ට අඩු ය;
③ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය බෝල කපාට සහ ගෝලීය කපාටවලට වඩා නරක ය, එබැවින් මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා ඉතා ඉහළ නොවන ස්ථානවල එය භාවිතා වේ.
3. බෝල කපාටය: ප්ලග් කපාටයකින් පරිණාමය වී ඇති අතර, එහි විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ කොටස ගෝලයක් වන අතර, එය විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කපාට කඳේ අක්ෂය වටා 90° භ්‍රමණය වීමට ගෝලය භාවිතා කරයි. බෝල කපාටය ප්‍රධාන වශයෙන් නල මාර්ගයේ මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ දිශාව කපා හැරීම, බෙදා හැරීම සහ වෙනස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. V-හැඩැති විවරයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති බෝල කපාටයට හොඳ ප්‍රවාහ ගැලපුම් කාර්යයක් ද ඇත.
වාසි:
① අවම ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය ඇත (ඇත්තටම 0);
②වැඩ කරන අතරතුර (ලිහිසි තෙල් නොමැති විට) එය සිර නොවන නිසා, එය විඛාදන මාධ්‍ය සහ අඩු තාපාංක ද්‍රවවල විශ්වාසදායක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය;
③ විශාල පීඩන සහ උෂ්ණත්ව පරාසයක, එය සම්පූර්ණ මුද්‍රා තැබීමක් ලබා ගත හැක;
④ එය වේගයෙන් විවෘත කිරීම සහ වැසීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර, පරීක්ෂණ බංකුවේ ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධතිය තුළ එය භාවිතා කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සමහර ව්‍යුහයන්ගේ විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ කාලය තත්පර 0.05~0.1 ක් පමණි. කපාටය ඉක්මනින් විවෘත කිරීම සහ වැසීමේදී, ක්‍රියාකාරිත්වයට කිසිදු බලපෑමක් නැත;
⑤ ගෝලාකාර වසා දැමීමේ කොටස මායිම් ස්ථානයේ ස්වයංක්‍රීයව ස්ථානගත කළ හැක;
⑥ වැඩ කරන මාධ්‍යය දෙපසම විශ්වාසදායක ලෙස මුද්‍රා තබා ඇත;
⑦සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත වූ විට සහ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමූ විට, බෝලයේ සහ කපාට ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මාධ්‍යයෙන් හුදකලා වේ, එබැවින් කපාටය හරහා අධික වේගයෙන් ගමන් කරන මාධ්‍යය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනයට හේතු නොවේ;
⑧ සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ සැහැල්ලු බර, එය ක්‍රයෝජනික් මාධ්‍ය පද්ධතිය සඳහා වඩාත්ම සාධාරණ කපාට ව්‍යුහය ලෙස සැලකිය හැකිය;
⑨ කපාට ශරීරය සමමිතික වේ, විශේෂයෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද කපාට ශරීර ව්‍යුහය, නල මාර්ගයෙන් ලැබෙන ආතතියට හොඳින් ඔරොත්තු දිය හැකිය;
⑩ වසා දැමීමේ කොටස වැසීමේදී ඉහළ පීඩන වෙනසට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ⑾සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද ශරීරයක් සහිත බෝල කපාටය කෙලින්ම බිම වළලනු ලැබිය හැකි අතර එමඟින් කපාටයේ අභ්‍යන්තර කොටස් විඛාදනයට ලක් නොවන අතර උපරිම සේවා කාලය අවුරුදු 30 දක්වා ළඟා විය හැකිය. තෙල් සහ ස්වාභාවික වායු නල මාර්ග සඳහා එය වඩාත් සුදුසු කපාටයයි.
අවාසි:
① බෝල කපාටයේ ප්‍රධාන ආසන මුද්‍රා තැබීමේ වළලු ද්‍රව්‍යය පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් වන බැවින්, එය සියලුම රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා නිෂ්ක්‍රීය වන අතර කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකයක්, ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක්, වයසට යාමට පහසු නොවන, පුළුල් උෂ්ණත්ව යෙදුම් පරාසයක් සහ විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත. විස්තීර්ණ ලක්ෂණ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ ප්‍රසාරණ සංගුණකය, සීතල ප්‍රවාහයට සංවේදීතාව සහ දුර්වල තාප සන්නායකතාවය ඇතුළුව PTFE හි භෞතික ගුණාංග සඳහා, මෙම ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සඳහා කපාට ආසන මුද්‍රා නිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යය දැඩි වූ විට, මුද්‍රාවේ විශ්වසනීයත්වය දුර්වල වේ. එපමණක් නොව, PTFE අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ශ්‍රේණියක් ඇති අතර එය භාවිතා කළ හැක්කේ 180°C ට අඩු අවස්ථාවන්හිදී පමණි. මෙම උෂ්ණත්වයට ඉහළින්, මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යය පිරිහී යනු ඇත. දිගුකාලීන භාවිතය සලකා බැලීමේදී, එය සාමාන්‍යයෙන් 120°C දී පමණක් භාවිතා වේ.
②එහි නියාමන කාර්ය සාධනය ගෝලීය කපාට, විශේෂයෙන් වායුමය කපාට (හෝ විදුලි කපාට) වලට වඩා නරක ය.
4. කැපුම් කපාටය: කපාට ආසනයේ මැද රේඛාව ඔස්සේ වසා දැමීමේ කොටස (තැටිය) චලනය වන කපාටයකට යොමු වේ. කපාට තැටියේ මෙම චලනය අනුව, කපාට ආසන තොටේ වෙනස කපාට තැටි පහරට සමානුපාතික වේ. මෙම වර්ගයේ කපාටයේ කපාට කඳේ විවෘත කිරීමේ හෝ වසා දැමීමේ පහර සාපේක්ෂව කෙටි වන අතර, එය ඉතා විශ්වාසදායක කැපුම් ශ්‍රිතයක් ඇති බැවින්, සහ කපාට ආසන තොටේ වෙනස කපාට තැටියේ පහරට සෘජු සමානුපාතික වන බැවින්, එය ප්‍රවාහ ගැලපීම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. එබැවින්, මෙම වර්ගයේ කපාටය කපා හැරීම හෝ නියාමනය කිරීම සහ තෙරපුම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.
වාසි:
① විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කපාට ශරීරයේ තැටිය සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අතර ඝර්ෂණය ගේට්ටු කපාටයට වඩා කුඩා බැවින් එය ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වේ.
②විවෘත උස සාමාන්‍යයෙන් කපාට ආසන ඡේදයෙන් 1/4 ක් පමණක් වන බැවින් එය ගේට්ටු කපාටයට වඩා බෙහෙවින් කුඩා ය;
③සාමාන්‍යයෙන් කපාට ශරීරයේ සහ තැටියේ ඇත්තේ එක් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටක් පමණි, එබැවින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂව හොඳ සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය;
④ පිරවුම සාමාන්‍යයෙන් ඇස්බැස්ටෝස් සහ මිනිරන් මිශ්‍රණයක් වන නිසා, උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක මට්ටම වැඩි වේ. සාමාන්‍යයෙන් වාෂ්ප කපාට නැවතුම් කපාට භාවිතා කරයි.
අවාසි:
① කපාටය හරහා මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ දිශාව වෙනස් වී ඇති බැවින්, නැවතුම් කපාටයේ අවම ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය ද අනෙකුත් බොහෝ කපාට වර්ගවලට වඩා වැඩි ය;
②දිගු පහර නිසා, විවෘත කිරීමේ වේගය බෝල කපාටයට වඩා අඩුය.
5. ප්ලග් කපාටය: ප්ලගර් හැඩැති වසා දැමීමේ කොටසක් සහිත භ්‍රමණ කපාටයක් අදහස් කරයි. කපාට ප්ලග් එකේ ඇති ඡේද තොට 90° භ්‍රමණයක් හරහා කපාට ශරීරයේ ඇති ඡේද තොට සමඟ සන්නිවේදනය කර හෝ වෙන් කර විවෘත කිරීම හෝ වැසීම සිදු කරයි. කපාට ප්ලග් එකේ හැඩය සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර විය හැකිය. මූලධර්මය මූලික වශයෙන් බෝල කපාටයට සමාන වේ. බෝල කපාටය ප්ලග් කපාටයේ පදනම මත සංවර්ධනය කර ඇත. එය ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල් ක්ෂේත්‍ර සූරාකෑම සඳහා පමණක් නොව, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය සඳහා ද භාවිතා වේ.
6. ආරක්ෂිත කපාටය: පීඩන භාජනය, උපකරණ හෝ නල මාර්ගය, අධි පීඩන ආරක්ෂණ උපාංගයක් ලෙස සඳහන් කරයි. උපකරණ, බහාලුම් හෝ නල මාර්ගයේ පීඩනය අවසර ලත් අගයට වඩා ඉහළ ගිය විට, කපාටය ස්වයංක්‍රීයව විවෘත වන අතර, පසුව උපකරණ, බහාලුම් හෝ නල මාර්ගය සහ පීඩනය අඛණ්ඩව ඉහළ යාම වැළැක්වීම සඳහා සම්පූර්ණ ප්‍රමාණය මුදා හරිනු ලැබේ; පීඩනය නිශ්චිත අගයට පහත වැටෙන විට, උපකරණ, බහාලුම් හෝ නල මාර්ගවල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කපාටය ස්වයංක්‍රීයව නියමිත වේලාවට වසා දැමිය යුතුය.
7. වාෂ්ප උගුල: වාෂ්ප, සම්පීඩිත වාතය ආදිය සම්ප්‍රේෂණය කරන මාධ්‍යයේදී යම් ඝනීභවනය වූ ජලය සෑදෙනු ඇත. උපාංගයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, මෙම නිෂ්ඵල සහ හානිකර මාධ්‍ය නියමිත වේලාවට මුදා හැරිය යුතු අතර උපාංගයේ පරිභෝජනය සහ පරිභෝජනය සහතික කෙරේ. භාවිතය. එයට පහත කාර්යයන් ඇත: ①එය නිපදවන ලද ඝනීභවනය වූ ජලය ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය; ②වාෂ්ප කාන්දු වීම වැළැක්වීම; ③වාතය සහ අනෙකුත් ඝනීභවනය කළ නොහැකි වායූන් බැහැර කරන්න.
8. පීඩනය අඩු කිරීමේ කපාටය: එය ගැලපීම හරහා ආදාන පීඩනය යම් අවශ්‍ය පිටවන පීඩනයකට අඩු කරන කපාටයක් වන අතර, ස්ථාවර පිටවන පීඩනයක් ස්වයංක්‍රීයව පවත්වා ගැනීම සඳහා මාධ්‍යයේ ශක්තිය මත රඳා පවතී.
9, චෙක් කපාටය: ප්‍රතිලෝම කපාටය, චෙක් කපාටය, පසුපස පීඩන කපාටය සහ ඒක-මාර්ග කපාටය ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම කපාට නල මාර්ගයේ මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහය මගින් ජනනය වන බලයෙන් ස්වයංක්‍රීයව විවෘත වී වැසෙන අතර ස්වයංක්‍රීය කපාටයකට අයත් වේ. චෙක් කපාටය නල මාර්ග පද්ධතියේ භාවිතා වන අතර, එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ මාධ්‍යය ආපසු ගලා යාම වැළැක්වීම, පොම්පය සහ ධාවක මෝටරය ආපසු හැරවීම වැළැක්වීම සහ බහාලුම් මාධ්‍යය මුදා හැරීමයි. පද්ධති පීඩනයට වඩා පීඩනය ඉහළ යා හැකි සහායක පද්ධති සඳහා නල මාර්ග සැපයීම සඳහා චෙක් කපාට ද භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා පැද්දීමේ වර්ගය (ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රයෙන් භ්‍රමණය වීම) සහ එසවුම් වර්ගය (අක්ෂය දිගේ ගමන් කිරීම) ලෙස බෙදිය හැකිය.