1. Válvula de comporta: Unha válvula de comporta refírese a unha válvula cuxo membro de peche (comporta) se move ao longo da dirección vertical do eixe da canle. Úsase principalmente para cortar o medio na tubaxe, é dicir, para abrir ou pechar completamente. Xeralmente, a válvula de comporta non se pode usar como axuste de fluxo. Pode aplicarse tanto a baixa temperatura e presión como a alta temperatura e alta presión, e pode estar baseada en diferentes materiais da válvula. Pero as válvulas de comporta xeralmente non se usan en tubaxes que transportan lama e outros medios.
vantaxes:
①A resistencia ao fluído é pequena;
② O par de torsión necesario para abrir e pechar é pequeno;
③ Pódese usar na tubaxe da rede en anel onde o medio flúe en ambas direccións, é dicir, a dirección do fluxo do medio non está restrinxida;
④Cando está completamente aberta, a erosión da superficie de selado polo medio de traballo é menor que a da válvula de parada;
⑤A estrutura da carrozaría é relativamente simple e o proceso de fabricación é mellor;
⑥A lonxitude da estrutura é relativamente curta.
Desvantaxes:
①As dimensións totais e a altura da abertura son grandes, e o espazo de instalación necesario tamén é grande;
②No proceso de apertura e peche, a superficie de selado é relativamente rozada polas persoas e a abrasión é grande, mesmo a altas temperaturas, é fácil causar abrasión;
③Xeralmente, as válvulas de comporta teñen dúas superficies de selado, o que engade algunhas dificultades ao procesamento, moenda e mantemento;
④ Tempo longo de apertura e peche.
2. Válvula de bolboreta: Unha válvula de bolboreta é unha válvula que usa un membro de apertura e peche tipo disco para moverse alternativamente uns 90° para abrir, pechar e axustar o canal de fluído.
vantaxes:
①Estrutura sinxela, tamaño pequeno, peso lixeiro, aforro de consumibles, non usar en válvulas de gran diámetro;
② Apertura e peche rápidos, baixa resistencia ao fluxo;
③ Pódese usar para medios con partículas sólidas en suspensión e tamén para medios en po e granulares dependendo da resistencia da superficie de selado. Pódese aplicar á apertura e peche bidireccional e ao axuste de tubaxes de ventilación e eliminación de po, e úsase amplamente en gasodutos e vías fluviais en sistemas metalúrxicos, industria lixeira, enerxía eléctrica e petroquímicos.
Desvantaxes:
①O rango de axuste do fluxo non é grande, cando a abertura alcanza o 30%, o fluxo entrará en máis do 95%;
②Debido ás limitacións da estrutura da válvula de bolboreta e do material de selado, non é axeitada para o seu uso en sistemas de tubaxes de alta temperatura e alta presión. A temperatura de traballo xeral é inferior a 300 ℃ e inferior a PN40;
③ O rendemento de selado é peor que o das válvulas de bola e as válvulas de globo, polo que se usa en lugares onde os requisitos de selado non son moi altos.
3. Válvula de bola: derivada dunha válvula de macho, a súa parte de apertura e peche é unha esfera, que usa a esfera para xirar 90° arredor do eixe do vástago da válvula para lograr o propósito de abrir e pechar. A válvula de bola úsase principalmente para cortar, distribuir e cambiar a dirección do fluxo do medio na tubaxe. A válvula de bola deseñada como unha abertura en forma de V tamén ten unha boa función de axuste do fluxo.
vantaxes:
①ten a menor resistencia ao fluxo (en realidade 0);
② Debido a que non se atascará ao traballar (cando non hai lubricante), pódese usar de forma fiable en medios corrosivos e líquidos de baixo punto de ebulición;
③Nun rango de presión e temperatura máis amplo, pode lograr un selado completo;
④Pode realizar unha apertura e peche rápidos, e o tempo de apertura e peche dalgunhas estruturas é só de 0,05 a 0,1 s para garantir que se poida usar no sistema de automatización do banco de probas. Ao abrir e pechar a válvula rapidamente, a operación non ten ningún impacto;
⑤A peza de peche esférica pódese colocar automaticamente na posición límite;
⑥O medio de traballo está selado de forma fiable por ambos os dous lados;
⑦Cando está completamente aberta e completamente pechada, a superficie de selado da bóla e o asento da válvula están illados do medio, polo que o medio que pasa pola válvula a alta velocidade non causará a erosión da superficie de selado;
⑧ estrutura compacta e peso lixeiro, pode considerarse a estrutura de válvula máis razoable para o sistema de medio crioxénico;
⑨O corpo da válvula é simétrico, especialmente a estrutura soldada do corpo da válvula, que pode soportar ben a tensión da tubaxe;
⑩A peza de peche pode soportar a alta diferenza de presión ao pechar. ⑾A válvula de bola con corpo totalmente soldado pode soterrarse directamente no chan, de xeito que as partes internas da válvula non se corroan e a vida útil máxima pode alcanzar os 30 anos. É a válvula máis ideal para oleodutos e gasodutos.
Desvantaxes:
①Dado que o material principal do anel de selado do asento da válvula de bola é o politetrafluoroetileno, é inerte a case todas as substancias químicas e ten un pequeno coeficiente de fricción, un rendemento estable, non se envellece facilmente, un amplo rango de aplicación de temperatura e un excelente rendemento de selado. As características completas. Non obstante, as propiedades físicas do PTFE, incluído o alto coeficiente de expansión, a sensibilidade ao fluxo en frío e a baixa condutividade térmica, requiren que o deseño dos selos do asento da válvula se centre nestas características. Polo tanto, cando o material de selado se endurece, a fiabilidade do selado vese afectada. Ademais, o PTFE ten un baixo grao de resistencia á temperatura e só se pode usar a menos de 180 °C. Por riba desta temperatura, o material de selado deteriorarase. Ao considerar o uso a longo prazo, xeralmente só se usará a 120 °C.
② O seu rendemento de regulación é peor que o das válvulas de globo, especialmente as válvulas pneumáticas (ou válvulas eléctricas).
4. Válvula de corte: refírese a unha válvula cuxa parte de peche (disco) se move ao longo da liña central do asento da válvula. De acordo con este movemento do disco da válvula, o cambio da porta do asento da válvula é proporcional á carreira do disco da válvula. Dado que a carreira de apertura ou peche do vástago da válvula deste tipo de válvula é relativamente curta e ten unha función de corte moi fiable, e debido a que o cambio da porta do asento da válvula é directamente proporcional á carreira do disco da válvula, é moi axeitada para o axuste do fluxo. Polo tanto, este tipo de válvula é moi axeitada para cortar ou regular e estrangular.
vantaxes:
①Durante o proceso de apertura e peche, a fricción entre o disco e a superficie de selado do corpo da válvula é menor que a da válvula de compuerta, polo que é resistente ao desgaste.
② A altura de abertura xeralmente é só 1/4 da pasaxe do asento da válvula, polo que é moito máis pequena que a da válvula de compuerta;
③Normalmente só hai unha superficie de selado no corpo da válvula e no disco, polo que o proceso de fabricación é relativamente bo e doado de manter;
④Dado que o recheo é xeralmente unha mestura de amianto e grafito, o nivel de resistencia á temperatura é maior. Xeralmente, as válvulas de vapor usan válvulas de peche.
Desvantaxes:
① A medida que cambia a dirección do fluxo do medio a través da válvula, a resistencia mínima ao fluxo da válvula de parada tamén é maior que a da maioría dos outros tipos de válvulas;
②Debido á carreira máis longa, a velocidade de apertura é máis lenta que a da válvula de bola.
5. Válvula de tapón: refírese a unha válvula rotatoria cunha parte de peche en forma de émbolo. A porta de paso do tapón da válvula está comunicada ou separada da porta de paso do corpo da válvula mediante unha rotación de 90° para realizar a apertura ou o peche. A forma do tapón da válvula pode ser cilíndrica ou cónica. O principio é basicamente similar ao da válvula de bola. A válvula de bola está desenvolvida sobre a base da válvula de tapón. Úsase principalmente para a explotación de xacementos petrolíferos, pero tamén para a industria petroquímica.
6. Válvula de seguridade: refírese ao recipiente a presión, equipo ou tubaxe, como un dispositivo de protección contra sobrepresión. Cando a presión no equipo, recipiente ou tubaxe supera o valor admisible, a válvula ábrese automaticamente e, a continuación, descargase a cantidade total para evitar que o equipo, o recipiente ou a tubaxe e a presión sigan aumentando; cando a presión caia ao valor especificado, a válvula debe pecharse automaticamente a tempo para protexer o funcionamento seguro do equipo, recipiente ou tubaxe.
7. Trampa de vapor: Formarase algo de auga condensada no medio de transporte de vapor, aire comprimido, etc. Para garantir a eficiencia de traballo e o funcionamento seguro do dispositivo, estes medios inútiles e nocivos deben descargarse a tempo para garantir o consumo e o uso do dispositivo. Ten as seguintes funcións: ①Pode eliminar rapidamente a auga condensada producida; ②Evitar fugas de vapor; ③Excluír o aire e outros gases non condensables.
8. Válvula redutora de presión: é unha válvula que reduce a presión de entrada a unha determinada presión de saída requirida mediante axuste e baséase na enerxía do propio medio para manter automaticamente unha presión de saída estable.
9, válvula de retención: tamén coñecida como válvula de inversión, válvula de retención, válvula de contrapresión e válvula unidireccional. Estas válvulas ábrense e péchanse automaticamente pola forza xerada polo fluxo do medio na tubaxe e pertencen a unha válvula automática. A válvula de retención úsase no sistema de tubaxes e a súa función principal é evitar que o medio flúa cara atrás, evitando que a bomba e o motor de accionamento dean a volta e libere o medio do recipiente. As válvulas de retención tamén se poden usar para subministrar tubaxes para sistemas auxiliares cuxa presión pode superar a presión do sistema. Pódense dividir en tipo oscilante (xirando polo centro de gravidade) e tipo elevador (movendo ao longo do eixe).