1. Zaporni ventil: Zaporni ventil se nanaša na ventil, katerega zaporni element (zapornica) se premika vzdolž navpične smeri osi kanala. Uporablja se predvsem za odklop medija v cevovodu, torej je popolnoma odprt ali popolnoma zaprt. Na splošno se zaporni ventil ne more uporabljati kot regulator pretoka. Uporablja se lahko tako pri nizkih temperaturah in tlakih kot pri visokih temperaturah in tlakih ter je lahko izdelan iz različnih materialov. Vendar se zaporni ventili na splošno ne uporabljajo v cevovodih, ki prevažajo blato in druge medije.
prednosti:
①Upor tekočine je majhen;
②Navor, potreben za odpiranje in zapiranje, je majhen;
③Uporablja se lahko na obročnem omrežju, kjer medij teče v obe smeri, kar pomeni, da smer pretoka medija ni omejena;
④Ko je popolnoma odprt, je erozija tesnilne površine zaradi delovnega medija manjša kot pri zapornem ventilu;
⑤Zgradba karoserije je relativno preprosta, proizvodni proces pa boljši;
⑥Dolžina konstrukcije je relativno kratka.
Slabosti:
①Skupne dimenzije in višina odprtine so velike, potreben pa je tudi velik prostor za namestitev;
②Med odpiranjem in zapiranjem ljudje relativno drgnejo tesnilno površino, odrgnina pa je velika, tudi pri visoki temperaturi je enostavno povzročiti odrgnino;
③Zaporni ventili imajo običajno dve tesnilni površini, kar otežuje obdelavo, brušenje in vzdrževanje;
④Dolg čas odpiranja in zapiranja.
2. Metuljasti ventil: Metuljasti ventil je ventil, ki uporablja odpiralni in zapiralni element v obliki diska, ki se premika za približno 90° za odpiranje, zapiranje in prilagajanje kanala za tekočino.
prednosti:
①Preprosta konstrukcija, majhna velikost, lahka teža, prihranek potrošnega materiala, ne uporabljajte v ventilih velikega premera;
②Hitro odpiranje in zapiranje, nizek upor pretoka;
③Uporablja se lahko za medije s suspendiranimi trdnimi delci, pa tudi za praškaste in granularne medije, odvisno od trdnosti tesnilne površine. Uporablja se lahko za dvosmerno odpiranje in zapiranje ter prilagajanje prezračevalnih in odpraševalnih cevovodov ter se pogosto uporablja v plinovodih in vodnih poteh v metalurgiji, lahki industriji, elektroenergetiki in petrokemičnih sistemih.
Slabosti:
①Območje nastavitve pretoka ni veliko, ko odprtina doseže 30 %, bo pretok vstopil v več kot 95 %;
②Zaradi omejitev strukture loputastega ventila in tesnilnega materiala ni primeren za uporabo v visokotemperaturnih in visokotlačnih cevovodnih sistemih. Splošna delovna temperatura je pod 300 ℃ in pod PN40;
③Tesnilna zmogljivost je slabša kot pri krogličnih ventilih in krogličnih ventilih, zato se uporablja na mestih, kjer zahteve glede tesnjenja niso zelo visoke.
3. Krogelni ventil: razvil se je iz čepnega ventila, njegov odpiralni in zapiralni del pa je krogla, ki se s kroglo vrti za 90° okoli osi stebla ventila, da doseže namen odpiranja in zapiranja. Krogelni ventil se uporablja predvsem za odklop, porazdelitev in spreminjanje smeri pretoka medija v cevovodu. Krogelni ventil, zasnovan kot odprtina v obliki črke V, ima tudi dobro funkcijo prilagajanja pretoka.
prednosti:
①ima najnižji upor pretoka (dejansko 0);
②Ker se med delovanjem ne bo zataknil (brez maziva), ga je mogoče zanesljivo uporabljati v korozivnih medijih in tekočinah z nizkim vreliščem;
③V večjem območju tlaka in temperature lahko doseže popolno tesnjenje;
④Omogoča hitro odpiranje in zapiranje, čas odpiranja in zapiranja nekaterih struktur pa je le 0,05~0,1 s, kar zagotavlja, da se lahko uporablja v avtomatiziranem sistemu preskusne mize. Hitro odpiranje in zapiranje ventila nima vpliva na delovanje;
⑤Krogelni zapiralni kos se lahko samodejno namesti na mejni položaj;
⑥Delovni medij je zanesljivo zatesnjen na obeh straneh;
⑦Ko je ventil popolnoma odprt in popolnoma zaprt, je tesnilna površina krogle in sedeža ventila izolirana od medija, zato medij, ki teče skozi ventil z veliko hitrostjo, ne bo povzročil erozije tesnilne površine;
⑧ kompaktna struktura in lahka teža, lahko velja za najrazumnejšo strukturo ventila za kriogene sisteme;
⑨Telo ventila je simetrično, zlasti varjena konstrukcija telesa ventila, ki lahko dobro prenese obremenitve cevovoda;
⑩ Zaporni del lahko prenese visoko tlačno razliko pri zapiranju. ⑾ Krogelni ventil s popolnoma varjenim ohišjem se lahko neposredno zakoplje v zemljo, tako da notranji deli ventila ne korodirajo, njegova najdaljša življenjska doba pa lahko doseže 30 let. Je najbolj idealen ventil za naftovode in plinovode.
Slabosti:
①Ker je glavni material tesnilnega obroča sedeža krogličnega ventila politetrafluoroetilen, je inerten na skoraj vse kemične snovi in ​​ima majhen koeficient trenja, stabilno delovanje, se ne stara zlahka, ima širok temperaturni razpon uporabe in odlično tesnilno sposobnost. Vsebuje celovite značilnosti. Vendar pa fizikalne lastnosti PTFE, vključno z visokim koeficientom raztezanja, občutljivostjo na hladno tekočnost in slabo toplotno prevodnostjo, zahtevajo, da se pri zasnovi tesnil sedeža ventila osredotočimo na te lastnosti. Zato se zanesljivost tesnila zmanjša, ko tesnilni material postane strjen. Poleg tega ima PTFE nizko temperaturno odpornost in se lahko uporablja le pri temperaturah pod 180 °C. Nad to temperaturo se tesnilni material poslabša. Pri dolgotrajni uporabi se običajno uporablja le pri 120 °C.
②Njegova regulacijska zmogljivost je slabša od zmogljivosti krogličnih ventilov, zlasti pnevmatskih ventilov (ali električnih ventilov).
4. Zaporni ventil: nanaša se na ventil, katerega zaporni del (disk) se premika vzdolž središčne črte sedeža ventila. Glede na to gibanje diska ventila je sprememba odprtine sedeža ventila sorazmerna z hodom diska ventila. Ker je hod odpiranja ali zapiranja stebla ventila te vrste ventila relativno kratek in ima zelo zanesljivo funkcijo zapiranja, sprememba odprtine sedeža ventila pa je neposredno sorazmerna z hodom diska ventila, je zelo primeren za nastavitev pretoka. Zato je ta vrsta ventila zelo primerna za zapiranje ali regulacijo in dušenje.
prednosti:
①Med odpiranjem in zapiranjem je trenje med diskom in tesnilno površino telesa ventila manjše kot pri zapornem ventilu, zato je odporen proti obrabi.
② Višina odprtine je običajno le 1/4 prehoda sedeža ventila, zato je veliko manjša od zapornega ventila;
③Običajno je na telesu ventila in disku samo ena tesnilna površina, zato je proizvodni postopek relativno dober in enostaven za vzdrževanje;
④Ker je polnilo običajno mešanica azbesta in grafita, je raven temperaturne odpornosti višja. Parni ventili običajno uporabljajo zaporne ventile.
Slabosti:
①Ker se je smer pretoka medija skozi ventil spremenila, je tudi minimalni upor pretoka zapornega ventila višji kot pri večini drugih vrst ventilov;
②Zaradi daljšega hoda je hitrost odpiranja počasnejša kot pri krogličnem ventilu.
5. Čepni ventil: nanaša se na rotacijski ventil z zapiralnim delom v obliki bata. Prehodna odprtina na čepu ventila je z zasukom za 90° povezana ali ločena od prehodne odprtine na telesu ventila, kar omogoča odpiranje ali zapiranje. Oblika čepa ventila je lahko valjasta ali stožčasta. Načelo delovanja je v osnovi podobno kot pri krogelnem ventilu. Krogelni ventil je razvit na osnovi čepnega ventila. Uporablja se predvsem za izkoriščanje naftnih polj, pa tudi v petrokemični industriji.
6. Varnostni ventil: nanaša se na tlačno posodo, opremo ali cevovod kot napravo za zaščito pred previsokim tlakom. Ko tlak v opremi, posodi ali cevovodu preseže dovoljeno vrednost, se ventil samodejno odpre in nato se celotna količina izprazni, da se prepreči nadaljnje naraščanje tlaka v opremi, posodi ali cevovodu; ko tlak pade na določeno vrednost, se mora ventil samodejno zapreti, da se zagotovi varno delovanje opreme, posod ali cevovodov.
7. Parna pasti: V mediju, ki ga prenašajo para, stisnjen zrak itd., se tvori nekaj kondenzirane vode. Da bi zagotovili učinkovitost in varno delovanje naprave, je treba te neuporabne in škodljive medije pravočasno odstraniti, da se zagotovi poraba energije in poraba energije med uporabo naprave. Ima naslednje funkcije: 1. Hitro odstrani nastalo kondenzirano vodo; 2. Prepreči uhajanje pare; 3. Prepreči zrak in druge nekondenzirajoče pline.
8. Ventil za zmanjšanje tlaka: To je ventil, ki z nastavitvijo zmanjša vhodni tlak na določen zahtevani izhodni tlak in se za samodejno vzdrževanje stabilnega izhodnega tlaka zanaša na energijo samega medija.
9, povratni ventil: znan tudi kot povratni ventil, nepovratni ventil, povratni ventil in enosmerni ventil. Ti ventili se samodejno odpirajo in zapirajo s silo, ki jo ustvarja pretok medija v cevovodu, in spadajo v kategorijo avtomatskih ventilov. Nepovratni ventil se uporablja v cevovodnem sistemu, njegova glavna funkcija pa je preprečiti povratni tok medija, preprečiti vzvratno vrtenje črpalke in pogonskega motorja ter sprostiti medij iz posode. Nepovratni ventili se lahko uporabljajo tudi za oskrbo cevovodov s pomožnimi sistemi, katerih tlak se lahko dvigne nad sistemski tlak. Razdelimo jih lahko na nihajne (vrtenje glede na težišče) in dvižne (premikanje vzdolž osi).