1. Válvula de gaveta: Válvula de gaveta refere-se a uma válvula cujo elemento de fechamento (gaveta) se move ao longo da direção vertical do eixo do canal. É usada principalmente para cortar o fluxo na tubulação, ou seja, totalmente aberta ou totalmente fechada. Geralmente, a válvula de gaveta não pode ser usada como um regulador de fluxo. Ela pode ser aplicada em baixas temperaturas e pressões, bem como em altas temperaturas e altas pressões, e pode ser baseada em diferentes materiais da válvula. No entanto, as válvulas de gaveta geralmente não são usadas em tubulações que transportam lama e outros fluidos.
vantagens:
①A resistência do fluido é pequena;
②O torque necessário para abertura e fechamento é pequeno;
③Pode ser usado em tubulações de rede em anel onde o meio flui em ambas as direções, ou seja, a direção do fluxo do meio não é restrita;
④Quando totalmente aberta, a erosão da superfície de vedação pelo meio de trabalho é menor do que a da válvula de retenção;
⑤A estrutura do corpo é relativamente simples e o processo de fabricação é melhor;
⑥O comprimento da estrutura é relativamente curto.
Desvantagens:
①As dimensões gerais e a altura da abertura são grandes, e o espaço de instalação necessário também é grande;
②No processo de abertura e fechamento, a superfície de vedação é relativamente esfregada pelas pessoas, e a abrasão é grande, mesmo em alta temperatura, é fácil causar abrasão;
③Geralmente, as válvulas de gaveta têm duas superfícies de vedação, o que adiciona algumas dificuldades ao processamento, retificação e manutenção;
④Longo tempo de abertura e fechamento.
2. Válvula borboleta: Uma válvula borboleta é uma válvula que usa um elemento de abertura e fechamento do tipo disco para alternar cerca de 90° para abrir, fechar e ajustar o canal de fluido.
vantagens:
①Estrutura simples, tamanho pequeno, peso leve, economia de consumíveis, não usar em válvulas de grande diâmetro;
②Abertura e fechamento rápidos, baixa resistência ao fluxo;
③Pode ser usado para meios com partículas sólidas em suspensão e também para meios em pó e granulares, dependendo da resistência da superfície de vedação. Pode ser aplicado na abertura e fechamento bidirecionais e no ajuste de tubulações de ventilação e remoção de poeira, sendo amplamente utilizado em gasodutos e hidrovias em metalurgia, indústria leve, energia elétrica e sistemas petroquímicos.
Desvantagens:
①A faixa de ajuste de fluxo não é grande, quando a abertura atinge 30%, o fluxo entrará em mais de 95%;
②Devido às limitações da estrutura da válvula borboleta e do material de vedação, ela não é adequada para uso em sistemas de tubulação de alta temperatura e alta pressão. A temperatura geral de trabalho é inferior a 300°C e inferior a PN40;
③O desempenho de vedação é pior do que o das válvulas de esfera e válvulas globo, por isso é usado em locais onde os requisitos de vedação não são muito altos.
3. Válvula de esfera: evoluiu de uma válvula macho, sua parte de abertura e fechamento é uma esfera, que a utiliza para girar 90° em torno do eixo da haste da válvula para atingir a finalidade de abertura e fechamento. A válvula de esfera é usada principalmente para cortar, distribuir e alterar a direção do fluxo do fluido na tubulação. A válvula de esfera projetada com uma abertura em forma de V também possui uma boa função de ajuste de fluxo.
vantagens:
①tem a menor resistência ao fluxo (na verdade 0);
②Como não fica preso durante o funcionamento (quando não há lubrificante), pode ser usado de forma confiável em meios corrosivos e líquidos de baixo ponto de ebulição;
③Em uma faixa maior de pressão e temperatura, pode atingir a vedação completa;
④Pode realizar abertura e fechamento rápidos, e o tempo de abertura e fechamento de algumas estruturas é de apenas 0,05 a 0,1 s, garantindo sua aplicação em sistemas de automação de bancadas de teste. Ao abrir e fechar a válvula rapidamente, a operação não tem impacto;
⑤A peça de fechamento esférica pode ser posicionada automaticamente na posição limite;
⑥O meio de trabalho é selado de forma confiável em ambos os lados;
⑦Quando totalmente aberta e totalmente fechada, a superfície de vedação da esfera e do assento da válvula é isolada do meio, de modo que o meio que passa pela válvula em alta velocidade não causará a erosão da superfície de vedação;
⑧ Estrutura compacta e leve, pode ser considerada a estrutura de válvula mais razoável para sistema de meio criogênico;
⑨O corpo da válvula é simétrico, especialmente a estrutura do corpo da válvula soldada, que pode suportar bem o estresse do oleoduto;
⑩A peça de fechamento suporta a alta diferença de pressão durante o fechamento. ⑾A válvula de esfera com corpo totalmente soldado pode ser enterrada diretamente no solo, evitando a corrosão das partes internas da válvula, e sua vida útil máxima pode chegar a 30 anos. É a válvula ideal para oleodutos e gasodutos.
Desvantagens:
①Como o material principal do anel de vedação da válvula de esfera é o politetrafluoretileno, ele é inerte a quase todas as substâncias químicas e possui baixo coeficiente de atrito, desempenho estável, não envelhece facilmente, ampla faixa de temperatura de aplicação e excelente desempenho de vedação. As características abrangentes são evidentes. No entanto, as propriedades físicas do PTFE, incluindo alto coeficiente de expansão, sensibilidade ao fluxo frio e baixa condutividade térmica, exigem que o projeto das vedações da sede da válvula se concentre nessas características. Portanto, quando o material de vedação endurece, a confiabilidade da vedação é prejudicada. Além disso, o PTFE possui um baixo grau de resistência à temperatura e só pode ser usado em temperaturas inferiores a 180 °C. Acima dessa temperatura, o material de vedação se deteriorará. Ao considerar o uso a longo prazo, geralmente é usado apenas a 120 °C.
②Seu desempenho de regulação é pior que o das válvulas globo, especialmente válvulas pneumáticas (ou válvulas elétricas).
4. Válvula de corte: refere-se a uma válvula cuja parte de fechamento (disco) se move ao longo da linha central da sede da válvula. De acordo com esse movimento do disco da válvula, a mudança da porta da sede da válvula é proporcional ao curso do disco da válvula. Como o curso de abertura ou fechamento da haste da válvula deste tipo de válvula é relativamente curto e possui uma função de corte muito confiável, e como a mudança da porta da sede da válvula é diretamente proporcional ao curso do disco da válvula, ela é muito adequada para ajuste de vazão. Portanto, este tipo de válvula é muito adequado para corte, regulagem e estrangulamento.
vantagens:
①Durante o processo de abertura e fechamento, o atrito entre o disco e a superfície de vedação do corpo da válvula é menor do que o da válvula de gaveta, portanto, é resistente ao desgaste.
②A altura de abertura é geralmente de apenas 1/4 da passagem do assento da válvula, por isso é muito menor que a válvula de gaveta;
③Normalmente, há apenas uma superfície de vedação no corpo da válvula e no disco, portanto, o processo de fabricação é relativamente bom e fácil de manter;
④Como o enchimento geralmente é uma mistura de amianto e grafite, o nível de resistência à temperatura é maior. Geralmente, as válvulas de vapor utilizam válvulas de bloqueio.
Desvantagens:
①Como a direção do fluxo do meio através da válvula mudou, a resistência mínima ao fluxo da válvula de parada também é maior do que a da maioria dos outros tipos de válvulas;
②Devido ao curso mais longo, a velocidade de abertura é mais lenta que a da válvula de esfera.
5. Válvula macho: refere-se a uma válvula rotativa com uma parte de fechamento em forma de êmbolo. A porta de passagem no macho da válvula comunica-se com a porta de passagem no corpo da válvula ou a separa dela através de uma rotação de 90° para realizar a abertura ou o fechamento. O formato do macho da válvula pode ser cilíndrico ou cônico. O princípio é basicamente semelhante ao da válvula de esfera. A válvula de esfera foi desenvolvida com base na válvula macho. É utilizada principalmente na exploração de campos petrolíferos, mas também na indústria petroquímica.
6. Válvula de segurança: refere-se ao vaso de pressão, equipamento ou tubulação como um dispositivo de proteção contra sobrepressão. Quando a pressão no equipamento, recipiente ou tubulação ultrapassa o valor permitido, a válvula abre automaticamente e, em seguida, a válvula é totalmente descarregada para evitar que o equipamento, recipiente ou tubulação e a pressão continuem a subir; quando a pressão cai para o valor especificado, a válvula deve fechar automaticamente a tempo para proteger a operação segura do equipamento, recipiente ou tubulação.
7. Purgador de vapor: Um pouco de água condensada se formará no meio de transporte de vapor, ar comprimido, etc. Para garantir a eficiência e a operação segura do dispositivo, esses meios inúteis e nocivos devem ser descarregados a tempo para garantir o consumo e o uso do dispositivo. Possui as seguintes funções: ①Pode remover rapidamente a água condensada produzida; ②Evitar vazamento de vapor; ③Exclui ar e outros gases não condensáveis.
8. Válvula redutora de pressão: É uma válvula que reduz a pressão de entrada para uma determinada pressão de saída necessária por meio de ajuste e depende da energia do próprio meio para manter automaticamente uma pressão de saída estável.
9. Válvula de retenção: também conhecida como válvula de reversão, válvula de retenção, válvula de contrapressão e válvula unidirecional. Essas válvulas são abertas e fechadas automaticamente pela força gerada pelo fluxo do fluido na tubulação e pertencem a válvulas automáticas. A válvula de retenção é usada no sistema de tubulação e sua principal função é impedir o refluxo do fluido, impedindo a reversão da bomba e do motor de acionamento, e liberando o fluido do recipiente. As válvulas de retenção também podem ser usadas para alimentar tubulações de sistemas auxiliares cuja pressão pode ultrapassar a pressão do sistema. Elas podem ser divididas em tipo oscilante (girando em torno do centro de gravidade) e tipo de elevação (movendo-se ao longo do eixo).