1. Válvula de gaveta: A válvula de gaveta é uma válvula cujo elemento de fechamento (gaveta) se move verticalmente ao longo do eixo do canal. Ela é usada principalmente para interromper o fluxo do fluido na tubulação, ou seja, totalmente aberta ou totalmente fechada. Geralmente, a válvula de gaveta não pode ser usada para regular a vazão. Ela pode ser aplicada em condições de baixa e alta temperatura e pressão, e pode ser fabricada com diferentes materiais. No entanto, as válvulas de gaveta geralmente não são usadas em tubulações que transportam lama e outros fluidos.
vantagens:
①A resistência do fluido é pequena;
②O torque necessário para abrir e fechar é pequeno;
③Pode ser utilizado em tubulações de rede em anel onde o fluido flui em ambas as direções, ou seja, a direção do fluxo do fluido não é restrita;
④Quando totalmente aberta, a erosão da superfície de vedação pelo fluido de trabalho é menor do que a da válvula de bloqueio;
⑤A estrutura do corpo é relativamente simples e o processo de fabricação é melhor;
⑥O comprimento da estrutura é relativamente curto.
Desvantagens:
①As dimensões gerais e a altura de abertura são grandes, e o espaço de instalação necessário também é grande;
②No processo de abertura e fechamento, a superfície de vedação é relativamente friccionada pelas pessoas, e a abrasão é grande, mesmo em alta temperatura, podendo causar abrasão com facilidade;
③Geralmente, as válvulas de gaveta possuem duas superfícies de vedação, o que adiciona algumas dificuldades ao processamento, retificação e manutenção;
④Horário de abertura e fechamento prolongado.
2. Válvula borboleta: Uma válvula borboleta é uma válvula que utiliza um elemento de abertura e fechamento do tipo disco para realizar um movimento alternativo de aproximadamente 90° para abrir, fechar e ajustar o canal do fluido.
vantagens:
①Estrutura simples, tamanho pequeno, peso leve, economia de consumíveis, não usar em válvulas de grande diâmetro;
②Abertura e fechamento rápidos, baixa resistência ao fluxo;
③ Pode ser utilizado em meios com partículas sólidas em suspensão, bem como em meios pulverulentos e granulares, dependendo da resistência da superfície de vedação. Pode ser aplicado na abertura e fechamento bidirecional e no ajuste de tubulações de ventilação e remoção de poeira, sendo amplamente utilizado em gasodutos e canais de água nos setores metalúrgico, industrial leve, de energia elétrica e petroquímico.
Desvantagens:
①A faixa de ajuste de fluxo não é grande, quando a abertura atinge 30%, o fluxo entrará em mais de 95%;
②Devido às limitações da estrutura da válvula borboleta e do material de vedação, ela não é adequada para uso em sistemas de tubulação de alta temperatura e alta pressão. A temperatura de trabalho geral é inferior a 300℃ e o PN é inferior a 40;
③O desempenho de vedação é inferior ao das válvulas de esfera e das válvulas globo, por isso é utilizado em locais onde os requisitos de vedação não são muito elevados.
3. Válvula de esfera: derivada da válvula de plugue, sua parte de abertura e fechamento é uma esfera que gira 90° em torno do eixo da haste da válvula para realizar a abertura e o fechamento. A válvula de esfera é usada principalmente para interromper, distribuir e alterar a direção do fluxo do fluido na tubulação. A válvula de esfera com abertura em V também possui uma boa função de ajuste de fluxo.
vantagens:
① possui a menor resistência ao fluxo (na verdade, 0);
②Como não fica preso durante o funcionamento (na ausência de lubrificante), pode ser usado de forma confiável em meios corrosivos e líquidos de baixo ponto de ebulição;
③Em uma faixa de pressão e temperatura mais ampla, é possível obter vedação completa;
④ Permite abertura e fechamento rápidos, sendo que o tempo de abertura e fechamento de algumas estruturas é de apenas 0,05 a 0,1 segundos, garantindo sua utilização em sistemas de automação de bancadas de teste. A abertura e o fechamento rápidos da válvula não causam impacto na operação;
⑤A peça de fechamento esférica pode ser posicionada automaticamente na posição limite;
⑥O meio de trabalho é selado de forma confiável em ambos os lados;
⑦Quando totalmente aberta e totalmente fechada, a superfície de vedação da esfera e da sede da válvula fica isolada do fluido, de modo que a passagem do fluido pela válvula em alta velocidade não causará erosão na superfície de vedação;
⑧ Devido à sua estrutura compacta e peso leve, pode ser considerada a estrutura de válvula mais adequada para sistemas de meios criogênicos;
⑨O corpo da válvula é simétrico, especialmente a estrutura do corpo da válvula soldada, que pode suportar bem a tensão da tubulação;
⑩A peça de fechamento suporta a alta diferença de pressão durante o fechamento. ⑾A válvula de esfera com corpo totalmente soldado pode ser enterrada diretamente no solo, evitando a corrosão das partes internas e atingindo uma vida útil máxima de 30 anos. É a válvula ideal para oleodutos e gasodutos.
Desvantagens:
① Como o material principal do anel de vedação da sede da válvula de esfera é o politetrafluoroetileno (PTFE), ele é inerte a quase todas as substâncias químicas e possui um baixo coeficiente de atrito, desempenho estável, baixa taxa de envelhecimento, ampla faixa de temperatura de aplicação e excelente desempenho de vedação. Entretanto, as propriedades físicas do PTFE, incluindo alto coeficiente de expansão, sensibilidade ao fluxo a frio e baixa condutividade térmica, exigem que o projeto das vedações da sede da válvula leve em consideração essas características. Portanto, quando o material de vedação endurece, a confiabilidade da vedação fica comprometida. Além disso, o PTFE possui baixa resistência à temperatura e só pode ser usado abaixo de 180 °C. Acima dessa temperatura, o material de vedação se deteriora. Considerando o uso a longo prazo, geralmente recomenda-se o uso a 120 °C.
②Seu desempenho de regulação é pior do que o das válvulas globo, especialmente as válvulas pneumáticas (ou válvulas elétricas).
4. Válvula de corte: refere-se a uma válvula cuja parte de fechamento (disco) se move ao longo da linha central da sede da válvula. De acordo com esse movimento do disco da válvula, a variação da abertura da sede da válvula é proporcional ao curso do disco. Como o curso de abertura ou fechamento da haste da válvula desse tipo é relativamente curto, ela possui uma função de corte muito confiável e, como a variação da abertura da sede da válvula é diretamente proporcional ao curso do disco, é muito adequada para ajuste de vazão. Portanto, esse tipo de válvula é muito adequado para corte, regulagem e estrangulamento de vazão.
vantagens:
①Durante o processo de abertura e fechamento, o atrito entre o disco e a superfície de vedação do corpo da válvula é menor do que o da válvula de gaveta, portanto, é resistente ao desgaste.
②A altura de abertura é geralmente apenas 1/4 da passagem da sede da válvula, sendo, portanto, muito menor que a válvula de gaveta;
③Normalmente, existe apenas uma superfície de vedação no corpo da válvula e no disco, portanto o processo de fabricação é relativamente bom e a manutenção é fácil;
④Como o material de enchimento é geralmente uma mistura de amianto e grafite, o nível de resistência à temperatura é mais elevado. Geralmente, as válvulas de vapor utilizam válvulas de bloqueio.
Desvantagens:
①Como a direção do fluxo do fluido através da válvula mudou, a resistência mínima ao fluxo da válvula de bloqueio também é maior do que a da maioria dos outros tipos de válvulas;
②Devido ao curso mais longo, a velocidade de abertura é mais lenta do que a da válvula de esfera.
5. Válvula de plugue: refere-se a uma válvula rotativa com um elemento de fechamento em forma de êmbolo. A porta de passagem no plugue da válvula comunica-se com a porta de passagem no corpo da válvula ou é separada dela por meio de uma rotação de 90° para realizar a abertura ou o fechamento. O formato do plugue da válvula pode ser cilíndrico ou cônico. O princípio é basicamente semelhante ao da válvula de esfera. A válvula de esfera foi desenvolvida com base na válvula de plugue. É utilizada principalmente na exploração de petróleo e gás, mas também na indústria petroquímica.
6. Válvula de segurança: refere-se ao vaso de pressão, equipamento ou tubulação, como um dispositivo de proteção contra sobrepressão. Quando a pressão no equipamento, recipiente ou tubulação sobe acima do valor permitido, a válvula abre automaticamente e, em seguida, toda a pressão é liberada para evitar que o equipamento, recipiente ou tubulação continue a subir; quando a pressão cai para o valor especificado, a válvula deve fechar automaticamente a tempo de proteger a operação segura do equipamento, recipiente ou tubulação.
7. Purgador de vapor: Alguma água condensada se formará no meio de transporte de vapor, ar comprimido, etc. Para garantir a eficiência e a operação segura do equipamento, esses fluidos inúteis e nocivos devem ser removidos em tempo hábil para garantir o consumo e o uso do equipamento. O purgador de vapor tem as seguintes funções: ① Remover rapidamente a água condensada produzida; ② Impedir vazamentos de vapor; ③ Impedir a entrada de ar e outros gases não condensáveis.
8. Válvula redutora de pressão: É uma válvula que reduz a pressão de entrada para uma determinada pressão de saída necessária através de ajuste, e depende da energia do próprio fluido para manter automaticamente uma pressão de saída estável.
9. Válvula de retenção: também conhecida como válvula reversa, válvula de retenção, válvula de contrapressão e válvula unidirecional. Essas válvulas são abertas e fechadas automaticamente pela força gerada pelo fluxo do fluido na tubulação e pertencem à classe de válvulas automáticas. A válvula de retenção é utilizada em sistemas de tubulação e sua principal função é impedir o refluxo do fluido, evitando a reversão da bomba e do motor de acionamento, e liberando o fluido contido no recipiente. As válvulas de retenção também podem ser utilizadas em tubulações de sistemas auxiliares cuja pressão pode ultrapassar a pressão do sistema. Elas podem ser divididas em dois tipos: tipo oscilante (rotacionando em torno do centro de gravidade) e tipo móvel (movendo-se ao longo do eixo).