1. Šoupátko: Šoupátko se označuje ventil, jehož uzavírací člen (šoupátko) se pohybuje ve svislém směru osy kanálu. Používá se hlavně k uzavření média v potrubí, tj. k úplnému otevření nebo úplnému uzavření. Šoupátko obecně nelze použít k regulaci průtoku. Může být použito jak pro nízké, tak pro vysoké teploty a tlaky a může být vyrobeno z různých materiálů. Šoupátka se však obecně nepoužívají v potrubích, která přepravují kal a jiná média.
výhody:
①Odpor kapaliny je malý;
②Krutivý moment potřebný k otevírání a zavírání je malý;
③Lze jej použít na potrubí kruhové sítě, kde médium proudí v obou směrech, to znamená, že směr proudění média není omezen;
④Při plném otevření je eroze těsnicí plochy pracovním médiem menší než u uzavíracího ventilu;
⑤Konstrukce karoserie je relativně jednoduchá a výrobní proces je lepší;
⑥Délka konstrukce je relativně krátká.
Nevýhody:
Celkové rozměry a výška otvoru jsou velké a potřebný instalační prostor je také velký;
②Při otevírání a zavírání je těsnicí povrch poměrně třen lidmi a oděr je velký, i při vysoké teplotě je snadné způsobit oděr;
③Šoupátka mají obecně dvě těsnicí plochy, což ztěžuje zpracování, broušení a údržbu;
④Dlouhá doba otevírání a zavírání.
2. Motýlí klapka: Motýlí klapka je ventil, který používá otevírací a uzavírací člen kotoučového typu k vratnému pohybu přibližně o 90° pro otevírání, zavírání a nastavení kanálu kapaliny.
výhody:
①Jednoduchá konstrukce, malá velikost, nízká hmotnost, úspora spotřebního materiálu, nepoužívejte ve ventilech s velkým průměrem;
②Rychlé otevírání a zavírání, nízký odpor proudění;
③Lze jej použít pro média se suspendovanými pevnými částicemi a také pro prášková a granulovaná média v závislosti na pevnosti těsnicí plochy. Lze jej použít pro obousměrné otevírání a zavírání a seřizování ventilačních a odprašovacích potrubí a je široce používán v plynovodech a vodních cestách v metalurgii, lehkém průmyslu, elektřině a petrochemických systémech.
Nevýhody:
Rozsah nastavení průtoku není velký, když otevření dosáhne 30 %, průtok vstoupí do více než 95 %;
②Vzhledem k omezením konstrukce klapky a těsnicího materiálu není vhodná pro použití ve vysokoteplotních a vysokotlakých potrubních systémech. Obecná provozní teplota je pod 300 °C a pod PN40;
③Těsnicí výkon je horší než u kulových kohoutů a uzavíracích ventilů, proto se používá v místech, kde nejsou požadavky na těsnění příliš vysoké.
3. Kulový ventil: vyvinul se z kuželového ventilu, jehož otevírací a zavírací částí je koule, která se pomocí koule otáčí o 90° kolem osy dříku ventilu, čímž se dosahuje účelu otevírání a zavírání. Kulový ventil se používá hlavně k uzavírání, rozdělování a změně směru proudění média v potrubí. Kulový ventil s otvorem ve tvaru V má také dobrou funkci regulace průtoku.
výhody:
①má nejnižší odpor proudění (ve skutečnosti 0);
②Protože se při práci (bez maziva) nezasekává, lze jej spolehlivě používat v korozivních médiích a kapalinách s nízkým bodem varu;
③Ve větším rozsahu tlaku a teploty lze dosáhnout úplného utěsnění;
④Dokáže realizovat rychlé otevírání a zavírání a doba otevírání a zavírání některých konstrukcí je pouze 0,05~0,1 s, což umožňuje použití v automatizovaném systému zkušebního zařízení. Rychlé otevírání a zavírání ventilu nemá žádný vliv na jeho provoz;
⑤Kulovitou uzavírací část lze automaticky umístit do hraniční polohy;
⑥Pracovní médium je spolehlivě utěsněno na obou stranách;
⑦Při plném otevření a úplném uzavření je těsnicí plocha koule a sedla ventilu izolována od média, takže médium procházející ventilem vysokou rychlostí nezpůsobí erozi těsnicí plochy;
⑧ díky kompaktní konstrukci a nízké hmotnosti jej lze považovat za nejrozumnější konstrukci ventilu pro kryogenní systém;
Těleso ventilu je symetrické, zejména svařovaná konstrukce tělesa ventilu, která dobře odolává namáhání z potrubí;
⑩Uzávěr odolá vysokému tlakovému rozdílu při uzavírání. ⑾Kulový kohout s plně svařeným tělesem lze přímo zakopat do země, takže vnitřní části kohoutu nebudou korodovat, a maximální životnost může dosáhnout 30 let. Je to nejideálnější kohout pro ropovody a plynovody.
Nevýhody:
①Protože hlavním materiálem těsnicího kroužku sedla kulového kohoutu je polytetrafluorethylen, je inertní vůči téměř všem chemickým látkám a má malý koeficient tření, stabilní výkon, nestárne snadno, má široký teplotní rozsah použití a vynikající těsnicí výkon. Komplexní vlastnosti. Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na studenou vodu a nízké tepelné vodivosti, však vyžadují, aby se při konstrukci těsnění sedla ventilu zaměřilo na tyto vlastnosti. Proto, když těsnicí materiál ztvrdne, je spolehlivost těsnění snížena. PTFE má navíc nízkou teplotní odolnost a lze jej použít pouze při teplotách nižších než 180 °C. Nad touto teplotou se těsnicí materiál zhorší. Při dlouhodobém používání se obvykle používá pouze při teplotě 120 °C.
②Jeho regulační výkon je horší než u kulových ventilů, zejména pneumatických ventilů (nebo elektrických ventilů).
4. Uzavírací ventil: označuje ventil, jehož uzavírací část (kotouč) se pohybuje podél středové osy sedla ventilu. V souladu s tímto pohybem kotouče ventilu je změna otvoru sedla ventilu úměrná zdvihu kotouče ventilu. Vzhledem k tomu, že otevírací nebo zavírací zdvih dříku ventilu je tento typ ventilu relativně krátký a má velmi spolehlivou uzavírací funkci, a protože změna otvoru sedla ventilu je přímo úměrná zdvihu kotouče ventilu, je velmi vhodný pro nastavení průtoku. Proto je tento typ ventilu velmi vhodný pro uzavírání nebo regulaci a škrcení.
výhody:
①Během otevírání a zavírání je tření mezi kotoučem a těsnicí plochou tělesa ventilu menší než u šoupátka, takže je odolné proti opotřebení.
②Výška otvoru je obvykle pouze 1/4 průchodu sedla ventilu, takže je mnohem menší než u šoupátkového ventilu;
③Obvykle je na tělese ventilu a disku pouze jedna těsnicí plocha, takže výrobní proces je relativně dobrý a snadno se udržuje;
④Protože plnivo je obvykle směsí azbestu a grafitu, je úroveň teplotní odolnosti vyšší. Parní ventily obvykle používají uzavírací ventily.
Nevýhody:
①Se změnou směru proudění média ventilem je minimální průtokový odpor uzavíracího ventilu také vyšší než u většiny ostatních typů ventilů;
②Vzhledem k delšímu zdvihu je otevírací rychlost pomalejší než u kulového ventilu.
5. Kuželkový ventil: označuje rotační ventil s uzavírací částí ve tvaru pístu. Průchodný otvor na kuželce ventilu je propojen s průchodným otvorem na tělese ventilu nebo je od něj oddělen otočením o 90°, čímž se dosáhne otevření nebo uzavření. Tvar kuželky ventilu může být válcový nebo kuželový. Princip je v podstatě podobný kulovému ventilu. Kulový ventil je vyvinut na základě kuželkového ventilu. Používá se hlavně pro těžbu ropných polí, ale také v petrochemickém průmyslu.
6. Pojistný ventil: označuje tlakovou nádobu, zařízení nebo potrubí jako zařízení na ochranu proti přetlaku. Když tlak v zařízení, nádobě nebo potrubí stoupne nad povolenou hodnotu, ventil se automaticky otevře a poté se vypustí celé množství, aby se zabránilo dalšímu stoupání tlaku v zařízení, nádobě nebo potrubí; když tlak klesne na stanovenou hodnotu, ventil se musí včas automaticky zavřít, aby se ochránil bezpečný provoz zařízení, nádob nebo potrubí.
7. Odvaděč kondenzátu: V médiu dopravovaném párou, stlačeným vzduchem atd. se vytvoří kondenzovaná voda. Aby byla zajištěna provozní účinnost a bezpečný provoz zařízení, je třeba tato nepotřebná a škodlivá média včas odvádět, aby se zajistila spotřeba a spotřeba energie zařízení. Odvaděč má následující funkce: 1. Rychle odstraňuje vzniklou kondenzovanou vodu; 2. Zabraňuje úniku páry; 3. Zabraňuje úniku vzduchu a dalších nekondenzovatelných plynů.
8. Redukční ventil: Je to ventil, který snižuje vstupní tlak na určitý požadovaný výstupní tlak pomocí nastavení a spoléhá na energii samotného média k automatickému udržování stabilního výstupního tlaku.
9, zpětný ventil: také známý jako reverzní ventil, zpětný ventil, zpětný tlakový ventil a jednocestný ventil. Tyto ventily se automaticky otevírají a zavírají silou generovanou prouděním média v potrubí a patří k automatickým ventilům. Zpětný ventil se používá v potrubním systému a jeho hlavní funkcí je zabránit zpětnému toku média, zabránit zpětnému chodu čerpadla a hnacího motoru a uvolnit médium z nádoby. Zpětné ventily lze také použít k napájení potrubí pomocných systémů, jejichž tlak může stoupnout nad tlak v systému. Lze je rozdělit na kyvné (otáčející se těžištěm) a zvedací (pohybující se podél osy).