1. Slidventil: En slussventil avser en ventil vars stängningselement (slid) rör sig längs kanalens vertikala riktning. Den används huvudsakligen för att stänga av mediet i rörledningen, det vill säga helt öppen eller helt stängd. Generellt sett kan slussventilen inte användas som en justeringsventil för flödet. Den kan appliceras på låg temperatur och tryck såväl som hög temperatur och högt tryck, och kan baseras på olika material i ventilen. Men slussventiler används generellt inte i rörledningar som transporterar slam och andra medier.
fördelar:
①Vätskemotståndet är litet;
②Det vridmoment som krävs för öppning och stängning är litet;
③Den kan användas i ringnätverket där mediet flödar i båda riktningarna, det vill säga att mediets flödesriktning inte är begränsad;
④När ventilen är helt öppen är erosionen av tätningsytan från arbetsmediet mindre än avstängningsventilen;
⑤Karossstrukturen är relativt enkel och tillverkningsprocessen är bättre;
⑥Strukturens längd är relativt kort.
Nackdelar:
①De totala måtten och öppningshöjden är stora, och det erforderliga installationsutrymmet är också stort;
② Vid öppning och stängning gnids tätningsytan relativt mycket av människor, och nötningen är stor, även vid hög temperatur är det lätt att orsaka nötning;
③ Generellt sett har slussventiler två tätningsytor, vilket medför vissa svårigheter vid bearbetning, slipning och underhåll;
④Lång öppnings- och stängningstid.
2. Fjärilsventil: En fjärilsventil är en ventil som använder en skivliknande öppnings- och stängningsdel för att röra sig fram och tillbaka cirka 90° för att öppna, stänga och justera vätskekanalen.
fördelar:
①Enkel struktur, liten storlek, lätt vikt, sparar förbrukningsmaterial, använd inte i ventiler med stor diameter;
②Snabb öppning och stängning, lågt flödesmotstånd;
③Den kan användas för medier med suspenderade fasta partiklar, och den kan även användas för pulver- och granulära medier beroende på tätningsytans styrka. Den kan appliceras för tvåvägsöppning och stängning samt justering av ventilations- och dammborttagningsrörledningar, och används ofta i gasledningar och vattenvägar inom metallurgi, lättindustri, elkraft och petrokemiska system.
Nackdelar:
①Flödesjusteringsområdet är inte stort, när öppningen når 30 % kommer flödet att gå in i mer än 95 %;
② På grund av begränsningar i fjärilsventilens struktur och tätningsmaterialet är den inte lämplig för användning i rörsystem med hög temperatur och högt tryck. Den allmänna arbetstemperaturen är under 300 ℃ och under PN40;
③ Tätningsprestanda är sämre än för kulventiler och sätesventiler, så den används på platser där tätningskraven inte är särskilt höga.
3. Kulventil: utvecklad från en kägelventil, dess öppnings- och stängningsdel är en sfär, som använder sfären för att rotera 90° runt ventilskaftets axel för att uppnå syftet att öppna och stänga. Kulventilen används huvudsakligen för att avstänga, fördela och ändra flödesriktningen för mediet i rörledningen. Kulventilen är utformad som en V-formad öppning och har också en bra flödesjusteringsfunktion.
fördelar:
①har det lägsta flödesmotståndet (faktiskt 0);
② Eftersom den inte fastnar under arbete (utan smörjmedel) kan den användas pålitligt i korrosiva medier och vätskor med låg kokpunkt;
③I ett större tryck- och temperaturområde kan den uppnå fullständig tätning;
④Den kan öppna och stänga snabbt, och öppnings- och stängningstiden för vissa strukturer är bara 0,05~0,1s för att säkerställa att den kan användas i testbänkens automationssystem. Vid snabb öppning och stängning av ventilen påverkas inte funktionen av funktionen.
⑤Den sfäriska stängningsdelen kan automatiskt positioneras på gränspositionen;
⑥Arbetsmediet är tillförlitligt tätt på båda sidor;
⑦När ventilen är helt öppen och helt stängd är kulans och ventilsätets tätningsyta isolerad från mediet, så mediet som passerar genom ventilen med hög hastighet kommer inte att orsaka erosion av tätningsytan;
⑧ kompakt struktur och låg vikt, kan den betraktas som den mest rimliga ventilstrukturen för kryogena mediesystem;
⑨ Ventilhuset är symmetriskt, särskilt den svetsade ventilhusstrukturen, som kan motstå påfrestningarna från rörledningens brunn;
⑩ Stängningsstycket tål höga tryckskillnader vid stängning. ⑾ Kulventilen med helsvetsat hus kan grävas ner direkt i marken, så att ventilens inre delar inte korroderar och den maximala livslängden kan uppgå till 30 år. Det är den mest ideala ventilen för olje- och naturgasledningar.
Nackdelar:
①Eftersom kulventilens huvudsakliga sätetätningsringmaterial är polytetrafluoreten, är den inert mot nästan alla kemiska ämnen och har en låg friktionskoefficient, stabil prestanda, är inte lätt att åldras, har ett brett temperaturområde och utmärkta tätningsprestanda. De omfattande egenskaperna hos PTFE, inklusive hög expansionskoefficient, känslighet för kallströmning och dålig värmeledningsförmåga, kräver dock att konstruktionen av ventilsätetätningar fokuserar på dessa egenskaper. Därför, när tätningsmaterialet blir hårt, försämras tätningens tillförlitlighet. Dessutom har PTFE en låg temperaturbeständighetsgrad och kan endast användas vid temperaturer under 180 °C. Över denna temperatur försämras tätningsmaterialet. Vid långvarig användning används det i allmänhet endast vid 120 °C.
②Dess regleringsprestanda är sämre än för kulventiler, särskilt pneumatiska ventiler (eller elektriska ventiler).
4. Avstängningsventil: avser en ventil vars stängningsdel (skiva) rör sig längs ventilsätets mittlinje. Enligt denna rörelse hos ventilskivan är förändringen av ventilsätesporten proportionell mot ventilskivans slaglängd. Eftersom öppnings- eller stängningsslaget för ventilspindeln på denna typ av ventil är relativt kort, och den har en mycket tillförlitlig avstängningsfunktion, och eftersom förändringen av ventilsätesporten är i direkt proportion till ventilskivans slaglängd, är den mycket lämplig för flödesjustering. Därför är denna typ av ventil mycket lämplig för avstängning eller reglering och strypning.
fördelar:
①Under öppnings- och stängningsprocessen är friktionen mellan skivan och ventilhusets tätningsyta mindre än slussventilens, så den är slitstark.
② Öppningshöjden är i allmänhet bara 1/4 av ventilsätets passage, så den är mycket mindre än slussventilen;
③Vanligtvis finns det bara en tätningsyta på ventilhuset och skivan, så tillverkningsprocessen är relativt bra och lätt att underhålla;
④Eftersom fyllmedlet vanligtvis är en blandning av asbest och grafit är temperaturbeständigheten högre. Vanligtvis använder ångventiler avstängningsventiler.
Nackdelar:
①Eftersom mediets flödesriktning genom ventilen har ändrats, är även stoppventilens minsta flödesmotstånd högre än för de flesta andra typer av ventiler;
② På grund av den längre slaglängden är öppningshastigheten långsammare än kulventilens.
5. Käglaventil: avser en roterande ventil med en kolvformad stängningsdel. Passageporten på ventilkäglan är förbunden med eller separerad från passageporten på ventilhuset genom en 90° rotation för att öppna eller stänga. Ventilkäglan kan ha en cylindrisk eller konisk form. Principen är i grunden lik den för en kulventil. Kulventilen är utvecklad baserat på käglaventilen. Den används huvudsakligen för oljefältsexploatering, men även för petrokemisk industri.
6. Säkerhetsventil: hänvisar till tryckkärl, utrustning eller rörledning som en övertrycksskyddsanordning. När trycket i utrustningen, behållaren eller rörledningen stiger över det tillåtna värdet öppnas ventilen automatiskt och hela trycket släpps ut för att förhindra att trycket i utrustningen, behållaren eller rörledningen fortsätter att stiga. När trycket sjunker till det angivna värdet bör ventilen automatiskt stängas i tid för att skydda utrustningens, behållarens eller rörledningens säkra drift.
7. Ångfälla: Kondensvatten bildas i transportmediet för ånga, tryckluft etc. För att säkerställa enhetens effektivitet och säkra drift bör dessa skadliga och oanvändbara medier avlägsnas i tid för att säkerställa enhetens förbrukning och användning. Den har följande funktioner: ① Den kan snabbt avlägsna det producerade kondensvattnet; ② Förhindra ångläckage; ③ Utestänga luft och andra icke-kondenserbara gaser.
8. Tryckreduceringsventil: Det är en ventil som reducerar inloppstrycket till ett visst erforderligt utloppstryck genom justering, och förlitar sig på mediets egen energi för att automatiskt upprätthålla ett stabilt utloppstryck.
9, backventil: även känd som backventil, backventil, mottrycksventil och envägsventil. Dessa ventiler öppnas och stängs automatiskt av kraften som genereras av mediets flöde i rörledningen och tillhör en automatisk ventil. Backventilen används i rörledningssystem och dess huvudsakliga funktion är att förhindra att mediet flödar tillbaka, förhindra att pumpen och drivmotorn reverserar och släpper ut behållarmediet. Backventiler kan också användas för att försörja rörledningar för hjälpsystem vars tryck kan stiga över systemtrycket. De kan delas in i svängtyp (roterande av tyngdpunkten) och lyfttyp (rörande längs axeln).