För- och nackdelar med olika ventiler

1. Spjällventil: Spjällventil avser en ventil vars stängningselement (port) rör sig längs kanalaxelns vertikala riktning.Det används främst för att skära av mediet i rörledningen, det vill säga helt öppet eller helt stängt.I allmänhet kan slussventilen inte användas som ett justeringsflöde.Den kan appliceras på låg temperatur och tryck såväl som hög temperatur och högt tryck, och kan baseras på olika material i ventilen.Men slussventiler används i allmänhet inte i rörledningar som transporterar lera och andra medier
fördelar:
①Vätskemotståndet är litet;
②Vridmomentet som krävs för att öppna och stänga är litet;
③Den kan användas på ringnätets pipeline där mediet strömmar i båda riktningarna, det vill säga mediets flödesriktning är inte begränsad;
④När den är helt öppen är erosionen av tätningsytan av arbetsmediet mindre än stoppventilens;
⑤Krossstrukturen är relativt enkel, och tillverkningsprocessen är bättre;
⑥ Strukturlängden är relativt kort.
Nackdelar:
①De totala måtten och öppningshöjden är stora, och det installationsutrymme som krävs är också stort;
②I processen att öppna och stänga, gnids tätningsytan relativt av människor, och nötningen är stor, även vid hög temperatur, är det lätt att orsaka nötning;
③ I allmänhet har slussventiler två tätningsytor, vilket lägger till vissa svårigheter vid bearbetning, slipning och underhåll;
④Lång öppnings- och stängningstid.
2. Vridspjällsventil: En vridspjällsventil är en ventil som använder en öppnings- och stängningsdel av skivtyp för att röra sig fram och tillbaka ca 90° för att öppna, stänga och justera vätskekanalen.
fördelar:
①Enkel struktur, liten storlek, lätt vikt, sparar förbrukningsvaror, använd inte i ventiler med stor diameter;
②Snabb öppning och stängning, lågt flödesmotstånd;
③Den kan användas för media med suspenderade fasta partiklar, och den kan också användas för pulver och granulat beroende på tätningsytans styrka.Den kan appliceras på tvåvägsöppning och stängning och justering av ventilations- och dammborttagningsrörledningar, och används ofta i gasledningar och vattenvägar inom metallurgi, lätt industri, elkraft och petrokemiska system.
Nackdelar:
①Flödesjusteringsområdet är inte stort, när öppningen når 30% kommer flödet att gå in i mer än 95%;
②På grund av begränsningen av strukturen hos spjällventilen och tätningsmaterialet är den inte lämplig för användning i högtemperatur- och högtrycksrörsystem.Den allmänna arbetstemperaturen är under 300 ℃ och under PN40;
③Tätningsprestandan är sämre än för kulventiler och klotventiler, så den används på platser där tätningskraven inte är särskilt höga.
3. Kulventil: utvecklats från en pluggventil, dess öppnings- och stängningsdel är en sfär, som använder sfären för att rotera 90° runt ventilskaftets axel för att uppnå syftet att öppna och stänga.Kulventilen används främst för att skära av, fördela och ändra flödesriktningen för mediet i rörledningen.Kulventilen utformad som en V-formad öppning har också en bra flödesjusteringsfunktion.
fördelar:
①har det lägsta flödesmotståndet (faktiskt 0);
②Eftersom det inte kommer att fastna när du arbetar (när det inte finns något smörjmedel), kan det tillförlitligt användas i frätande medier och lågkokande vätskor;
③I ett större tryck- och temperaturområde kan det uppnå fullständig tätning;
④Det kan realisera snabb öppning och stängning, och öppnings- och stängningstiden för vissa strukturer är bara 0,05 ~ 0,1 s för att säkerställa att den kan användas i testbänkens automatiseringssystem.När man öppnar och stänger ventilen snabbt har operationen ingen inverkan;
⑤ Det sfäriska stängningsstycket kan automatiskt placeras på gränsläget;
⑥Arbetsmediet är tillförlitligt tätt på båda sidor;
⑦När den är helt öppen och helt stängd är tätningsytan på kulan och ventilsätet isolerad från mediet, så mediet som passerar genom ventilen med hög hastighet kommer inte att orsaka erosion av tätningsytan;
⑧ kompakt struktur och låg vikt, det kan betraktas som den mest rimliga ventilstrukturen för kryogent mediumsystem;
⑨Ventilkroppen är symmetrisk, speciellt den svetsade ventilkroppsstrukturen, som kan motstå påfrestningarna från rörledningsbrunnen;
⑩Stängstycket tål den höga tryckskillnaden vid stängning.⑾Kulventilen med helsvetsad kropp kan grävas ner direkt i marken, så att de inre delarna av ventilen inte är korroderade och den maximala livslängden kan nå 30 år.Det är den mest idealiska ventilen för olje- och naturgasledningar.
Nackdelar:
①Eftersom kulventilens huvudsätes tätningsringmaterial är polytetrafluoreten, är det inert mot nästan alla kemiska ämnen och har en liten friktionskoefficient, stabil prestanda, inte lätt att åldras, brett temperaturapplikationsområde och utmärkt tätningsprestanda De omfattande egenskaperna.De fysiska egenskaperna hos PTFE, inklusive hög expansionskoefficient, känslighet för kallt flöde och dålig värmeledningsförmåga, kräver dock att ventilsätets tätningar utformas för att fokusera på dessa egenskaper.När tätningsmaterialet blir hårt försämras därför tätningens tillförlitlighet.Dessutom har PTFE en låg temperaturbeständighet och kan endast användas vid mindre än 180°C.Över denna temperatur kommer tätningsmaterialet att försämras.När man överväger långvarig användning kommer den i allmänhet endast att användas vid 120°C.
②Dess regleringsprestanda är sämre än för klotventiler, speciellt pneumatiska ventiler (eller elektriska ventiler).
4. Avstängningsventil: avser en ventil vars stängningsdel (skivan) rör sig längs ventilsätets mittlinje.Enligt denna rörelse hos ventilskivan är ändringen av ventilsätesporten proportionell mot ventilskivans slaglängd.Eftersom öppnings- eller stängningstakten för ventilskaftet på denna typ av ventil är relativt kort och den har en mycket tillförlitlig avstängningsfunktion, och eftersom förändringen av ventilsätesporten står i direkt proportion till ventilskivans slaglängd. , den är mycket lämplig för flödesjustering.Därför är denna typ av ventil mycket lämplig för avstängning eller reglering och strypning.
fördelar:
①Under öppnings- och stängningsprocessen är friktionen mellan skivan och ventilkroppens tätningsyta mindre än slussventilens, så den är slitstark.
②Öppningshöjden är i allmänhet bara 1/4 av ventilsätets passage, så den är mycket mindre än slussventilen;
③Vanligtvis finns det bara en tätningsyta på ventilkroppen och skivan, så tillverkningsprocessen är relativt bra och lätt att underhålla;
④Eftersom fyllmedlet i allmänhet är en blandning av asbest och grafit, är temperaturmotståndsnivån högre.I allmänhet använder ångventiler stoppventiler.
Nackdelar:
①Eftersom mediets flödesriktning genom ventilen har ändrats, är stoppventilens minimiflödesmotstånd också högre än för de flesta andra typer av ventiler;
②På grund av det längre slaglängden är öppningshastigheten lägre än kulventilens.
5. Pluggventil: avser en roterande ventil med en kolvformad stängningsdel.Passageporten på ventilpluggen är i förbindelse med eller separerad från passageporten på ventilkroppen genom en 90° rotation för att åstadkomma öppning eller stängning.Ventilpluggens form kan vara cylindrisk eller konisk.Principen liknar i princip kulventilens.Kulventilen är utvecklad utifrån pluggventilen.Det används främst för oljefältsexploatering, men också för petrokemisk industri.
6. Säkerhetsventil: hänvisar till tryckkärlet, utrustningen eller rörledningen, som en övertrycksskyddsanordning.När trycket i utrustningen, behållaren eller rörledningen stiger över det tillåtna värdet, öppnas ventilen automatiskt, och sedan töms hela mängden ut för att förhindra att utrustningen, behållaren eller rörledningen och trycket fortsätter att stiga;när trycket sjunker till det specificerade värdet ska ventilen automatiskt stängas i tid för att skydda säker drift av utrustning, behållare eller rörledningar.
7. Ångfälla: En del kondenserat vatten kommer att bildas i mediet för att transportera ånga, tryckluft, etc. För att säkerställa att enheten fungerar effektivt och säkert, bör dessa värdelösa och skadliga medier tömmas ut i tid för att säkerställa förbrukning och förbrukning av enheten.använda sig av.Den har följande funktioner: ①Den kan snabbt ta bort det bildade kondensvattnet;②Förhindra ångläckage;③ Uteslut luft och andra icke kondenserbara gaser.
8. Tryckreduceringsventil: Det är en ventil som reducerar inloppstrycket till ett visst erforderligt utloppstryck genom justering, och förlitar sig på själva mediets energi för att automatiskt bibehålla ett stabilt utloppstryck.
9, backventil: även känd som backventil, backventil, mottrycksventil och envägsventil.Dessa ventiler öppnas och stängs automatiskt av kraften som genereras av flödet av mediet i rörledningen och tillhör en automatisk ventil.Backventilen används i rörledningssystemet och dess huvudsakliga funktion är att förhindra att mediet rinner tillbaka, förhindra att pumpen och drivmotorn backar och släpper ut behållarmediet.Backventiler kan också användas för att förse rörledningar för hjälpsystem vars tryck kan stiga över systemtrycket.De kan delas in i svängtyp (roterande med tyngdpunkten) och lyfttyp (rör sig längs axeln).


Posttid: 26 september 2020