1. Вентил за затворање: Вентилот за затворање се однесува на вентил чиј елемент за затворање (врата) се движи по вертикалната насока на оската на каналот. Главно се користи за исклучување на медиумот во цевководот, односно целосно отворен или целосно затворен. Општо земено, вентилот за затворање не може да се користи како регулирачки проток. Може да се примени на ниска температура и притисок, како и на висока температура и висок притисок, и може да се базира на различни материјали на вентилот. Но, вентилите за затворање генерално не се користат во цевководи што транспортираат кал и други медиуми.
предности:
① Отпорот на течноста е мал;
②Вртежниот момент потребен за отворање и затворање е мал;
③ Може да се користи на цевководот на прстенестата мрежа каде што медиумот тече во двата правци, односно насоката на проток на медиумот не е ограничена;
④Кога е целосно отворен, ерозијата на површината за заптивање од страна на работниот медиум е помала од онаа на заптивниот вентил;
⑤ Структурата на каросеријата е релативно едноставна, а процесот на производство е подобар;
⑥ Должината на структурата е релативно кратка.
Недостатоци:
① Вкупните димензии и висината на отворот се големи, а потребниот простор за инсталација е исто така голем;
②Во процесот на отворање и затворање, површината за запечатување е релативно триена од луѓе, а абразијата е голема, дури и при висока температура, лесно е да се предизвика абразија;
③ Општо земено, вентилите за затворање имаат две површини за запечатување, што додава некои тешкотии при обработката, мелењето и одржувањето;
④Долго време на отворање и затворање.
2. Вентил пеперутка: Вентил пеперутка е вентил кој користи елемент за отворање и затворање од типот на диск за да се врти возвратно за околу 90° за да го отвори, затвори и прилагоди каналот за флуиди.
предности:
① Едноставна структура, мали димензии, мала тежина, заштеда на потрошни материјали, не се користи во вентили со голем дијаметар;
②Брзо отворање и затворање, низок отпор на проток;
③ Може да се користи за медиуми со суспендирани цврсти честички, а може да се користи и за прашкасти и грануларни медиуми во зависност од јачината на површината за запечатување. Може да се примени за двонасочно отворање и затворање и прилагодување на вентилациони и цевководи за отстранување на прашина, и е широко користен во гасоводи и водни патишта во металургијата, лесната индустрија, електричната енергија и петрохемиските системи.
Недостатоци:
① Опсегот на прилагодување на протокот не е голем, кога отворот ќе достигне 30%, протокот ќе достигне повеќе од 95%;
② Поради ограничувањата на структурата на вентилот пеперутка и материјалот за заптивање, не е погоден за употреба во цевководни системи со висока температура и висок притисок. Општата работна температура е под 300℃ и под PN40;
③ Перформансите на запечатување се полоши од оние на топчестите вентили и глобусните вентили, па затоа се користат на места каде што барањата за запечатување не се многу високи.
3. Топчест вентил: еволуирал од заптивен вентил, неговиот дел за отворање и затворање е сфера, која ја користи сферата за ротација од 90° околу оската на стеблото на вентилот за да се постигне целта на отворање и затворање. Топчестиот вентил главно се користи за прекинување, распределба и менување на насоката на проток на медиумот во цевководот. Топчестиот вентил дизајниран како отвор во форма на V, исто така, има добра функција за прилагодување на протокот.
предности:
① има најмал отпор на проток (всушност 0);
② Бидејќи нема да се заглави при работа (кога нема лубрикант), може сигурно да се користи во корозивни медиуми и течности со ниска температура на вриење;
③Во поголем опсег на притисок и температура, може да се постигне целосно запечатување;
④ Може да реализира брзо отворање и затворање, а времето на отворање и затворање на некои конструкции е само 0,05~0,1s за да се осигури дека може да се користи во системот за автоматизација на тест-клупата. При брзо отворање и затворање на вентилот, работата нема никакво влијание;
⑤Сферичното парче за затворање може автоматски да се позиционира на граничната позиција;
⑥ Работниот медиум е сигурно запечатен од двете страни;
⑦Кога е целосно отворена и целосно затворена, површината за запечатување на топката и седиштето на вентилот е изолирана од медиумот, така што медиумот што минува низ вентилот со голема брзина нема да предизвика ерозија на површината за запечатување;
⑧ компактна структура и мала тежина, може да се смета за најразумна структура на вентили за криоген медиумски систем;
⑨Телото на вентилот е симетрично, особено заварената структура на телото на вентилот, што може да го издржи стресот од цевководот;
⑩Затворачкиот дел може да издржи висока разлика во притисокот при затворање. ⑾Топчестиот вентил со целосно заварено тело може директно да се закопа во земја, така што внатрешните делови на вентилот не кородираат, а максималниот век на траење може да достигне 30 години. Тоа е најидеалниот вентил за нафтоводи и цевководи за природен гас.
Недостатоци:
① Бидејќи главниот материјал на заптивниот прстен на седиштето на топчестиот вентил е политетрафлуороетилен, тој е инертен на речиси сите хемиски супстанции и има мал коефициент на триење, стабилни перформанси, не е лесен за стареење, широк опсег на температурна примена и одлични перформанси на заптивање. Сеопфатните карактеристики. Сепак, физичките својства на PTFE, вклучувајќи го високиот коефициент на експанзија, чувствителноста на ладен проток и слабата топлинска спроводливост, бараат дизајнот на заптивките на седиштето на вентилот да се фокусира на овие карактеристики. Затоа, кога материјалот за заптивање станува стврднат, сигурноста на заптивката е нарушена. Покрај тоа, PTFE има степен на отпорност на ниска температура и може да се користи само на температури под 180°C. Над оваа температура, материјалот за заптивање ќе се влоши. Кога се разгледува долгорочна употреба, генерално ќе се користи само на 120°C.
②Неговите регулаторни перформанси се полоши од оние на глобусните вентили, особено пневматските вентили (или електричните вентили).
4. Вентил за исклучување: се однесува на вентил чиј дел за затворање (диск) се движи по централната линија на седиштето на вентилот. Според ова движење на дискот на вентилот, промената на отворот на седиштето на вентилот е пропорционална на ходот на дискот на вентилот. Бидејќи ходот на отворање или затворање на стеблото на вентилот на овој тип вентил е релативно краток, и има многу сигурна функција за исклучување, и бидејќи промената на отворот на седиштето на вентилот е во директна пропорција со ходот на дискот на вентилот, тој е многу погоден за прилагодување на протокот. Затоа, овој тип вентил е многу погоден за исклучување или регулирање и задушување.
предности:
① За време на процесот на отворање и затворање, триењето помеѓу дискот и површината за запечатување на телото на вентилот е помало од триењето на затворачот, па затоа е отпорен на абење.
②Висината на отворот е генерално само 1/4 од преминот на седиштето на вентилот, па затоа е многу помала од вентилот за затворање;
③Обично има само една површина за запечатување на телото на вентилот и дискот, така што процесот на производство е релативно добар и лесен за одржување;
④ Бидејќи филерот е генерално мешавина од азбест и графит, нивото на отпорност на температура е повисоко. Општо земено, вентилите за пареа користат заптивни вентили.
Недостатоци:
① Бидејќи насоката на проток на медиумот низ вентилот се променила, минималниот отпор на проток на заптивниот вентил е исто така поголем од оној на повеќето други типови вентили;
② Поради подолгиот ход, брзината на отворање е помала од онаа на топчестиот вентил.
5. Вентил со затварач: се однесува на ротационен вентил со дел за затворање во облик на клип. Отворот за премин на затварачот на вентилот е поврзан или одделен од отворот за премин на телото на вентилот преку ротација од 90° за да се реализира отворање или затворање. Обликот на затварачот на вентилот може да биде цилиндричен или конусен. Принципот е во основа сличен на оној на топчестиот вентил. Топчестиот вентил е развиен врз основа на вентил со затварач. Главно се користи за експлоатација на нафтени полиња, но исто така и за петрохемиската индустрија.
6. Безбедносен вентил: се однесува на сад под притисок, опрема или цевковод, како уред за заштита од превисок притисок. Кога притисокот во опремата, контејнерот или цевководот ќе се искачи над дозволената вредност, вентилот автоматски се отвора, а потоа целата количина се испразнува за да се спречи понатамошно зголемување на опремата, контејнерот или цевководот и притисокот; кога притисокот ќе падне до одредената вредност, вентилот треба автоматски да се затвори на време за да се заштити безбедното работење на опремата, контејнерите или цевководите.
7. Парогрев: Ќе се формира кондензирана вода во медиумот за пренесување на пареа, компримиран воздух итн. За да се обезбеди работна ефикасност и безбедно работење на уредот, овие бескорисни и штетни медиуми треба да се испуштат навреме за да се обезбеди потрошувачка и трошење на уредот. Ги има следниве функции: 1. Може брзо да ја отстрани произведената кондензирана вода; 2. Спречува истекување на пареа; 3. Исклучување на воздух и други некондензирачки гасови.
8. Вентил за намалување на притисокот: Тоа е вентил кој го намалува влезниот притисок до одреден потребен излезен притисок преку прилагодување и се потпира на енергијата на самиот медиум за автоматско одржување на стабилен излезен притисок.
9, неповратен вентил: познат и како обратен вентил, неповратен вентил, вентил за заден притисок и еднонасочен вентил. Овие вентили автоматски се отвораат и затвораат под силата генерирана од протокот на медиумот во цевководот и припаѓаат на автоматски вентил. Повратниот вентил се користи во цевководниот систем, а неговата главна функција е да спречи медиумот да тече назад, да спречи пумпата и погонскиот мотор да се вратат назад и да го ослободат медиумот во контејнерот. Повратните вентили може да се користат и за снабдување на цевководи за помошни системи чиј притисок може да се искачи над притисокот во системот. Тие можат да се поделат на тип на нишање (ротирачки околу центарот на гравитација) и тип на кревање (движечки по оската).