1. Zasuwa: Zasuwa to zawór, którego element zamykający (zasuwa) porusza się pionowo wzdłuż osi kanału. Służy głównie do odcinania medium w rurociągu, czyli do jego całkowitego otwarcia lub zamknięcia. Zasadniczo zasuwy nie można stosować do regulacji przepływu. Można je stosować zarówno w niskich temperaturach i ciśnieniach, jak i w wysokich temperaturach i przy wysokim ciśnieniu, a także w zależności od materiału, z którego są wykonane. Zasuwy nie są jednak zazwyczaj stosowane w rurociągach transportujących szlam i inne media.
zalety:
①Opór cieczy jest niewielki;
② Moment obrotowy potrzebny do otwierania i zamykania jest niewielki;
③Można go stosować w rurociągach sieci pierścieniowej, w których medium przepływa w obu kierunkach, tzn. kierunek przepływu medium nie jest ograniczony;
④W przypadku pełnego otwarcia erozja powierzchni uszczelniającej pod wpływem czynnika roboczego jest mniejsza niż w przypadku zaworu odcinającego;
⑤Struktura korpusu jest stosunkowo prosta, a proces produkcji jest lepszy;
⑥Długość konstrukcji jest stosunkowo krótka.
Wady:
①Główne wymiary i wysokość otworu są duże, a wymagana przestrzeń montażowa jest również duża;
②Podczas otwierania i zamykania powierzchnia uszczelniająca jest stosunkowo ocierana przez ludzi, a ścieranie jest duże, nawet w wysokiej temperaturze, łatwo jest spowodować ścieranie;
③Zawory zasuwowe mają zazwyczaj dwie powierzchnie uszczelniające, co utrudnia przetwarzanie, mielenie i konserwację;
④Długi czas otwierania i zamykania.
2. Zawór motylkowy: Zawór motylkowy to zawór, w którym element otwierająco-zamykający w kształcie dysku wykonuje ruch posuwisto-zwrotny o 90°, aby otwierać, zamykać i regulować kanał przepływu cieczy.
zalety:
①Prosta konstrukcja, niewielkie rozmiary, niewielka waga, oszczędność materiałów eksploatacyjnych, nie stosować w zaworach o dużej średnicy;
②Szybkie otwieranie i zamykanie, niski opór przepływu;
③Może być stosowany do mediów z zawieszonymi cząstkami stałymi, a także do mediów proszkowych i granulowanych, w zależności od wytrzymałości powierzchni uszczelniającej. Może być stosowany do dwustronnego otwierania i zamykania oraz regulacji rurociągów wentylacyjnych i odpylających. Jest szeroko stosowany w gazociągach i rurociągach wodnych w hutnictwie, przemyśle lekkim, energetyce i instalacjach petrochemicznych.
Wady:
①Zakres regulacji przepływu nie jest duży; gdy otwarcie osiągnie 30%, przepływ przekroczy 95%;
② Ze względu na ograniczenia konstrukcyjne zaworu motylkowego i materiału uszczelniającego, nie nadaje się on do stosowania w systemach rurociągów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych. Typowa temperatura pracy wynosi poniżej 300°C i poniżej PN40.
③Wydajność uszczelnienia jest gorsza niż w przypadku zaworów kulowych i zaworów grzybkowych, dlatego stosuje się je w miejscach, gdzie wymagania dotyczące uszczelnienia nie są bardzo wysokie.
3. Zawór kulowy: wywodzi się z zaworu czopowego, którego część otwierająco-zamykająca stanowi kula, która obraca się o 90° wokół osi trzpienia zaworu, aby umożliwić otwieranie i zamykanie. Zawór kulowy służy głównie do odcinania, dystrybucji i zmiany kierunku przepływu medium w rurociągu. Zawór kulowy z otworem w kształcie litery V zapewnia również dobrą regulację przepływu.
zalety:
①ma najniższy opór przepływu (właściwie 0);
②Ponieważ nie zacina się podczas pracy (gdy nie ma środka smarującego), można go niezawodnie stosować w mediach korozyjnych i cieczach o niskiej temperaturze wrzenia;
③W szerszym zakresie ciśnień i temperatur możliwe jest osiągnięcie całkowitego uszczelnienia;
④Może realizować szybkie otwieranie i zamykanie, a czas otwierania i zamykania niektórych struktur wynosi zaledwie 0,05–0,1 s, co gwarantuje możliwość zastosowania w systemach automatyki stanowiska testowego. Szybkie otwieranie i zamykanie zaworu nie ma wpływu na działanie urządzenia;
⑤Sferyczny element zamykający można automatycznie ustawić w pozycji granicznej;
⑥Medium robocze jest niezawodnie uszczelnione z obu stron;
⑦W stanie pełnego otwarcia i pełnego zamknięcia powierzchnia uszczelniająca kuli i gniazda zaworu jest odizolowana od medium, dzięki czemu medium przepływające przez zawór z dużą prędkością nie spowoduje erozji powierzchni uszczelniającej;
⑧ Kompaktowa konstrukcja i niewielka waga sprawiają, że można ją uznać za najbardziej rozsądną konstrukcję zaworu dla układu kriogenicznego;
⑨Korpus zaworu jest symetryczny, szczególnie spawana konstrukcja korpusu zaworu, która dobrze wytrzymuje naprężenia pochodzące z rurociągu;
⑩ Element zamykający wytrzymuje dużą różnicę ciśnień podczas zamykania. ⑾ Zawór kulowy z całkowicie spawanym korpusem można zakopać bezpośrednio w ziemi, dzięki czemu wewnętrzne części zaworu nie ulegają korozji, a jego maksymalna żywotność sięga 30 lat. Jest to idealny zawór do rurociągów naftowych i gazowych.
Wady:
①Ponieważ główny materiał uszczelnienia gniazda zaworu kulowego jest politetrafluoroetylenem, jest on obojętny na prawie wszystkie substancje chemiczne i charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia, stabilną pracą, odpornością na starzenie, szerokim zakresem temperatur pracy i doskonałymi właściwościami uszczelniającymi. Te właściwości są jednak specyficzne dla PTFE, w tym wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, wrażliwość na płynięcie na zimno i słabe przewodnictwo cieplne. Projekt uszczelnień gniazd zaworów musi uwzględniać te cechy. Dlatego stwardnienie materiału uszczelniającego wpływa negatywnie na niezawodność uszczelnienia. PTFE charakteryzuje się niską odpornością temperaturową i może być stosowany wyłącznie w temperaturach poniżej 180°C. Powyżej tej temperatury materiał uszczelniający ulega pogorszeniu. W przypadku długotrwałego użytkowania, zazwyczaj stosuje się go w temperaturach poniżej 120°C.
② Jego parametry regulacyjne są gorsze niż zaworów kulowych, szczególnie zaworów pneumatycznych (lub zaworów elektrycznych).
4. Zawór odcinający: odnosi się do zaworu, którego część zamykająca (dysk) porusza się wzdłuż osi gniazda zaworu. Zgodnie z tym ruchem dysku zaworu, zmiana otworu gniazda zaworu jest proporcjonalna do skoku dysku zaworu. Ponieważ skok otwarcia lub zamknięcia trzpienia zaworu tego typu jest stosunkowo krótki, zawór ten charakteryzuje się bardzo niezawodną funkcją odcięcia, a zmiana otworu gniazda zaworu jest wprost proporcjonalna do skoku dysku zaworu, doskonale nadaje się do regulacji przepływu. Dlatego ten typ zaworu doskonale nadaje się do odcinania, regulacji i dławienia.
zalety:
①Podczas otwierania i zamykania tarcie między tarczą a powierzchnią uszczelniającą korpusu zaworu jest mniejsze niż w przypadku zaworu zasuwowego, dzięki czemu jest on odporny na zużycie.
② Wysokość otwarcia wynosi zazwyczaj tylko 1/4 średnicy otworu w gnieździe zaworu, jest więc znacznie mniejsza niż w przypadku zaworu zasuwowego;
③Zwykle na korpusie zaworu i tarczy znajduje się tylko jedna powierzchnia uszczelniająca, więc proces produkcyjny jest stosunkowo dobry i łatwy w utrzymaniu;
④Ponieważ wypełniacz jest zazwyczaj mieszanką azbestu i grafitu, odporność na temperaturę jest wyższa. Zazwyczaj zawory parowe wykorzystują zawory odcinające.
Wady:
①Wraz ze zmianą kierunku przepływu medium przez zawór, minimalny opór przepływu zaworu odcinającego jest również wyższy niż w przypadku większości innych typów zaworów;
②Z uwagi na dłuższy skok prędkość otwierania jest wolniejsza niż w przypadku zaworu kulowego.
5. Zawór grzybkowy: odnosi się do zaworu obrotowego z częścią zamykającą w kształcie tłoka. Otwór przelotowy na grzybku zaworu jest połączony z otworem przelotowym na korpusie zaworu lub od niego oddzielony poprzez obrót o 90°, co umożliwia otwieranie lub zamykanie. Kształt grzybka zaworu może być cylindryczny lub stożkowy. Zasada działania jest zasadniczo podobna do zaworu kulowego. Zawór kulowy został opracowany na bazie zaworu grzybkowego. Jest on stosowany głównie w eksploatacji złóż ropy naftowej, ale również w przemyśle petrochemicznym.
6. Zawór bezpieczeństwa: odnosi się do zbiornika ciśnieniowego, urządzenia lub rurociągu jako urządzenie zabezpieczające przed nadmiernym ciśnieniem. Gdy ciśnienie w urządzeniu, pojemniku lub rurociągu wzrośnie powyżej dopuszczalnej wartości, zawór automatycznie się otworzy, a następnie cała ilość cieczy zostanie uwolniona, aby zapobiec dalszemu wzrostowi ciśnienia w urządzeniu, pojemniku lub rurociągu. Gdy ciśnienie spadnie do określonej wartości, zawór powinien automatycznie zamknąć się w odpowiednim czasie, aby zapewnić bezpieczną eksploatację urządzenia, pojemnika lub rurociągu.
7. Odwadniacz pary: W medium transportującym parę wodną, ​​sprężone powietrze itp. gromadzi się skroplona woda. Aby zapewnić wydajność i bezpieczeństwo pracy urządzenia, te zbędne i szkodliwe media należy usuwać na czas, aby zapewnić prawidłowe zużycie i komfort użytkowania urządzenia. Odwadniacz spełnia następujące funkcje: ① Szybkie usuwanie skroplonej wody; ② Zapobieganie wyciekom pary wodnej; ③ Odcinanie dostępu powietrza i innych gazów nieulegających kondensacji.
8. Zawór redukcyjny ciśnienia: Jest to zawór, który poprzez regulację obniża ciśnienie wlotowe do określonej wymaganej wartości ciśnienia wylotowego i wykorzystuje energię samego medium, aby automatycznie utrzymywać stabilne ciśnienie wylotowe.
9. Zawór zwrotny: znany również jako zawór zwrotny, zawór zwrotny, zawór zwrotny i zawór jednokierunkowy. Zawory te są automatycznie otwierane i zamykane siłą generowaną przez przepływ medium w rurociągu i należą do zaworów automatycznych. Zawór zwrotny jest stosowany w rurociągach, a jego główną funkcją jest zapobieganie cofaniu się medium, zapobieganie cofaniu się pompy i silnika napędowego oraz uwalnianie medium ze zbiornika. Zawory zwrotne mogą być również stosowane do zasilania rurociągów w układach pomocniczych, w których ciśnienie może wzrosnąć powyżej ciśnienia w układzie. Zawory zwrotne można podzielić na wahadłowe (obracające się wokół środka ciężkości) i unoszące (poruszające się wzdłuż osi).