1. Sluseventil: Sluseventil refererer til en ventil der lukkeelementet (slusen) beveger seg langs kanalens vertikale retning. Den brukes hovedsakelig til å kutte av mediet i rørledningen, det vil si helt åpen eller helt lukket. Vanligvis kan ikke sluseventilen brukes som en justeringsstrøm. Den kan brukes til lav temperatur og trykk, så vel som høy temperatur og høyt trykk, og kan være basert på forskjellige materialer. Men sluseventiler brukes vanligvis ikke i rørledninger som transporterer slam og andre medier.
fordeler:
①Væskemotstanden er liten;
②Drejemomentet som kreves for åpning og lukking er lite;
③Den kan brukes på ringnettverksrørledningen der mediet flyter i begge retninger, det vil si at mediets strømningsretning ikke er begrenset;
④Når den er helt åpen, er erosjonen av tetningsflaten fra arbeidsmediet mindre enn erosjonen av avstengningsventilen;
⑤Karosseristrukturen er relativt enkel, og produksjonsprosessen er bedre;
⑥ Strukturlengden er relativt kort.
Ulemper:
①De totale dimensjonene og åpningshøyden er store, og den nødvendige installasjonsplassen er også stor;
② Under åpning og lukking blir tetningsflaten relativt gnidd av mennesker, og slitasjen er stor, selv ved høy temperatur er det lett å forårsake slitasje;
③ Vanligvis har sluseventiler to tetningsflater, noe som gjør det vanskelig å bearbeide, slipe og vedlikeholde;
④Lang åpnings- og lukketid.
2. Butterflyventil: En butterflyventil er en ventil som bruker et skiveformet åpnings- og lukkeelement til å bevege seg omtrent 90° frem og tilbake for å åpne, lukke og justere væskekanalen.
fordeler:
①Enkel struktur, liten størrelse, lett vekt, sparer forbruksvarer, ikke bruk i ventiler med stor diameter;
②Rask åpning og lukking, lav strømningsmotstand;
③Den kan brukes til medier med suspenderte faste partikler, og den kan også brukes til pulver- og granulære medier, avhengig av tetningsflatens styrke. Den kan brukes til toveis åpning og lukking og justering av ventilasjons- og støvfjerningsrørledninger, og er mye brukt i gassrørledninger og vannveier i metallurgi, lettindustri, elektrisk kraft og petrokjemiske systemer.
Ulemper:
① Justeringsområdet for strømningen er ikke stort. Når åpningen når 30 %, vil strømningen gå over 95 %;
② På grunn av begrensningene i butterflyventilens struktur og tetningsmaterialet, er den ikke egnet for bruk i rørsystemer med høy temperatur og høyt trykk. Den generelle driftstemperaturen er under 300 ℃ og under PN40;
③ Tetningsytelsen er dårligere enn for kuleventiler og seteventiler, så den brukes på steder der tetningskravene ikke er veldig høye.
3. Kuleventil: utviklet fra en pluggventil, er åpnings- og lukkedelen en kule, som bruker kulen til å rotere 90° rundt ventilstammens akse for å oppnå formålet med åpning og lukking. Kuleventilen brukes hovedsakelig til å kutte av, fordele og endre strømningsretningen til mediet i rørledningen. Kuleventilen er utformet som en V-formet åpning og har også en god strømningsjusteringsfunksjon.
fordeler:
①har den laveste strømningsmotstanden (faktisk 0);
②Fordi den ikke setter seg fast under arbeid (når det ikke er smøremiddel), kan den brukes pålitelig i korrosive medier og lavtkokende væsker;
③I et større trykk- og temperaturområde kan den oppnå fullstendig tetting;
④Den kan oppnå rask åpning og lukking, og åpnings- og lukketiden for noen konstruksjoner er bare 0,05~0,1s for å sikre at den kan brukes i automatiseringssystemet til testbenken. Når ventilen åpnes og lukkes raskt, har operasjonen ingen innvirkning;
⑤Det sfæriske lukkestykket kan automatisk plasseres på grenseposisjonen;
⑥ Arbeidsmediet er pålitelig forseglet på begge sider;
⑦Når kulen og ventilsetet er helt åpne og helt lukket, er tetningsflaten på kulen og ventilsetet isolert fra mediet, slik at mediet som passerer gjennom ventilen med høy hastighet ikke vil forårsake erosjon av tetningsflaten;
⑧ kompakt struktur og lett vekt, kan den betraktes som den mest fornuftige ventilstrukturen for kryogene mediumsystemer;
⑨ Ventilhuset er symmetrisk, spesielt den sveisede ventilhusstrukturen, som tåler belastningen fra rørledningsbrønnen;
⑩ Lukkestykket tåler den høye trykkforskjellen ved lukking. ⑾ Kuleventilen med helsveiset hus kan graves direkte ned i bakken, slik at ventilens indre deler ikke korroderes, og den maksimale levetiden kan nå 30 år. Det er den mest ideelle ventilen for olje- og naturgassrørledninger.
Ulemper:
①Fordi hovedmaterialet i kuleventilens setetetningsring er polytetrafluoretylen, er den inert mot nesten alle kjemiske stoffer, og har en lav friksjonskoeffisient, stabil ytelse, ikke lett å eldes, bredt temperaturområde og utmerket tetningsytelse. De omfattende egenskapene til PTFE, inkludert høy ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kaldstrømning og dårlig varmeledningsevne, krever imidlertid at utformingen av ventilsetetetninger fokuserer på disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet blir hardt, svekkes tetningens pålitelighet. Dessuten har PTFE en lav temperaturbestandighetsgrad og kan bare brukes ved under 180 °C. Over denne temperaturen vil tetningsmaterialet forringes. Ved langvarig bruk vil det vanligvis bare brukes ved 120 °C.
② Reguleringsytelsen er dårligere enn for kuleventiler, spesielt pneumatiske ventiler (eller elektriske ventiler).
4. Avstengningsventil: refererer til en ventil hvis lukkedel (skive) beveger seg langs senterlinjen til ventilsetet. I henhold til denne bevegelsen til ventilskiven, er endringen av ventilseteporten proporsjonal med ventilskivens slaglengde. Siden åpnings- eller lukkeslaget til ventilstammen på denne typen ventil er relativt kort, og den har en svært pålitelig avstengningsfunksjon, og fordi endringen av ventilseteporten er i direkte proporsjon med ventilskivens slaglengde, er den svært egnet for strømningsjustering. Derfor er denne typen ventil svært egnet for avstengning eller regulering og struping.
fordeler:
①Under åpnings- og lukkeprosessen er friksjonen mellom skiven og tetningsflaten på ventilhuset mindre enn for sluseventilen, så den er slitesterk.
② Åpningshøyden er vanligvis bare 1/4 av ventilsetets passasje, så den er mye mindre enn sluseventilen;
③Vanligvis er det bare én tetningsflate på ventilhuset og skiven, så produksjonsprosessen er relativt god og enkel å vedlikeholde;
④Fordi fyllstoffet vanligvis er en blanding av asbest og grafitt, er temperaturmotstandsnivået høyere. Vanligvis bruker dampventiler avstengningsventiler.
Ulemper:
①Ettersom mediets strømningsretning gjennom ventilen har endret seg, er også minimumsstrømningsmotstanden til stoppventilen høyere enn for de fleste andre typer ventiler;
② På grunn av det lengre slaglengden er åpningshastigheten lavere enn kuleventilens.
5. Pluggventil: refererer til en roterende ventil med en stempelformet lukkedel. Passasjeporten på ventilpluggen er forbundet med eller adskilt fra passasjeporten på ventilhuset gjennom en 90° rotasjon for å åpne eller lukke. Ventilpluggens form kan være sylindrisk eller konisk. Prinsippet er i utgangspunktet likt kuleventilens. Kuleventilen er utviklet på grunnlag av pluggventilen. Den brukes hovedsakelig til utnyttelse av oljefelt, men også i petrokjemisk industri.
6. Sikkerhetsventil: refererer til trykkbeholdere, utstyr eller rørledninger som en overtrykksbeskyttelsesanordning. Når trykket i utstyret, beholderen eller rørledningen stiger over den tillatte verdien, åpnes ventilen automatisk, og deretter slippes hele mengden ut for å forhindre at utstyret, beholderen eller rørledningen og trykket fortsetter å stige. Når trykket synker til den angitte verdien, skal ventilen automatisk lukkes i tide for å beskytte sikker drift av utstyr, beholdere eller rørledninger.
7. Dampfelle: Det vil dannes noe kondensvann i mediet som transporterer damp, trykkluft osv. For å sikre at enheten er driftseffektiv og sikker i bruk, bør disse unyttige og skadelige mediene tømmes ut i tide for å sikre at enheten forbrukes og brukes. Den har følgende funksjoner: ① Den kan raskt fjerne det produserte kondensvannet; ② Forhindre damplekkasje; ③ Utelukke luft og andre ikke-kondenserbare gasser.
8. Trykkreduksjonsventil: Det er en ventil som reduserer innløpstrykket til et visst nødvendig utløpstrykk gjennom justering, og er avhengig av energien i selve mediet for automatisk å opprettholde et stabilt utløpstrykk.
9, tilbakeslagsventil: også kjent som reversventil, tilbakeslagsventil, mottrykksventil og enveisventil. Disse ventilene åpnes og lukkes automatisk av kraften som genereres av mediets strømning i rørledningen, og tilhører en automatisk ventil. Tilbakeslagsventilen brukes i rørledningssystemet, og hovedfunksjonen er å forhindre at mediet strømmer tilbake, forhindre at pumpen og drivmotoren reverserer, og slippe ut beholdermediet. Tilbakeslagsventiler kan også brukes til å forsyne rørledninger for hjelpesystemer der trykket kan stige over systemtrykket. De kan deles inn i svingtype (roterende av tyngdepunktet) og løftetype (bevegelig langs aksen).